精益制造002：生产计划·图解生产实务 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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[日] 本间封一，北岛贵三夫，叶恒二 等 著，陈梦阳 译

图书标签:

• 精益制造
• 生产计划
• 生产管理
• 图解
• 实务
• 工业工程
• 制造业
• 流程优化
• 效率提升
• 运营管理

出版社： 东方出版社

ISBN：9787506044035

版次：1

商品编码：10938014

包装：平装

丛书名： 日本精益制造大系

开本：32开

出版时间：2012-02-01

用纸：胶版纸

页数：257

字数：177000

正文语种：中文

产品特色

编辑推荐

商品《精益制造002·图解生产实务：生产计划》有两种印刷封面，随机发货！
　　

内容简介

　　“生产计划”是制造行业经常使用的术语。当制造现场出现“由于生产计划精度欠佳导致生产无法按照预期进行”或是“生产计划不周致使交货期一再延误”等问题时，生产计划常常会成为争论的焦点。

作者简介

　　本间峰一
　　瑞穗综合研究所咨询部主任顾问、中小企业咨询师、信息处理技术员（系统分析师、系统监察、项目经理、应用程序工程师）
　　毕业于电气通信大学电气通信系。曾就职于日本电气制造业系统事业部，后进入富士综合研究所。因公司解体而转入瑞穗综合研究所。
　　所属单位：中小企业咨询协会、经营信息学会、日本生产管理学会、MIF研究会
　　北岛贵三夫
　　石川岛播磨重工业株式会社信息系统部新事业推进组部长、中小企业咨询师、信息工程师、信息处理技术员毕业于东京电机大学工学部电气通信工学科。参与了各种信息系统构筑的企划和开发。
　　所属单位：中小企业咨询协会、MIF研究会、信息处理技术员考试考试委员
　　叶恒二
　　叶中小企业咨询事务所代表、中小企业咨询师（工矿业）毕业于同志社大学工学部工业化学科。曾任职于日本发条株式会社精密弹簧事业总部厚木工厂和聚乙烯塑料株式会社，其后创立了叶中小企业咨询事务所。
　　所属单位：中小企业咨询协会、塑料成形加工学会、MIF研究会

目录

前言
第1章 何谓“生产计划”及其必要性
1-1 何谓“生产计划”
1-2 因人而异的生产计划术语的使用方式
1-3 计划的管理周期
1-4 生产计划的目的
1-5 生产计划的内容
1-6 生产计划的对象
1-7“前置期”的意义
1-8 导入了财务视角的生产计划
1-9 生产计划的制订方式因生产方式的不同而异
1-10 构成生产计划基础的销售信息
1-11 物流也是生产计划的对象
1-12 生产计划也包含对外包企业的管理
1-13 警惕信息放大的牛鞭效应
1-14 在生产计划实施之前进行假设和验证
1-15 通过模拟试验事先验证计划

第2章 不可不知的基本生产计划手法
2-1 大日程计划
2-2 中日程计划
2-3 小日程计划
2-4 定量订货方式
2-5 定期订货方式
2-6 其他库存管理方式
2-7 需求预测（管理需求）
2-8 需求预测的方法
2-9 利用需求预测
2-10 生产管理系统的功能
2-11 制造编号管理方式
2-12 连续编号管理方式
2-13 MRP（物料需求计划）
2-14 PERT（项目评估法）
2-15 JIT（准时化）生产方式
2-16 闭环MRP（闭环物料需求计划）
2-17 线型计划法

第3章 采用MRP的高精度生产计划
3-1 MRPlI（制造资源计划）的体系
3-2 S&OP;（销售运作计划）
3-3 需求管理
3-4 MPS（主生产计划）
3-5 RCCP（粗略产能计划）
3-6 MRPII中MRP的作用
3-7 CRP（产能需求计划）
3-8 VRP（供应商需求计划）
……
第4章 生产计划的相关新流程
第5章 制定生产计划的要点
第6章 有效可行的生产计划IT化

