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潘家军 著

图书标签:

• 精益生产
• 现场管理
• 改善
• 5S
• 标准化
• 效率提升
• 成本控制
• 质量管理
• 团队建设
• 持续改进

店铺： 张家港新华书店专营店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111544487

商品编码：28504990282

包装：平装

开本：16

出版时间：2016-10-01

内容介绍
基本信息

书名：	企业现场改善十讲
作者：	潘家军	开本：
YJ：	49	页数：
现价：	见1；CY =CY部	出版时间	2016-10
书号：	9787111544487	印刷时间：
出版社：	机械工业出版社	版次：
商品类型：	正版图书	印次：

内容提要 作者简介 精彩导读 目录
暂时没有目录，请见谅！

《精益之道：赋能卓越运营的现场智慧》 本书并非一本孤立的理论汇编，而是一次深入企业肌理、探寻运营精髓的实践之旅。它旨在为广大企业管理者、一线主管以及所有致力于提升组织效能的从业者，提供一套系统化、可操作的现场改善方法论。我们相信，企业运营的活力与潜力，很大程度上就蕴藏在日常的工作现场。通过精细的观察、审慎的分析和持续的改进，企业能够解锁前所未有的效率提升、品质飞跃和成本优化。 核心理念：现场是问题的根源，也是解决的钥匙 本书开宗明义，强调“现场主义”的核心价值。任何一项运营流程，无论其多么复杂，其最终的体现都发生在具体的“现场”。原材料的流动、加工的每一个环节、产品的交付、客户的服务，这一切都离不开真实的作业场景。因此，深刻理解并精通现场，是洞察问题、发现浪费、孕育创新的起点。那些看似微不足道的细节，往往是影响整体效率的关键。例如，一个看似顺畅的生产线，如果在物料搬运上存在不必要的等待，就会造成整体产能的瓶颈；一次客户投诉的背后，可能隐藏着多个环节的服务断层。 “现场主义”并非简单地将目光局限于眼前，而是要求我们带着批判性思维，深入到每一个操作岗位，与一线员工一同思考。它要求管理者放下身段，亲临一线，倾听他们的声音，理解他们的难处，尊重他们的经验。因为最了解流程顺畅度、最能发现潜在风险的，永远是那些每天与机器、与客户、与流程打交道的人。本书将引导读者如何建立起一种“勤走现场、勤看现场、勤听现场、勤思现场”的工作习惯，将解决问题的触角延伸至最真实、最有效的实践场所。 第一讲：洞察现场的“七种武器”——问题发现的维度 在信息爆炸的时代，我们常常被各种数据和报表淹没，却忽视了最直接、最本质的问题信号。本讲将为你揭示发现现场问题的“七种武器”，它们分别是： 1. 过程浪费识别： 贯穿于每一个流程中的七种浪费（等待、搬运、过度加工、库存、不良品、动作、未使用的才智）是精益思想的基石。我们将详细解析每一种浪费的具体表现形式，并提供在不同类型企业（制造、服务、研发）中如何敏锐捕捉这些浪费的工具和方法，例如现场观察清单、价值流图初步识别等。 2. 异常信号捕捉： 任何偏离标准、超出预期的情况都是潜在问题的信号。本讲将教授读者如何识别设备异常（异响、漏油、振动）、品质异常（不合格品、返工）、进度异常（延误、超前）、人员异常（缺勤、精力不集中）以及环境异常（脏乱差）。我们将探讨建立有效的异常报告机制和及时响应流程的重要性。 3. 客户声音解码： 客户的抱怨、建议、甚至是沉默，都是宝贵的反馈。本讲将引导读者如何从客户的视角审视现场，理解他们的期望，发现那些我们自身可能忽略的服务断点或产品缺陷。我们将介绍问卷调查、焦点小组、客户服务日志分析等工具，将客户声音转化为可行的改善项。 4. 流程瓶颈定位： 任何复杂的流程都存在一个或多个“瓶颈”——限制整体产出的环节。