弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂质量控制精细化管理手册（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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姚小风 著

图书标签:

• 质量控制
• 精细化管理
• 工厂管理
• 生产管理
• 工业工程
• 流程优化
• 质量改进
• 标准化
• 管理手册
• 制造业

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115338754

版次：2

商品编码：11380422

包装：平装

丛书名： 弗布克工厂精细化管理手册系列

开本：16开

出版时间：2014-01-01

用纸：胶版纸

页数：349

字数：170000

正文语种：中文

编辑推荐

　　全新改版的“弗布克工厂精细化管理手册系列”的10本图书力求使读者的“工作事项精细化、管理工作规范化、执行作业流程化、操作方法工具化”。《弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂质量控制精细化管理手册（第2版）》提供的各种参照范本都可以作为企业设计精细化管理体系的参照范例和工具。图书的内容均从工厂角度出发，针对性强，制造企业可以“拿来即用”，也可因需而变。
　　《弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂质量控制精细化管理手册（第2版）》给出了具体业务管理流程图，表格形式的制度、方案和文案，为工厂精细化管理提供了参照范本。可以作为工厂各个部门实施精细化管理的操作手册，也可作为企业各个部门和各个岗位人员进行自我管理和自我改善的辅助工具书。针对每一个管理事项，从六大维度全方位解析，全面提高工厂质量控制精细化管理水平！
　　解析工厂质量控制管理问题，构建工厂质量控制组织结构，编制工厂质量控制岗位职责，设计工厂质量控制工作流程，制定工厂质量控制规范制度，提供工厂质量控制实施方案，展示工厂质量控制考核办法。

内容简介

　　《弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂质量控制精细化管理手册（第2版）》是一本细化工厂质量管理的指导性图书，作者从职责、要点、制度、流程、方案、工具六大维度出发，详细介绍了工厂质量管理组织设计与质量责任、质量目标与计划、产品设计质量控制、采购质量控制、制程质量控制、仓储质量控制、设备质量控制、外协质量控制、质量检验控制、品管圈活动控制、质量改善控制、质量成本控制、质量管理体系等多个方面的内容，形成了一整套切实可行的工厂质量控制精细化管理体系。《弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂质量控制精细化管理手册（第2版）》所提供的内容可以帮助读者有效提升工厂质量管理的水平。
　　《弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂质量控制精细化管理手册（第2版）》适合在工厂中从事质量控制工作的管理人员以及企业培训师、咨询师和高校相关专业的师生阅读。