精彩书摘

生产计划的目的是确保交货期和数量，那么是否向生产现场发出了指示就能够确保交货期和数量呢？如果生产现场拥有无限的资源（原材料、机械设备和操作人员）的话，确保交货期和数量就较为容易。然而，在实际的生产现场中，必要资源是有限的，未必能够完全应对来自销售部门的生产指标。
此时，就需要为了在一定时期内生产所必需的资源准备来制订计划。这个计划就叫做“大日程计划”。
大日程计划对销售部门和生产部门进行协调，以配置和准备必要的人员、设备、物料或外包单位等为目的，决定大致程度上的生产品种和数量。
在备货生产中，由于是根据定期制订的销售计划和销售预测进行生产，因此对于作为计划对象的生产所必需的资源，必须明确必要的时期和数量。
在订货生产，尤其是订货设计生产方式中，为了根据客户认可的规格进行设计，必要的零部件规格、材质、工序数和数量等需要根据以往的业绩计算出大致的数值。
如上所述，不论是备货生产还是订货生产，大日程计划都是以提供筹备生产所必需的资源基准为目的，其所显示的数值归根结底只是大致的数值。
具体来说，在备货生产中，大日程计划大体是在3个月到1年的时间段内，以每周乃至每月为单位、以品种或品目的最终产品为对象制定的。在订货生产，尤其是生产期间较长的订货生产中，每次接受订货都会制订大日程计划。
从协调销售部门和生产部门、决定产品总量、明确生产所必需的资源等意义上来说，大日程计划是具有根本性意义的生产计划，但是也正如上文所述，其所显示的数值仅仅是大致的数值。
……