本讲将提供识别瓶颈的策略，例如“TOC约束理论”的初步应用，通过观察设备稼动率、排队长度、在制品数量等指标，来准确定位流程的“咽喉”所在，从而集中资源进行突破。 5. 风险预警雷达： 安全、品质、交付、合规等风险，往往在现场埋下伏笔。本讲将教会读者如何通过现场观察，预判潜在的风险点，例如不安全的作业行为、潜在的交叉污染、关键物料的短缺风险、不符合标准的作业程序等。我们将强调风险评估与预防的重要性。 6. 效率黑洞搜寻： 那些吞噬时间和资源的“黑洞”，常常隐藏在不为人知的角落。本讲将指导读者如何通过时间研究、动作分析、搬运路径优化等方法，发现那些效率低下的操作，例如不合理的工位布局、冗余的工序、无效的沟通等。 7. 创新火花捕捉： 解决问题的答案，往往就藏在一线员工的日常智慧中。本讲将教授如何通过开放的沟通、鼓励性的氛围，以及系统的激励机制，激发一线员工的创新意识，捕捉那些源于实践的、有价值的改善点子。 第二讲：诊断现场的“逻辑之剑”——根本原因分析 发现了问题是第一步，但如果不能触及根本，解决办法只会是“治标不治本”，问题会周而复始。本讲将为你献上“逻辑之剑”，教你如何深入剖析问题，找到其真正根源。 1. “5Why”的深度探究： 这是最经典、最易上手的根本原因分析工具。我们将通过丰富的案例，演示如何运用“为什么”连续追问，逐步剥离表面现象，直抵问题的核心。我们将强调提问的技巧、避免主观臆断以及何时停止追问的重要性。 2. 鱼骨图（Ishikawa Diagram）的系统梳理： 当问题涉及多个因素时，鱼骨图能够帮助我们系统地梳理可能的影响源，例如人、机、料、法、环、测等。本讲将详细讲解如何构建鱼骨图，以及如何结合现场观察和数据分析，来识别各个要因的影响力。 3. 柏拉图（Pareto Chart）的重点突破： “二八原则”在现场改善中同样适用。柏拉图帮助我们区分“关键的少数”和“次要的多数”，将有限的资源集中用于解决最影响结果的问题。本讲将演示如何制作柏拉图，并据此制定改善的优先级。 4. 流程图与数据关联分析： 将流程图与实际运行数据相结合，能够直观地发现流程中的异常点和效率瓶颈。本讲将教授如何绘制标准的流程图，并分析不同节点的数据表现，例如合格率、周期时间、等待时间等，从而找到数据异常背后的流程问题。 5. 失效模式与影响分析（FMEA）的风险前置： 对于一些关键流程或产品，提前识别潜在的失效模式及其影响，并采取预防措施，能够极大地降低风险。本讲将介绍FMEA的基本原理和应用场景，帮助读者在问题发生前就进行有效管控。 第三讲：改进现场的“行动指南”——解决方案的生成与落地 找到了根源，接下来就是制定并实施有效的解决方案。本讲将为你提供一份详实的“行动指南”。 1. SMART原则在目标设定中的应用： 任何改善都应有明确的目标。我们将指导读者如何运用SMART原则（Specific, Measurable, Achievable, Relevant, Time-bound）来设定可衡量、可达成、与整体目标一致的改善目标。 2. 头脑风暴与创意分组： 激发团队的集体智慧，产出多样化的解决方案。本讲将介绍高效的头脑风暴技巧，以及如何通过小组讨论和碰撞，来产生富有创意的改善设想。 3. PDCA循环的持续优化： PDCA（Plan-Do-Check-Act）是持续改善的永恒法则。本讲将详细阐述PDCA的每一个环节，并强调在“Check”环节中如何科学地评估改善效果，在“Act”环节中如何固化成功经验，以及如何不断循环，实现精益求精。 4. 小步快跑的试点推行： 对于一些较大的改善项目，我们不建议“大刀阔斧”式的改革，而是倡导“小步快跑”，先在局部进行试点，验证效果后再逐步推广。本讲将分享试点项目的选择、实施和评估的经验。 