作者简介

姚小风，弗布克管理咨询公司总编辑，研究生产管理多年，编写了多本管理实务类图书，包括《工厂精细化管理全案(第2版)》《质量管理职位工作手册(第3版)》等。

内页插图

目录

第一章 质量管理组织设计与质量责任
第一节 质量管理组织设计
一、大型工厂质量管理组织设计
二、中型工厂质量管理组织设计
三、小型工厂质量管理组织设计
第二节 质量管理岗位职责
一、质量总监岗位职责
二、质量经理岗位职责
三、质量主管岗位职责
四、质量专员岗位职责
五、质量保证工程师岗位职责
六、质量成本工程师岗位职责
七、质量管理体系专员岗位职责
第三节 质量管理责任制
一、采购部质量管理责任
二、仓储部质量管理责任
三、质量部质量管理责任
四、设备部质量管理责任
五、生产部质量管理责任
六、技术部质量管理责任
七、质量责任制考核办法
八、质量责任制追究制度
第二章 质量目标与计划管理
第一节 质量方针目标管理
一、质量方针管理流程
二、质量目标管理流程
三、质量方针管理制度
四、质量方针与质量目标书
第二节 质量计划管理
一、质量计划管理流程
二、质量计划管理办法
三、年度质量工作计划书
第三章 产品设计质量控制精细化管理
第一节 产品策划质量控制
一、产品策划质量控制流程
二、产品策划质量控制细则
三、FMEA实施方法
第二节 产品设计质量评估
一、产品设计质量评估流程
二、产品设计质量评估办法
三、产品设计更改评审规定
第三节 产品试制质量控制
一、产品试制生产流程
二、产品试制质量控制规范
三、产品质量标准修订方案
四、标准检验指导书
第四章 采购质量控制精细化管理
第一节 设备采购质量控制
一、设备采购检验流程
二、设备采购检验制度
三、进口设备检验办法
第二节 原料采购质量控制
一、原料采购检验流程
二、原料采购检验规范
三、特采原料控制办法
四、原料质量标识实施方案
第三节 供应商质量控制
一、合格供应商开发流程
二、供应商选择管理流程
三、合格供应商管理细则
四、供应商质量评估方案
第五章 制程质量控制精细化管理
第一节 制程工序质量控制
一、工序质量控制流程
二、制程质量检验制度
三、工序质量审核办法
四、工序质量控制点实施方案
第二节 制程物料质量控制
一、制程物料质量控制流程
二、物料质量控制操作细则
三、现场物料质量控制方案
第三节 产品包装质量控制
一、产品包装质量控制流程
二、产品包装质量检验方案
第四节 制程不合格品处理
一、不合格制品处理规定
二、现场不合格品标识方案
第六章 仓储质量控制精细化管理
第一节 入库质量控制
一、物料入库质量控制流程
二、产品入库质量控制流程
三、物料入库管理办法
四、产品入库管理规定
第二节 库存质量控制
一、库存物资保养流程
二、库存物资质量控制规定
三、库存物资保养方案
第三节 出库质量控制
一、物料出库质量控制流程
二、产品出库质量控制流程
三、物料出库质量控制规范
四、产品出库管理办法
第七章 设备质量控制精细化管理
第一节 设备使用管理
一、设备使用管理流程
二、设备安全管理流程
三、设备标准化操作规范
四、设备安全操作规程
五、设备事故救护办法
第二节 设备维护管理
一、设备维护管理流程
二、设备维护管理制度
三、设备维护操作规程
四、设备维护绩效评价办法
第三节 设备点检管理
一、设备故障管理流程
二、设备点检管理流程
三、设备点检计划书
四、设备日常点检实施方案
第四节 设备检修管理
一、设备检修管理流程
二、设备检修管理规定
三、检修计划实施方案
四、设备自修管理办法
第五节 设备润滑管理
一、设备润滑流程
二、设备磨损管理制度
三、设备润滑管理制度
四、设备润滑实施方案
第六节 设备备件管理
一、设备备件管理流程
二、设备备件质量控制规范
三、备件质量保证方案
四、设备备件报废办法
第八章 外协质量控制精细化管理
第一节 外协厂商的选择
一、外协厂商的选择流程
二、外协厂商选择规定
三、外协厂商质量保证协议
第二节 外协制程控制
一、外协制程质量控制流程
二、外协制程质量控制规定
第三节 外协厂商考核
一、外协厂商考核流程
二、外协厂商考核制度
三、外协厂商绩效提升办法
第九章 质量检验控制精细化管理
第一节 质量控制三检制
一、质量检验流程
二、质量控制三检制
三、质量控制三检制实施方案
四、检验误差防范规定
第二节 抽样检验
一、抽样检验管理流程
二、来料抽样检验方案
三、成品抽样检验方案
第三节 检验工具管理
一、检验工具管理流程
二、检验工具管理制度
三、检验工具使用规定
四、检验工具校正方案
第十章 品管圈活动控制精细化管理
第一节 品管圈组建
一、品管圈组建流程
二、品管圈组建规范
第二节 品管圈活动
一、品管圈活动流程
二、品管圈活动规范
第三节 品管圈评审
一、品管圈活动效果评审流程
二、品管圈活动效果评审方案
第十一章 质量改善控制精细化管理
第一节 零缺陷管理
一、零缺陷管理实施流程
二、零缺陷管理改进循环
三、零缺陷管理操作方案
第二节 质量改善提案
一、质量改善提案流程
二、质量改善提案制度
第三节 六西格玛改善
一、六西格玛推行流程
二、六西格玛实施流程
三、黑带培训实施方案
四、绿带培训实施方案
五、六西格玛实施推行方案
六、六西格玛现场改善活动
第四节 全面质量管理
一、全面质量管理导入流程
二、全面质量管理实施流程
三、全面质量管理推进方案
第十二章 质量成本控制精细化管理
第一节 质量成本数据收集
一、质量成本数据收集流程
二、质量成本数据收集方案
第二节 质量成本分析
一、质量成本分析流程
二、质量成本核算办法
三、质量成本分析规定
四、质量成本报告范例
第三节 质量成本控制
一、质量成本控制流程
二、质量成本控制细则
三、质量预防成本控制方案
四、质量鉴定成本控制方案
五、内部损失成本控制方案
六、外部损失成本控制方案
第十三章 质量管理体系精细化管理
第一节 质量管理体系建立
一、质量管理体系建立流程
二、质量管理体系导入方案
第二节 质量管理体系审核
一、质量管理体系内审流程
二、质量管理体系审核制度
第三节 质量管理体系运行
一、质量管理体系运行流程
二、质量管理体系运行规定
三、质量管理体系改进方案
第四节 质量管理体系文件控制
一、质量手册编制规范
二、程序文件编制规范
三、作业指导书编制规范
四、质量记录管理实施细则