前言/序言

精益制造002：生产计划·图解生产实务 引言 在这个瞬息万变的时代，企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须不断提升自身的运营效率和柔性。而精益制造，作为一种源于丰田生产方式的先进管理理念，正是帮助企业实现这一目标的关键。它不仅仅是关于“削减浪费”，更是一种系统性的思维方式和实践方法，旨在通过持续改进，以最少的投入创造最大的价值。 本书《精益制造002：生产计划·图解生产实务》聚焦于精益制造体系中至关重要的“生产计划”环节，并辅以大量图解，力求将理论与实践紧密结合，为读者提供一套清晰、易懂、可操作的生产计划制定与执行指南。我们相信，一个科学、精细的生产计划，是实现稳定生产、满足客户需求、降低库存成本、提高整体效益的基石。 第一章：生产计划在精益制造中的核心地位 在传统的生产模式中，生产计划往往被视为一项行政性的任务，其核心目标是确保设备满负荷运转，完成既定的生产指标。然而，在精益制造的理念下，生产计划的角色发生了根本性的转变。它不再仅仅是“赶工”，而是成为连接市场需求与生产活动的“神经中枢”。 需求响应与客户价值最大化： 精益制造的核心在于为客户创造价值。生产计划的首要任务是准确理解并响应市场需求。这意味着计划必须具备高度的灵活性，能够快速适应订单量的波动、产品规格的变化，甚至客户的突发需求。通过精细的计划，企业可以最大限度地减少因生产不确定性而导致的延误或过量生产，直接将客户所需的产品在恰当的时间、以恰当的数量交付。 可视化与透明化： 在精益制造中，“可见性”至关重要。生产计划的制定与执行过程必须对所有相关人员透明可见。这包括生产进度、在制品数量、设备状态、物料供应情况等。本书将通过图示化的方式，展示如何建立可视化看板、流程图等工具，让生产计划的“脉搏”清晰可见，从而便于及时发现问题并采取纠正措施。 持续改进的驱动力： 生产计划并非一成不变的静态文件，而是一个动态的、持续改进的过程。通过对计划执行情况的分析，我们可以识别生产流程中的瓶颈、浪费以及潜在的风险。本书将深入探讨如何利用生产计划的数据进行根本原因分析，并以此为基础，驱动生产流程的持续优化，实现“没有浪费的生产”。 资源最优配置： 无论是人力、设备、物料还是资金，都是企业有限的资源。科学的生产计划能够帮助企业合理调配这些资源，避免闲置或过度消耗。例如，通过平衡生产负荷，可以减少人力在不同工序间的频繁调动，降低培训成本和失误率。通过精确的物料需求计划（MRP），可以有效控制库存，降低资金占用。 第二章：理解市场需求——精确预测与稳健规划 任何生产计划的起点，都是对市场需求的深刻理解。如果对需求的预测不准确，后续的计划就如同无源之水，难以支撑有效的生产。 需求预测的艺术与科学： 本章将介绍多种需求预测的方法，从历史数据分析、市场趋势研判到定性预测（如专家意见、客户反馈）。我们将重点讲解如何运用统计学工具，如移动平均法、指数平滑法等，来构建更为精确的预测模型。同时，也会强调理解季节性、周期性以及突发事件对需求的影响。 关键指标：订单准时交付率（On-Time Delivery, OTD）与客户满意度： 预测的最终目的，是为了提升OTD和客户满意度。本书将深入剖析这些关键绩效指标（KPIs），并探讨如何将它们融入生产计划的制定过程中。我们不仅仅关注“能不能做出来”，更关注“能不能按时、按质、按量交付给客户”。 短期、中期与长期计划的协调： 市场需求具有不同的时间维度。本书将阐述如何制定不同层次的生产计划，包括： 长期计划： 关注产能规划、投资决策、整体生产能力布局。 中期计划： 围绕产品线、生产批量、关键资源配置，为中短期内的需求变化提供指导。 短期计划： 聚焦于具体的生产订单、日/周生产任务、人员及设备调度，是执行层面的核心。 我们将强调这三个层次计划之间的逻辑关联和信息传递，确保整体战略与微观执行的一致性。 可视化需求分析： 本章将通过图表展示如何将复杂的市场数据转化为直观的图形，例如需求趋势图、季节性变化图、产品生命周期图等。这些可视化工具能够帮助管理层快速把握需求的关键特征，并为计划制定提供坚实的基础。 第三章：精益生产计划的核心工具与方法 精益制造的生产计划体系，摒弃了传统MRP II的庞杂与僵化，更加注重灵活性、可视化和拉动式生产。 看板（Kanban）系统： 作为精益生产的灵魂，看板系统是实现拉动式生产的直接工具。本章将详细介绍看板的种类（生产看板、运搬看板、后处理看板等）、设计原则、使用方法及其在生产计划中的核心作用。通过图解，读者将清晰地理解看板如何通过信号触发后续工序的生产，从而实现按需生产，有效削减在制品库存。 