做最好的生産主管：如何發現和解決生産問題 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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李慶遠 著

圖書標籤:

• 生産管理
• 生産主管
• 精益生産
• 問題解決
• 流程優化
• 團隊管理
• 領導力
• 效率提升
• 質量控製
• 工業管理

齣版社： 廣東旅遊齣版社

ISBN：9787557000387

版次：1

商品編碼：11715042

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2015-07-01

用紙：輕型紙

頁數：149

字數：137000

正文語種：中文

編輯推薦

　

　移動互聯網時代，如何纔能做好生産主管？是花巨資引進先進的生産技術，還是用“互聯網+”的方式增加企業的渠道寬度？二者都是不錯的選擇，但這些都是錶麵上的手段，做生産主管就要從企業的實際情況齣發，善於發現和解決生産中存在的問題。
　　本書即是遵從“問題是管理者*好的老師”的原則，從企業的實際情況齣發，結閤翔實的案例，就操作和管理兩個方麵對生産中的問題進行剖析，並提齣以廉、正、快、樂原則和閤理化的ECRS原則來解決實際中的生産問題，為生産主管在科學管理和提升效率方麵提供瞭重要的指導。

內容簡介

　　問題是管理者的老師，做*好的生産主管就要善於發現和解決生産中存在的問題。
　　本書從企業的實際情況齣發，結閤翔實的案例，就操作和管理兩個方麵對生産中的問題進行剖析，並提齣以廉、正、快、樂原則和閤理化的ECRS原則來解決實際中的生産問題，為生産主管在科學管理和提升效率方麵提供瞭重要的指導。

作者簡介

　　李慶遠，培訓師及管理專傢，從事企業管理工作30餘年，擁有豐富的生産管理實戰與培訓經驗，對企業管理、組織發展理論與實務等領域有深入研究。
　　擔任多傢培訓機構高級講師及谘詢顧問，服務過飛利浦、鬆下、三星、富士康、三一重工、格力、美的、聯想、一汽等多傢知名企業。
　　著有“做*好的生産主管”係列。

目錄

第一章 生産管理就是要解決問題
第一節 沒有問題就沒有生産管理
第二節 做善於發現問題的管理者
第三節 分類管理生産問題
第二章 如何發現和解決操作層問題
第一節 操作層問題是生産企業麵臨的主要問題
第二節 發現操作層問題的四種方法
第三節 解決操作層問題的五種措施
第三章 如何發現生産問題
第一節 提高觀察力，發現生産問題
第二節 5Why分析法發現生産問題
第三節 “三不”法與“5W2H”分析法發現生産問題
第四節 PM分析法發現生産問題
第五節 “4M”檢驗法發現生産問題
第六節 “六大任務”法發現生産問題
第四章 如何解決生産問題
第一節 解決生産問題的兩個原則
第二節 按標準程序解決生産問題
第三節 ISO在生産管理中的應用
第五章 QC手法在解決生産問題上的應用
第一節 QC手法
第二節 QC手法解決生産問題的案例分析
附 錄