前言/序言

精益制造的智慧之光：全面提升工厂质量管控能力 在现代工业竞争日益激烈的时代，卓越的产品质量不仅是企业生存的基石，更是赢得客户信赖、构筑品牌声誉的关键。面对错综复杂的生产流程、不断变化的客户需求以及日益严格的行业标准，如何构建一套行之有效的质量控制体系，实现从源头到成品的全面精细化管理，已成为所有制造业企业必须直面的挑战。 本书，《弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂质量控制精细化管理手册（第2版）》（以下简称“本手册”），正是为应对这一挑战而生。它并非单纯的理论堆砌，而是凝聚了行业资深专家和一线管理者多年实践经验的智慧结晶，旨在为广大制造业企业提供一套系统、实操性强、可落地执行的质量控制精细化管理解决方案。本手册紧密围绕“精细化”这一核心理念，从战略规划到具体执行，从人员培训到技术应用，全方位、多层次地剖析了现代工厂质量控制的各个环节，并提供了切实可行的改进路径和工具方法。 一、 质量控制的宏观视野：战略引领与体系构建 任何精细化的管理都离不开清晰的战略指引。本手册首先从战略层面出发，强调质量控制并非孤立的部门职能，而是企业整体战略的重要组成部分。它深入阐述了如何将质量目标与企业愿景、市场定位、客户需求紧密结合，制定出具有前瞻性和可执行性的质量发展战略。 质量战略的制定与分解： 本手册详细介绍了如何基于企业自身的资源、能力以及市场环境，制定差异化的质量战略。例如，对于高端制造企业，可能需要侧重于极致的产品性能和可靠性；而对于面向大众市场的企业，则可能需要在保证基本质量的前提下，更关注成本效益。手册提供了一系列分析工具和方法，帮助管理者识别关键质量特性，并将其转化为可量化、可考核的质量指标。接着，手册将宏观的质量战略层层分解，转化为部门、班组乃至个人的具体质量责任和行动计划，确保战略落地不打折扣。 质量管理体系的搭建与优化： 本手册强调建立健全的质量管理体系是实现精细化管理的基础。它详细解读了ISO 9001等国际质量管理体系标准的核心要求，并结合企业实际，指导如何构建符合自身特点的质量管理文件体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书、记录表单等。更重要的是，本手册关注体系的动态优化，倡导将PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环、持续改进理念融入体系运行的每一个环节，确保质量管理体系始终保持活力，并能适应不断变化的环境。 风险管理与质量保障： 在生产过程中，潜在的风险无处不在。本手册深入探讨了如何通过系统性的风险评估，识别可能影响产品质量的内部和外部因素，并针对性地制定风险应对措施。这包括从设计源头开始的DFMEA（设计失效模式与影响分析），到生产过程中的PFMEA（过程失效模式与影响分析），再到供应商管理环节的供应商风险评估等。通过前瞻性的风险预警和管控，有效降低质量事故发生的概率，保障产品质量的稳定性。 二、 生产过程的精雕细琢：全流程的质量管控 质量的生命线在于生产过程。本手册将重心放在了生产制造的每一个环节，从原材料进厂到成品出库，力求实现全流程的精细化质量管控。 来料检验的严苛准则： 原材料是产品质量的源头。本手册详细阐述了如何建立科学、高效的来料检验（IQC）体系。这包括制定详细的进料检验规范，明确检验项目、检验方法、判定标准，以及检验批的划分和抽样方案。手册还介绍了先进的检验技术和设备的应用，如尺寸测量、成分分析、性能测试等，并强调了对供应商的质量评估和管理，建立合格供应商名录，确保源头物料的质量。 过程控制的精益求精： 生产过程中的每一个工序都直接影响最终产品质量。本手册提供了多种实用的过程控制工具和方法，如SPC（统计过程控制），帮助管理者实时监控生产过程的变异，识别异常波动，并及时采取纠正措施，防止不合格品的产生。此外，手册还强调了首件检验、巡检、自检、互检等多种检验方式的有效结合，以及作业指导书（SOP）的规范性与执行性。针对关键工序，手册指导如何进行过程能力分析（Cpk），以评估和提升生产过程的稳定性和能力。 成品检验的最后一道防线： 成品检验（FQC/OQC）是保障出厂产品合格的最后一道关卡。本手册详细介绍了如何设计科学、合理的成品检验方案，包括检验项目、抽样方案、检验方法和判定标准。