节拍时间（Takt Time）： 节拍时间是精益制造中衡量生产速度的关键指标，它代表了满足客户需求的生产节律。本书将讲解如何计算节拍时间，以及它如何指导生产线的节拍设定、人员配置和设备负荷分配。理解并运用节拍时间，是实现生产均衡化的基础。 均衡化生产（Heijunka）： 均衡化生产旨在消除生产的批量化波动，实现生产的平稳运行。本章将深入探讨如何通过混合生产、批量调整等手段，实现生产节拍的平稳化，减少生产高峰与低谷的剧烈变化，从而降低库存、提高设备利用率、减少加班，并使生产计划更易于执行。 物料需求计划（MRP）的精益化应用： 虽然精益生产强调拉动，但MRP在物料供应方面的作用依然不可或缺。本书将介绍如何在精益框架下，对MRP进行优化，使其更加精益。这包括更准确的预测、更短的提前期、更精简的批次，以及与看板系统的联动。 生产能力分析与平衡： 了解生产线的能力瓶颈是制定可行计划的前提。本章将介绍如何通过能力分析图、负荷图等工具，识别产能限制点，并提出相应的平衡策略，如增加资源、优化工序、调整排班等。 可视化生产排程： 除了看板，本章还将介绍其他的可视化排程工具，如甘特图、生产进度表、日生产计划板等。通过生动的图解，读者将学会如何清晰地展示每日、每周甚至每小时的生产任务，以及各工序之间的依赖关系。 第四章：图解生产实务——可视化生产计划的构建与执行 理论的理解终究要落实在具体的实践中。本章将以大量的图解，辅以详细的步骤和案例，演示如何将精益生产计划的理念转化为实际操作。 流程图与价值流图（VSM）的运用： 流程图： 通过绘制清晰的工序流程图，帮助理解生产的每一个环节，识别潜在的瓶颈和浪费点。 价值流图（VSM）： VSM是理解和优化整个价值流的强大工具。本书将详细解析如何绘制当前状态VSM和未来状态VSM，以及如何通过VSM识别和消除非增值活动，指导生产计划的改进方向。 看板系统的设计与实施图解： 从一块简单的卡片到一套复杂的电子看板系统，本书将通过分步图解，展示看板的制作、信息内容的填写、在车间的张贴与管理，以及看板信号的触发与传递过程。 节拍时间计算与生产线配置图解： 以实际生产线为例，演示如何根据订单量和可用工作时间计算节拍时间，并根据节拍时间来合理配置工位、人员和设备，实现生产节拍的均衡。 均衡化生产的排程实践图解： 通过具体的案例，展示如何将不同产品混合排入生产线，如何通过调整批量大小来平衡生产负荷，以及如何利用生产计划板来可视化均衡化生产的执行情况。 生产调度看板的构建与应用： 详细介绍如何设计和使用生产调度看板，包括看板上的信息元素（产品名称、订单号、数量、优先级、负责人、完成状态等），以及看板在日常生产会议中的运用。 异常管理与快速响应图解： 当生产过程中出现意外情况（如设备故障、物料短缺、质量问题），如何通过可视化看板和预设的沟通机制，快速有效地进行响应和处理。 绩效衡量与持续改进的图示： 通过各类图表（如生产达成率图、在制品库存曲线、OTD变化图等），直观地展示生产计划执行的效果，并为持续改进提供数据支持。 第五章：推动变革——建立精益生产计划的文化 精益生产计划的成功推行，不仅仅是工具和方法的应用，更重要的是在组织内部建立一种与精益理念相契合的文化。 跨部门协作与沟通： 生产计划的制定和执行需要销售、采购、生产、质量、物流等多个部门的紧密协作。本书将强调如何打破部门壁垒，建立高效的沟通机制，确保信息流畅，共同达成生产目标。 全员参与与赋权： 精益制造强调一线员工的智慧和创造力。本书将探讨如何通过培训、激励机制，鼓励员工参与到生产计划的讨论和改进中， empowering them to identify problems and propose solutions. 数据驱动的决策文化： 鼓励基于事实和数据的决策，而不是凭经验或直觉。本书将强调如何收集、分析和利用生产计划相关的数据，为管理层提供决策依据，并推动生产过程的持续优化。 建立“反脆弱”的生产系统： 市场的不确定性是常态。本书将探讨如何通过精益生产计划的设计，使生产系统具备更强的韧性，能够更好地应对突发事件和环境变化，而不是轻易被击垮。 结语 《精益制造002：生产计划·图解生产实务》是一本致力于将精益生产的复杂理论转化为易于理解和实践的操作指南。我们坚信，通过掌握书中介绍的生产计划工具与方法，结合图解化的学习方式，企业能够显著提升生产效率，降低运营成本，增强市场竞争力，最终实现可持续的增长与成功。本书的每一页都蕴含着我们对精益制造实践的深刻理解，希望它能成为您在追求卓越生产道路上的得力助手。