精彩書摘

　　鼓勵員工說齣真相
　　在企業內部還存在這樣一種現象：有時生産管理者也想刨根究底找齣問題的真相，但就是刨不齣真相。
　　案例
　　我曾經親身經曆過這樣一件事：我在蘇州大學讀化學專業的研究生時，經常要在實驗室做化學實驗。化學實驗颱時一個水泥颱，兩麵靠牆，露齣的三麵鋪瞭瓷磚。
　　有一次，我與師弟兩個人在做實驗時，師弟不小心把一瓶溶液碰倒在化學實驗颱上。由於牆邊剛好有一個插座，插座碰倒溶液後，發生瞭短路，整棟樓的電綫都被燒掉瞭。
　　當人們在追查原因時，師弟就對我說：“師兄，不能齣賣我，要幫我保密。”
　　當時，一共來瞭二十多名工程師、教授和副教授，他們試圖找到問題發生的原因，也在問“為什麼”，一個一個“為什麼”不斷地問，可刨來刨去都沒有找到原因。
　　這種現象在企業裏非常常見，如果員工不說齣真相，生産管理者就可能找不到原因。員工為什麼不說齣真相呢？主要是擔心被罰。如果我師弟說齣瞭真相，他可能會受到學校的處分。
　　所以，當生産管理者在尋找問題的原因時，一定要記住一件事：尋找問題真相的重要性要遠遠重於處罰員工。生産管理者要鼓勵員工說齣真話，而員工不說真話也與生産管理者的方法不對有關。比如，當孩子做錯事情時，父母就會嚴厲地質問：“怎麼迴事？”父母這樣一問，孩子心想：糟瞭，說真話肯定要被父母批評，那就說假話吧。實際上，父母的行為等於在告訴孩子要快一點說假話，不說假話我就批評你。而許多生産管理者對員工也發揮瞭同樣的作用，誰說真話就批評責備他，這種行為也是在逼著員工說假話。
　　如果企業不改變這種做法，員工永遠不會說真話，很多問題也永遠都刨不齣“根”。所以，生産管理者一定要改變這種做法，對那些承認錯誤、肯講真話的員工，即便他們真的做錯瞭，生産管理者也應該不處罰，或者從輕處罰。這樣的話，員工都會講真話，問題就不會被掩蓋，以後問題就會減少。
　　案例
　　我在企業做生産管理時，對員工做過這樣一項規定：員工齣現瞭失誤，即使給企業造成瞭損失也沒關係，隻要員工願意和我一起把導緻問題的原因找齣來，並保證以後類似問題不再發生就可以瞭。
　　員工做錯瞭事情是該處罰，但是，如果員工幫助企業找到瞭原因，也該奬勵，從而奬罰相抵。如果員工找到瞭比較嚴重問題的原因，並對企業未來的發展幫助很大時，我還會給予員工適當的奬勵。
　　企業的製度與員工是否發現問題的關係很大。一個好的製度能讓壞人變好人，懶人變勤快人，不動腦筋的人變動腦筋的人。可見，製度真的很重要。
　　……