同时，手册也强调了成品检验不应仅仅是“发现问题”，更应是“预防问题”的反馈机制，通过对成品检验不合格项的深入分析，找出生产过程中的薄弱环节，并推动改进。 可追溯性的完整链条： 在现代质量管理中，产品追溯性至关重要。本手册指导企业如何建立完善的产品追溯体系，从原材料批次、生产过程参数、操作人员、检验记录等各个环节，实现对产品的全生命周期追溯。这不仅有助于在发生质量问题时快速定位原因，还能提升企业应对召回等风险的能力，增强客户信任。 三、 质量问题的诊断与改进：科学分析与持续优化 即使采取了最严格的预防措施，质量问题仍可能出现。本手册将重点放在了如何科学地诊断和解决质量问题，并推动持续改进。 根本原因分析的深度挖掘： 出现质量问题，仅仅解决表面现象是远远不够的。本手册系统介绍了多种根本原因分析（Root Cause Analysis, RCA）工具，如柏拉图分析、鱼骨图（Ishikawa Diagram）、5 Why法则、故障树分析（FTA）等。它指导管理者如何系统地收集和分析数据，深入挖掘导致问题的根本原因，避免“头痛医头，脚痛医脚”的局面。 纠正与预防措施的有效实施： 在找到根本原因后，制定并实施有效的纠正与预防措施（CAPA）是关键。本手册详细阐述了如何设计具有针对性、可行性、可验证性的纠正措施，以消除已发生的不合格；以及如何制定预防措施，以防止潜在的不合格发生。手册强调了对措施有效性的跟踪与评估，确保问题不再复现。 数据驱动的决策与改进： 在数字化时代，数据是质量改进的强大驱动力。本手册鼓励管理者充分利用生产过程中的各种数据，包括检测数据、生产数据、客户反馈数据等，进行统计分析和可视化展示。通过数据分析，识别质量趋势、瓶颈和改进机会，并基于数据做出科学的决策，实现质量的持续提升。 质量审核与持续改进的闭环： 定期开展内部质量审核是检验质量管理体系有效性、发现潜在问题的重要手段。本手册提供了关于质量审核的流程、方法和技巧，指导管理者如何通过审核发现体系运行中的偏差，并推动相关部门进行改进。同时，它强调了将审核结果、客户反馈、过程监控数据等进行汇总分析，形成持续改进的良性循环。 四、 质量文化的培育与人才培养：赋能体系的基石 再先进的管理体系和工具，最终的执行者都是人。本手册高度重视质量文化的培育和人才的培养，认为这是实现精细化质量管理不可或缺的软实力。 全员参与的质量文化： 质量不仅仅是某个部门的责任，而是所有员工的共同责任。本手册倡导建立“全员参与、全员负责”的质量文化。它指导管理者如何通过培训、宣传、激励等多种方式，提升全体员工的质量意识，使其理解质量的重要性，并在日常工作中自觉执行质量要求。 专业技能的培训与发展： 质量控制工作需要专业的技术和知识。本手册提供了关于质量检验人员、过程控制人员、质量工程师等不同岗位的培训内容建议，涵盖了测量技术、统计分析、质量工具应用、问题分析与解决等多个方面。手册强调了建立培训体系，持续提升员工的专业技能，为精细化管理提供人才保障。 激励机制的构建： 有效的激励机制能够激发员工的积极性，鼓励其为提升产品质量做出贡献。本手册探讨了多种激励模式，如质量奖金、表彰先进、岗位晋升等，指导管理者如何设计符合企业实际的激励方案，将质量改进的成果与员工的个人利益挂钩，形成正向驱动。 五、 技术的赋能：智慧制造的质量升级 随着科技的飞速发展，新技术为质量控制带来了前所未有的机遇。本手册也及时关注了技术在质量管理中的应用。 自动化与智能化检测： 手册介绍了自动化检测设备（如CCD视觉检测系统、三坐标测量仪等）在提高检测效率、降低人为误差方面的优势。并探讨了如何利用物联网（IoT）、大数据等技术，实现对生产过程的实时监控和数据采集，为智能制造环境下的质量分析和预警提供支撑。 数字化质量管理平台： 手册还展望了数字化质量管理平台的发展趋势，该平台能够集成质量数据的采集、分析、追溯、报告等功能，实现质量信息的透明化和共享化，极大地提升了质量管理的效率和智能化水平。 结语 《弗布克工厂精细化管理手册系列：工厂质量控制精细化管理手册（第2版）》是一本面向未来的质量管理指南。它不仅仅是一本操作手册，更是一种管理理念的传承和实践的创新。通过系统学习和应用本手册中的理论与方法，相信您的企业能够建立起更加 robust、更具竞争力的质量控制体系，实现产品质量的飞跃，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出，赢得更广阔的发展空间。 这本手册是您迈向卓越品质之路的忠实伙伴。