评分☆☆☆☆☆

这本书带给我的，是一种全新的视角来看待“生产计划”这件事。我之前总觉得生产计划就是个冷冰冰的Excel表格，但《精益制造002：生产计划·图解生产实务》让我看到，它其实是整个生产体系的“大脑”和“神经系统”。我非常喜欢书中对于“需求预测”和“产能规划”的结合阐述。它不仅教你怎么去分析历史数据，更重要的是，它告诉你如何将这些预测与你的实际产能紧密联系起来，确保计划的可行性。比如，书中提到了一种叫做“S&OP（销售与运营计划）”的流程，通过跨部门的协同，让销售、生产、采购等部门都能在一个统一的平台上来制定计划，这让我看到了解决信息孤岛、提高计划准确性的有效途径。而且，书中对于“持续改进”的理念贯穿始终，不仅仅是制定一个好计划，更重要的是如何通过数据反馈，不断地审视和调整计划，以适应不断变化的市场需求和生产环境。它让我意识到，精益生产不是一蹴而就的，而是一个持续优化的过程，而高效且灵活的生产计划，是这个过程中的关键驱动力。

评分☆☆☆☆☆

这本《精益制造002：生产计划·图解生产实务》的书，我是抱着学习的心态入手的，希望能找到一些实操性的改进方法来优化我们车间的生产效率。在阅读过程中，我被书中详实的案例分析和清晰的图解深深吸引。比如，书中对于“拉动式生产”的讲解，不仅理论到位，还配以大量的流程图和实际生产线照片，让我能够直观地理解如何从看板系统到物料配送的每一个环节进行优化。尤其让我印象深刻的是，作者通过一个汽车零部件制造商的案例，详细拆解了如何从订单输入到最终成品出库的全过程，每一步的瓶颈在哪里，以及对应的改进措施。这让我不再是纸上谈兵，而是能够将书中内容与我们自己工厂的实际情况进行对照，思考我们在看板管理、在制品控制、以及设备稼动率提升方面可以借鉴和调整的地方。书中对于“可视化管理”的强调，也给了我很多启发。那些简洁明了的指示牌、故障面板，以及绩效看板，原来在精益生产中扮演着如此重要的角色，它们能够及时传递信息，让所有人都清楚地知道当前生产的状况和目标。我曾一度觉得生产计划就是个枯燥的表格和数字，但这本书彻底改变了我的看法，它让我看到生产计划背后蕴含的智慧和艺术，如何让整个生产流程如行云流水般顺畅。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我对生产计划这个概念一直有些模糊，总觉得是销售部门的事情，或者就是个大概的排产。但《精益制造002：生产计划·图解生产实务》这本书，彻底颠覆了我对生产计划的认知。它把我带入了一个全新的视角，让我了解到生产计划不仅仅是排时间表，更是一门关于如何最大化资源利用、最小化浪费的艺术。书中对“物料需求计划”（MRP）的讲解，让我明白了为什么有时候会因为某个小零件的短缺而导致整个生产线停滞，以及如何通过精细的MRP计算，提前预警和规避这种风险。更令我赞叹的是，书中还深入探讨了“准时制生产”（JIT）与生产计划的有机结合。通过大量的图示，我能够清晰地看到，当生产计划能够精确地指导物料在何时、何地、以何种数量被送达时，整个生产流程是多么的流畅和高效。例如，书中关于“后拉式系统”的描述，让我意识到，我们之前那种“往前推”的生产模式，其实是隐藏了多少不必要的在制品和库存。这本书给了我很多关于精益思维的启发，让我开始从全局的角度去思考生产流程，如何通过更优化的生产计划，来驱动整个供应链的协同和效率提升。

评分☆☆☆☆☆

一直以来，我对那些理论性太强的管理书籍都有点敬而远之，总觉得离实际操作太远，看完之后也难以落地。这次读了《精益制造002：生产计划·图解生产实务》，我惊喜地发现它完全打破了我之前的这种顾虑。这本书给我的感觉就像是请了一位经验丰富的车间主任在我旁边，手把手地教我如何做生产计划。那种图文并茂的方式，让那些原本可能枯燥的术语瞬间鲜活起来。我特别喜欢书中对于“节拍时间”的讲解，不是简单地给个公式，而是通过一个实际的流水线场景，一步步计算出所需的生产时间，然后指导我们如何调整工位和人员配置来匹配这个节拍。还有在讲解“切换时间（SMED）”时，书中列举了很多实际的案例，比如如何将模具更换时间从几个小时缩短到几十分钟，那些细节的描述，比如如何预先准备工具，如何将内部作业转化为外部作业，都让我受益匪浅。我们工厂也经常面临换线慢的问题，看了这本书，我感觉找到了突破口，可以直接把书中的一些方法论和步骤套用到我们实际的生产线上进行试验。总的来说，这本书的实用性非常强，就像一本操作手册，让我觉得精益生产不再是遥不可及的理论，而是触手可及的改进实践。

评分☆☆☆☆☆

一直想找一本关于生产线优化管理的书，能有点实际操作指导的。《精益制造002：生产计划·图解生产实务》这本书，可以说是完全符合我的期待，甚至超出了我的预期。我尤其看重书中对于“瓶颈识别与消除”的讲解。作者并没有泛泛而谈，而是通过一些实际的生产场景，比如一个连续的装配线，逐步引导读者去分析每一个环节的产能，找出那个最慢的环节——也就是瓶颈。然后，书中就针对这个瓶颈，给出了非常具体的改进建议，比如如何增加人员、如何改进设备、如何优化作业流程等等。这种层层递进的分析方式，让我学到了非常实用的识别和解决生产难题的方法。另外，书中对于“工作单元”的划分和优化也让我受益匪浅。通过将复杂的生产流程分解成一系列小型、紧密协作的工作单元，能够极大地提高生产的灵活性和响应速度。我记得书中有一个关于如何将一个大型的装配任务拆分成几个小型任务，并且进行合理排布的案例，这对我启发很大。这本书就像一本生产线管理的“秘籍”，让我觉得很多之前觉得很难解决的问题，其实都有迹可循，都有方法可以优化。

评分☆☆☆☆☆

字清晰，纸质耐用

评分☆☆☆☆☆

送货速度很快，价格也很不错的。

评分☆☆☆☆☆

还没开始看，外观看上去没问题……

评分☆☆☆☆☆

看了大体上的内容差不多，但是有些地方写的不够详细感觉是从网上摘抄的，比如订货法则那里没详细的公式。参考意义不是很大。

评分☆☆☆☆☆

颜值、体型都挺好，使用效果也好！

评分☆☆☆☆☆

一：会议简介

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书不厚，公司推荐的

评分☆☆☆☆☆

物流很快，包装不错，书还没有看

评分☆☆☆☆☆

大致浏览了目录内容，感觉不错。