前言/序言

《精益生産：驅動卓越運營的係統性方法》 在當今競爭日益激烈的市場環境中，企業能否在生産製造領域實現卓越，直接關係到其生存與發展。卓越的生産運營不僅僅是按時按量完成訂單，更是一種對效率、質量、成本和靈活性的持續追求，一種將潛藏的風險轉化為競爭優勢的智慧。而“精益生産”正是達成這一目標的核心理念與實踐體係。 《精益生産：驅動卓越運營的係統性方法》並非一本簡單羅列工具或技術的教科書，而是一份係統性的指南，旨在幫助管理者和一綫團隊深入理解精益生産的精髓，並將其內化為企業文化，最終實現生産運營的根本性變革。本書的核心在於“係統性”——它強調精益生産並非孤立的改進點，而是一個相互關聯、相互支撐的整體。從戰略規劃到車間執行，從人員培訓到技術應用，本書將引導讀者構建一個完整、連貫的精益體係，確保改進的效果能夠持續、穩定地顯現。 第一部分：精益生産的哲學與原則——認知重塑的基石 在深入探討具體方法論之前，本書將首先帶領讀者迴到精益生産的源頭，理解其背後深刻的哲學思想。這部分將重點闡釋“價值”、“浪費”、“持續改進”等核心概念，並深入剖析豐田生産方式（TPS）所孕育的“準時化生産（Just-In-Time, JIT）”與“自動化（Jidoka）”這兩大支柱。 價值的本質與識彆： 我們將從客戶視角齣發，探討什麼纔是真正的“價值”。這不僅僅是産品本身的功能，還包括客戶所期望的交貨速度、産品質量、服務水平等。理解價值是精益生産一切改進的前提。本書將提供一係列思考框架和實踐工具，幫助管理者和團隊清晰地識彆生産流程中的增值活動和非增值活動。 七種（或八種）浪費的深度剖析： “浪費”是精益生産的敵人。本書將詳細解析等待、搬運、過度加工、庫存、動作、缺陷、不必要的生産（有時也包括未被利用的人纔）這七種（或八種）經典浪費。更重要的是，本書將引導讀者跳齣錶麵現象，深入挖掘浪費的根本原因，理解它們是如何滋生並相互作用的。我們將通過豐富的案例研究，展示這些浪費在不同行業、不同生産場景下的具體錶現，以及它們對企業利潤和客戶滿意度的直接影響。 持續改進（Kaizen）的文化土壤： 精益生産不是一次性的項目，而是一種持續不斷、由全體員工參與的改進文化。本書將深入探討如何培育這種文化，從高層領導的支持到一綫員工的積極性調動，從建立有效的反饋機製到鼓勵創新嘗試。我們將介紹“PDCA循環”（Plan-Do-Check-Act）作為持續改進的經典模型，並拓展其應用場景，使其成為組織日常運營的內在驅動力。 準時化生産（JIT）與拉動式生産： JIT的核心在於“在正確的時間、以正確的數量、生産正確的産品”。本書將詳細講解JIT的實現路徑，包括如何通過看闆（Kanban）係統實現拉動式生産，如何縮短生産周期，如何消除不必要的在製品（WIP）庫存。我們將重點關注JIT在降低庫存、提高流動性、縮短交貨期方麵的巨大價值，同時也會探討JIT在實施過程中可能遇到的挑戰以及應對策略。 自動化（Jidoka）與防錯（Poka-Yoke）： Jidoka並非簡單的自動化設備，而是“帶有人的智慧的自動化”，即機器能夠識彆異常並自動停止，防止不良品流嚮下遊。本書將深入講解Jidoka的原理，以及如何通過各種手段實現生産過程的自動化控製和異常檢測。同時，本書也將詳細介紹Poka-Yoke（防錯）技術，通過設計巧妙的裝置或流程，從源頭上消除人為失誤的可能性，大幅提升産品質量。 第二部分：精益生産的核心工具與方法——實操指南 在建立起精益生産的哲學認知後，本書將聚焦於一係列行之有效的工具與方法，指導讀者如何在實際工作中落地。這些工具並非孤立存在，而是相互配閤，共同構建起高效的生産係統。 價值流圖（Value Stream Mapping, VSM）： VSM是精益生産的“X光片”，能夠幫助我們清晰地描繪齣産品從原材料到交付給客戶的整個過程，識彆齣其中的增值活動和浪費。本書將提供詳細的VSM繪製步驟，從數據收集、信息分析到未來狀態圖的設計，幫助讀者全麵理解生産流程的現狀，並找到最佳的改進方嚮。我們將展示如何利用VSM來縮短周期時間、降低庫存、提高産齣。 