评分☆☆☆☆☆

天哪，终于等到弗布克工厂质量控制精细化管理手册的第二版了！我可是第一版的忠实读者，当年靠着它，我们车间的小毛病少了不少，生产效率也明显提升。这次的新版，我简直是迫不及待地翻阅。从封面设计就能看出，这次更加注重细节和实操性，毕竟“精细化”这个词可不是说说而已。这本书在我看来，不仅仅是一本操作指南，更像是一位经验丰富的老师傅，循循善诱地教你如何把控每一个生产环节，从原材料的进厂检验，到半成品的工序控制，再到最终产品的出厂放行，每一个步骤都梳理得明明白白。它不像那些空洞的理论书，充斥着晦涩难懂的术语，而是用最接地气的方式，结合实际案例，告诉你“怎么做”以及“为什么这么做”。我特别喜欢它在工具和方法论上的介绍，很多都是我之前工作中一直想改进但找不到方向的，比如PDCA循环的深入应用、SPC的实际操作技巧等等，这次的讲解更加细致，配图和流程图也更清晰，让我觉得这些理论知识触手可及，可以直接应用到我们每天的工作中去。而且，它还强调了人员培训和质量文化建设的重要性，这方面的内容是很多管理手册容易忽略的，但却是提升整体质量的关键。总而言之，对于任何一个希望提升工厂产品质量、优化生产流程的管理者或者一线操作人员来说，这本书绝对是不可多得的宝藏。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对企业管理充满好奇心的学生，平时喜欢阅读一些与实践结合紧密的管理类书籍。《弗布克工厂质量控制精细化管理手册（第2版）》这本书，虽然标题听起来有些专业，但实际阅读体验却让我惊喜不已。它以一种非常结构化、逻辑清晰的方式，为我揭示了现代工厂在质量控制方面是如何运作的。书中对于“精细化”的诠释，并非简单地增加检查点，而是从流程设计、标准制定、人员能力、技术应用等多个维度进行考量，最终实现对产品质量的全面、精准掌控。我印象深刻的是，它花了相当大的篇幅来讲解如何建立有效的质量指标体系，以及如何利用数据分析来评估和改进质量管理的效果。这一点让我认识到，质量管理并非仅仅是经验的堆砌，更需要科学的方法和数据支撑。书中对于不同类型的质量工具和方法的介绍，比如FMEA（失效模式与影响分析）和MSA（测量系统分析）等，都进行了非常详尽的解释，并且配以丰富的图示，即使是初学者也能较容易地理解其核心原理和应用场景。这本书为我打开了一扇新的大门，让我对工厂的运营和质量管理有了更深刻的认识，也为我未来在相关领域的学习和实践打下了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