5. 改变管理的艺术： 任何改善都意味着变革，而变革总是伴随着阻力。本讲将探讨如何有效管理变革，包括如何与员工沟通、如何处理抵触情绪、如何建立支持体系，以及如何通过培训和赋能，让员工成为改善的参与者和受益者。 6. 标准化作业（SOP）的建立与维护： 确立了有效的解决方案后，必须将其转化为标准化的作业流程，以保证改善成果的持续性。本讲将指导读者如何撰写清晰、准确、易于理解的标准作业书，并强调SOP的动态更新与维护。 第四讲：衡量现场的“绩效罗盘”——效果的评估与持续改进 改善的价值在于其能够带来可衡量的成效。本讲将为你指明“绩效罗盘”，让你能够科学地评估改善的效果，并在此基础上实现持续的进化。 1. 关键绩效指标（KPI）的选择与追踪： 哪些指标最能反映现场的绩效？本讲将根据不同的业务场景，推荐适合的KPI，例如生产效率、一次合格率、客户满意度、交货准时率、成本节约率、员工安全记录等。我们将强调KPI的科学选择、数据收集的准确性以及定期追踪的重要性。 2. 数据可视化的力量： 枯燥的数据需要通过图表等形式进行可视化呈现，才能更好地被理解和分析。本讲将介绍如何运用各种图表（折线图、柱状图、散点图、趋势图等）来直观地展示改善前后的数据变化，从而有力地证明改善的成效。 3. 量化改善成果的挑战与策略： 如何将改善的成果转化为看得见的效益？本讲将探讨如何量化改善带来的成本降低、效率提升、品质提高、客户满意度增加等，并提供量化评估的常用方法。 4. 持续改进的文化塑造： 改善不是一次性的项目，而是一种文化，一种持续不断追求卓越的精神。本讲将分享如何通过建立反馈机制、奖励机制、学习分享机制等，在企业内部塑造一种鼓励创新、拥抱变化的持续改进文化。 5. 从绩效数据到战略洞察： 最终，现场的绩效数据应该能够为企业的战略决策提供支持。本讲将引导读者如何从日常的绩效数据中提炼出对公司战略有价值的洞察，例如市场趋势、客户需求变化、竞争对手动向等，从而实现从现场改善到战略赋能的飞跃。 第五讲：赋能现场的“领导力之道”——构建卓越的改善团队 伟大的改善，离不开卓越的领导者和充满活力的团队。本讲将深入探讨如何构建一个能够持续产出改善成果的团队，并阐述领导者在其中扮演的关键角色。 1. 领导者的“现场情商”： 领导者需要具备敏锐的观察力、同理心以及引导团队解决问题的能力。本讲将解析领导者在现场应具备的“情商”，包括如何倾听、如何提问、如何给予反馈、如何处理冲突等。 2. 授权与赋能的艺术： 真正的改善来自于一线员工的积极参与。本讲将探讨如何通过有效的授权和赋能，激发员工的积极性和创造力，让他们成为改善的主人翁。 3. 团队协作与沟通的技巧： 改善往往需要跨部门、跨层级的协作。本讲将提供提升团队协作效率、促进有效沟通的实用方法，例如定期沟通会议、跨部门项目组、透明的信息共享平台等。 4. 激励与认可机制： 如何让参与改善的员工获得应有的认可和激励？本讲将介绍多样化的激励和认可方式，包括物质奖励、精神鼓励、晋升机会、学习发展机会等，旨在激发员工的内在动力。 5. 建立学习型组织： 成功的企业总是不断学习、不断进步。本讲将探讨如何通过建立学习分享的机制，例如案例分析会、经验交流会、内部培训等，让团队不断积累经验，形成知识沉淀，最终构建成一个学习型组织。 6. 应对挑战与管理疲劳： 改善之路并非一帆风顺，过程中难免会遇到挑战和员工的“改善疲劳”。本讲将提供应对这些挑战的策略，例如如何保持团队的士气、如何适时调整策略、如何庆祝阶段性成果等。 《精益之道：赋能卓越运营的现场智慧》是一本关于实践、关于智慧、关于成长的书。它不是一本告诉你“是什么”的书，而是一本带领你“如何做”的书。我们希望通过本书，能够帮助你打开通往卓越运营的大门，让你在企业现场，发现无限可能，成就非凡价值。