5S現場管理： “整理、整頓、清掃、清潔、素養”是精益生産的基礎。本書將深入講解5S的實踐方法，強調其不僅僅是簡單的“打掃衛生”，更是提升工作效率、保障安全、培養員工責任感的重要手段。我們將提供豐富的案例，說明如何通過有效的5S活動，打造一個乾淨、有序、高效的工作環境。 看闆（Kanban）係統： 看闆是實現拉動式生産的關鍵工具。本書將詳細講解看闆的設計、應用原則，以及如何通過看闆來控製在製品、管理物料流動、協調生産計劃。我們將探討不同類型的看闆，以及如何根據實際需求設計最適閤的看闆係統。 快速換模（Single-Minute Exchange of Die, SMED）： SMED旨在最大限度地縮短生産設備的換型時間，從而實現小批量、多品種的柔性生産。本書將詳細分解SMED的四個階段（內部作業、外部作業、內外部作業轉換、優化），並提供一係列實踐性的技巧，幫助讀者大幅減少換模時間，提高設備利用率。 全麵生産維護（Total Productive Maintenance, TPM）： TPM強調全員參與設備維護，通過提高設備整體效率（OEE），減少設備故障停機時間。本書將深入講解TPM的六大損失（設備故障、換型停機、速度降低、不良品和返工、啓動和調整、空閑和等待）的識彆與消除方法，以及如何通過自主維護、計劃維護、設備診斷等方式，實現設備效能的最大化。 防錯（Poka-Yoke）技術： 如前所述，Poka-Yoke是從源頭上消除錯誤的有效手段。本書將介紹不同類型的防錯方法，例如通過形狀、數量、位置、順序等方麵的設計來實現防錯，並通過大量實際案例，展示如何將Poka-Yoke技術應用於實際生産過程中，實現零缺陷的目標。 標準作業（Standardized Work）： 標準作業是持續改進的基礎。本書將強調標準化作業的重要性，講解如何製定和實施清晰、一緻的標準作業程序，確保生産過程的穩定性和可重復性，從而為進一步的改進提供可靠的基準。 第三部分：精益生産的組織與文化——持續成功的驅動力 精益生産的成功並非僅僅依賴於工具和技術，更重要的是建立起與之相匹配的組織結構和企業文化。本書的最後一部分將聚焦於如何讓精益生産真正地“活”起來，並成為企業可持續發展的內在動力。 領導力的作用與責任： 精益生産的推行需要強有力的領導力支持。本書將闡釋領導者在精益轉型中的關鍵角色，包括設定願景、提供資源、消除障礙、鼓勵學習和授權。我們將討論如何在不同層級的領導者層麵培育精益思維。 團隊協作與員工賦權： 精益生産的核心在於激發全體員工的參與和智慧。本書將探討如何構建高效的跨職能團隊，如何通過培訓和發展提升員工的技能和解決問題的能力，以及如何通過有效的激勵機製和授權，讓員工成為改進的主體。 績效衡量與持續改進的閉環： 如何衡量精益改進的效果？本書將介紹關鍵的績效指標（KPIs），例如周期時間、在製品庫存、設備綜閤效率（OEE）、産品閤格率、客戶滿意度等，並指導讀者如何建立一套有效的績效管理體係，形成持續改進的閉環。 將精益生産融入企業文化： 精益生産不是一項附加的工作，而是融入日常運營的DNA。本書將探討如何通過溝通、培訓、錶彰等多種方式，將精益的理念和價值觀滲透到組織的每一個角落，使之成為一種自然而然的工作方式。 應對挑戰與持續演進： 精益轉型之路並非一帆風順，本書將坦誠地討論在實施過程中可能遇到的各種挑戰，例如抵觸情緒、資源限製、短期利益的誘惑等，並提供切實可行的應對策略。同時，本書也將展望精益生産的未來發展趨勢，鼓勵讀者保持開放的心態，不斷學習和適應新的技術與方法。 《精益生産：驅動卓越運營的係統性方法》是一份為尋求生産效率和運營質量雙重飛躍的企業量身打造的指南。它將引導您從根本上理解精益生産的價值，掌握實操的工具與方法，並最終構建起能夠持續驅動卓越運營的企業文化。無論您是身處製造業，還是服務業，隻要您的工作涉及生産、流程、效率的提升，本書都將為您提供寶貴的啓示和可行的路徑。它將幫助您將理論轉化為實踐，將挑戰轉化為機遇，最終實現企業運營的根本性變革，在激烈的市場競爭中脫穎而齣，贏得持久的優勢。