老实说，我刚拿到这本《弗布克工厂质量控制精细化管理手册（第2版）》的时候，心里还有点打鼓，毕竟“精细化”这个词听起来就挺让人望而生畏的，总觉得会是一堆密密麻麻的表格和繁琐的流程。但当我真正翻开它，那种担忧就荡然无存了。这本书的叙事方式非常独特，它更像是在讲一个故事，一个关于如何将生产线打磨得如同艺术品一般精致的故事。它没有上来就抛出大道理，而是从最基础、最容易被忽视的细节入手，比如一个螺丝的拧紧力度，一块焊缝的平整度，一个标签的粘贴位置，都进行了详细的阐述和规范。我特别欣赏它在“可视化管理”方面的篇幅，通过大量实景图片和流程示意图，把抽象的管理概念变得直观易懂。这一点对于我们这些在生产一线摸爬滚打多年的老员工来说，简直是福音。很多时候，我们都知道问题出在哪，但就是说不清楚，也找不到最有效的方法去纠正。这本书就像一位技艺精湛的工匠，一点一点地告诉你如何精雕细琢，如何让每一个细节都符合最高标准。它不仅仅是关于“控制”，更是一种“追求卓越”的精神贯穿始终。它让我重新认识到了，原来质量管理可以如此细致入微，也可以如此充满智慧。

评分☆☆☆☆☆

作为一名有着多年制造业经验的车间主管，我不得不说，这本书绝对是我近年来读过的最实用、最有价值的质量管理书籍之一。它没有那些花里胡哨的理论，也没有让人摸不着头脑的术语，而是实实在在地把质量控制的每一个环节都剖析得淋漓尽致。《弗布克工厂质量控制精细化管理手册（第2版）》给我的最大感受就是“接地气”。它深入浅出地讲解了如何从源头抓起，比如原材料的验收标准，如何制定清晰的作业指导书，如何通过有效的培训让每个工人都能理解并执行质量要求。我特别喜欢书中关于“统计过程控制”（SPC）部分的讲解，不仅仅是公式的堆砌，而是通过图表和实际操作演示，让你真正理解如何在生产过程中运用SPC来监测和控制变异，从而预防不合格品的产生。书里还强调了“问题追溯”的重要性，教会我们如何系统地分析和解决质量问题，而不是头痛医头、脚痛医脚。我个人认为，这本书最核心的价值在于它提供了一套系统性的方法论，能够帮助我们建立一套持续改进的质量管理体系。它不是一本可以让你一蹴而就的书，但绝对是一本能够伴随你在质量管理的道路上不断前进的良师益友。

评分☆☆☆☆☆

我是一名初创科技公司的运营负责人，在团队规模扩张、产品线日益丰富的情况下，质量管控的压力骤然增大。在朋友的推荐下，我开始阅读《弗布克工厂质量控制精细化管理手册（第2版）》。这本书最打动我的地方在于它的前瞻性和系统性。它不仅仅局限于传统的质量控制方法，而是将精益生产、六西格玛等先进的管理理念融入其中，并且提供了一套切实可行的落地框架。我尤其赞赏书中关于“预防为主，持续改进”的理念，它教导我们如何从源头上识别和消除潜在的质量风险，而不是仅仅在产品出现问题后再去亡羊补牢。书中关于供应商管理、客户反馈处理、以及内部质量审计的部分，都给了我非常大的启发。这些内容都是我目前团队在发展过程中急需解决的痛点。更重要的是，这本书并非照搬照抄，而是结合了大量不同行业、不同规模工厂的实践案例，让我能够根据自身企业的特点，灵活借鉴和应用其中的管理工具和方法。虽然我们公司是科技型企业，但其中关于标准化流程建立、数据分析驱动决策、以及团队成员质量意识培养的内容，对我们同样具有极高的参考价值。这本书让我感到，即使在快速变化的科技行业，扎实的质量管理体系依然是企业稳健发展的基石。

评分☆☆☆☆☆

这本书还没来得及看，看完了再来评价

评分☆☆☆☆☆

还没来得急看

评分☆☆☆☆☆

有一定的实用性。多数的流程比较契合大工厂，小企业的质量管理都是服从生产的，不好推

评分☆☆☆☆☆

最好自带发票

评分☆☆☆☆☆

很实用的书，非常详细，学习了

评分☆☆☆☆☆

还不错啦，买来学习的，希望有帮助。

评分☆☆☆☆☆

物流很给力，此书内容涵盖面较广，但各方面阐述不够细致。

评分☆☆☆☆☆

拼凑的一本书，适合初学者。

评分☆☆☆☆☆

哈哈哈哈哈哈哼哼哼哼