评分☆☆☆☆☆

近期阅读了一本《企业现场改善十讲》，其中关于“持续改善”（Continuous Improvement）的企业文化塑造部分，给我留下了深刻的印象。我一直在思考，如何将这种理念真正融入到我们企业的DNA中，使其成为一种自发的行为，而不是一种被迫的责任。书中对“PDCA循环”（Plan-Do-Check-Act）的解读，让我觉得这是一个非常实用的工具，能够帮助我们在日常工作中不断地发现问题、分析问题、解决问题，并不断优化流程。我特别关注书中关于如何培养员工的“改善意识”的内容，如何鼓励员工主动发现工作中存在的不足，并提出建设性的意见。这不仅仅是技术层面的问题，更是人的管理问题。我希望书中能提供一些关于如何建立有效的反馈机制，如何奖励那些积极参与改善的员工，以及如何通过培训和示范来提升全员的改善能力。我期待书中能分享一些成功的经验，说明如何通过持续的、小步的改善，最终实现企业整体的效率和效益的大幅提升。

评分☆☆☆☆☆

最近在读一本关于企业现场改善的书，虽然书名很明确是“十讲”，但我对其中一些具体的实施方法和案例特别感兴趣。比如说，书中提到的“价值流图”（Value Stream Mapping）工具，我一直在思考如何在我的工作中将其应用到更细致的环节。我们部门目前流程中存在一些瓶颈，例如信息传递不够顺畅，导致项目延期的情况时有发生。我希望书中能够提供一些如何识别这些非增值环节，以及如何通过实际操作来消除它们的具体指导。特别是那些关于如何量化改善效果的章节，比如通过哪些指标来衡量时间、成本和质量的提升，这将对我们制定改进计划至关重要。此外，书中关于员工参与的论述也让我很有启发，如何激发一线员工的积极性，让他们主动提出改善建议，并让他们感受到自己是改善过程中的重要一员，而不是被动接受者，这需要一套行之有效的沟通和激励机制。我期待书中能提供一些具体的沟通技巧和激励措施，甚至是成功案例分析，来帮助我们克服这方面的挑战。总之，我希望这本书能提供一套系统性的框架，让我们能够从全局出发，一步步优化我们的现场运作。

评分☆☆☆☆☆

我最近在读一本关于企业现场改善的书，名为《企业现场改善十讲》。我特别被书中关于“看板管理”（Kanban System）的讨论所吸引。我一直认为，这种源于丰田生产方式（Toyota Production System）的工具，在实现“拉动式生产”和减少库存方面有着巨大的潜力。我一直在思考，如何将看板的理念灵活运用到我们部门的日常工作中。例如，在“物料拉动”方面，如何设计一套有效的看板，能够准确地指示什么时候需要补充物料，以及补充多少。这需要对生产流程有非常清晰的了解。在“信息传递”方面，我也在探索如何利用看板来可视化任务的进度，让团队成员能够清晰地看到每个任务的状态，以及是否存在瓶颈。我希望书中能提供一些关于如何设计不同类型的看板，以及如何根据实际情况调整看板系统的具体指导。同时，我也对书中关于如何将看板系统与其他改善工具相结合的论述很感兴趣，例如如何与5S管理或精益生产相结合，形成更强大的改善力量。

评分☆☆☆☆☆

我最近接触到一本名为“企业现场改善十讲”的书，其中关于精益生产（Lean Manufacturing）的理念给我留下了深刻的印象。特别是书中提到的“5S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）原则，我一直觉得它不仅仅是表面的清洁工作，更是一种企业文化的体现。我一直在思考，如何在日常工作中将这五个原则落到实处，并使其成为一种习惯。例如，在“整理”方面，如何区分“需要”和“不需要”的物品，并有效处理“不需要”的物品，这需要一定的判断力和决心。在“整顿”方面，如何做到“定位明确，随取随用”，我一直在尝试优化我们工具和资料的摆放方式，减少寻找物品的时间。而“素养”这一项，更是涉及到全员的意识提升，如何培养员工养成自觉维护现场秩序的习惯，这是一个长期的工程。我希望书中能提供一些更深入的指导，例如如何进行系统的5S培训，如何进行定期的5S检查和评估，以及如何通过奖励机制来鼓励员工积极参与。我对书中关于如何构建一个持续改善的现场环境也非常感兴趣，希望能找到一些实用的方法来指导我们团队进行更有效的现场管理。

评分☆☆☆☆☆

最近在翻阅一本叫做《企业现场改善十讲》的书，其中关于“六西格玛”（Six Sigma）的管理方法论给我带来了不少思考。特别是其核心理念——“DMAIC”循环（定义、测量、分析、改进、控制），我一直在琢磨如何在我们的实际业务中应用这个严谨的统计学方法来解决问题。我们公司在产品质量方面偶尔会遇到一些反复出现的问题，这让我觉得“定义”和“测量”环节的准确性至关重要。如何清晰地定义问题，并采用科学的测量方法来收集真实可靠的数据，这直接影响到后续的分析和改进。我尤其关注书中关于“分析”阶段的内容，如何利用各种统计工具，如鱼骨图、柏拉图等，来深入探究问题的根本原因，而不是仅仅停留在表面现象。当然，最吸引我的是“改进”和“控制”的部分，希望书中能提供一些创新的改进策略，并讲解如何建立有效的控制机制，防止问题再次发生。如果书中能分享一些不同行业、不同规模企业应用六西格玛取得成功的案例，那将是对我理解和应用这一理念非常有价值的参考。