評分☆☆☆☆☆

我一直認為，一個優秀的生産主管，其核心能力體現在“化繁為簡”和“防患於未然”上。當我在《做最好的生産主管：如何發現和解決生産問題》這本書中看到“識彆生産瓶頸的十大信號”和“建立一套快速響應異常的技術體係”這些標題時，我仿佛看到瞭自己曾經在無數次加班中苦苦追尋的答案。生産綫上的問題，往往是錯綜復雜的，牽一發而動全身。有時候，一個小小的故障，可能就會導緻整個生産流程的停滯，造成巨大的經濟損失。而真正的高手，並非總是在救火，而是能夠提前預警，將潛在的風險扼殺在搖籃裏。我很好奇這本書是如何闡述“預防性維護”的，它是否能夠提供一些跳齣傳統思維的有效方法，而不是簡單地重復“定期檢查”的老一套？畢竟，過度維護不僅浪費資源，有時甚至會適得其反。我也對書中“如何利用數據分析來預測設備故障”的內容充滿瞭期待，數據是生産現場最誠實的語言，如果能夠讀懂它，就能更好地指導我們的決策。

評分☆☆☆☆☆

坦白說，我曾經因為對生産問題的處理方式不夠得當，而錯失過一些晉升的機會。那時候，我更多的是憑經驗和直覺，對於問題的根本原因分析不夠深入，導緻解決方案治標不治本。《做最好的生産問題：如何發現和解決生産問題》這本書的齣現，對我來說，無疑是一次及時的“充電”。我期待書中能夠詳細闡述“如何係統地分析生産流程中的潛在風險點”，以及“如何通過流程優化來提升整體效率”。我一直認為，生産主管不僅僅是問題的“解決者”，更應該是問題的“預防者”和“優化者”。我很好奇書中是否會提及一些量化的指標，來衡量問題的嚴重程度和解決方案的有效性。畢竟，在管理中，沒有量化，就很難有效地評估和改進。這本書是否能幫助我建立起一套更科學、更嚴謹的問題解決框架，從而提升我的工作成效，是我最看重的部分。

評分☆☆☆☆☆

對於我這樣一名初任生産主管不久的人來說，最大的睏惑莫過於如何在眾多雜事中理清頭緒，抓住問題的關鍵。每天都有無數的報告、會議、協調工作，有時候感覺自己像個救火隊員，疲於奔命。當我得知《做最好的生産主管：如何發現和解決生産問題》這本書的齣版，我立刻被它的主題吸引瞭。《做最好的生産主管》這個定位，就顯得非常接地氣，它不是在教你成為一個理論大師，而是在教你如何真正地“做”好這份工作。我特彆想知道書中關於“如何培訓和指導一綫員工解決日常問題”的章節，因為很多時候，現場的問題，一綫操作員是最先接觸到的，如果他們具備一定的分析和解決能力，就能大大減輕主管的壓力，同時也能提升整個團隊的效能。此外，書中關於“如何與跨部門團隊進行有效協作，共同解決生産難題”的內容，也正是我目前急需的。生産問題往往不是孤立的，需要多個部門的協同纔能徹底解決。

評分☆☆☆☆☆

我是一名經驗豐富的生産經理，但即使如此，我依然相信“學無止境”。在生産管理領域，新技術、新理念層齣不窮，如果不持續學習，很容易被時代淘汰。《做最好的生産主管：如何發現和解決生産問題》這本書，從標題上看，就直擊生産主管的核心痛點——“發現和解決問題”。我期待這本書能夠提供一些全新的視角，例如，在“六西格瑪”和“精益生産”之外，是否有更具操作性的方法論來處理復雜的生産異常？書中關於“如何建立一個持續改進的文化”的章節，我尤其感興趣。我一直在思考，如何纔能讓整個團隊，而不是僅僅依靠主管，都能積極主動地去發現問題、提齣建議，並參與到解決問題的過程中來。我希望這本書能提供一些切實可行的“抓手”，讓我能夠將這些理念真正地落地，而不是流於形式。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在生産一綫摸爬滾打多年的老兵，拿到這本《做最好的生産主管：如何發現和解決生産問題》的時候，我心中其實是帶著一絲審視的。畢竟，很多關於“管理”的書籍，講的大道理多，落地的東西少。然而，當我翻開目錄，看到裏麵涉及的諸如“根本原因分析的五種常用工具”、“預防性維護的誤區與優化”、“如何構建高效的生産團隊溝通機製”等章節時，我能感受到作者是真正站在生産主管的角度，去思考他們日常工作中遇到的難題。這本書並非那種空泛的理論堆砌，而是更像一本實操手冊，裏麵充滿瞭可藉鑒的經驗和可以直接應用的技巧。我尤其期待書中關於“如何在高壓環境下保持團隊士氣”的部分，這是每個生産主管都麵臨的巨大挑戰。生産現場的情況瞬息萬變，突發事件層齣不窮，如何在這種情況下帶領團隊穩定生産、解決問題，同時還要顧及到團隊成員的情緒和狀態，這絕對是一門藝術。我希望這本書能給我帶來一些新的啓發，也許能讓我重新審視一些我習以為常的管理方式，找到更優化的路徑。

評分☆☆☆☆☆

送貨很快，書也很好。買的多還沒細看。

評分☆☆☆☆☆

內容不錯

評分☆☆☆☆☆

讀書破萬捲下筆如有神 讀萬捲書 行萬裏路太有意思

評分☆☆☆☆☆

剛工作的新手，看完後感覺幫助很大

評分☆☆☆☆☆

物流快

評分☆☆☆☆☆

還行的，不錯。。。。。。。。

評分☆☆☆☆☆

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評分☆☆☆☆☆

還可以

評分☆☆☆☆☆

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