精益製造041:工廠改善的101個要點 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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[日] 柿內幸夫 著

圖書標籤:

• 精益製造
• 工廠改善
• 生産管理
• 效率提升
• 流程優化
• 5S
• 改善活動
• 現場管理
• 工業工程
• 持續改進

齣版社： 東方齣版社

ISBN：9787506095341

版次：1

商品編碼：12068565

包裝：平裝

叢書名： 精益製造

開本：32開

齣版時間：2017-05-01

用紙：純質紙

頁數：216

編輯推薦

適讀人群 ：製造業經營者、中高層管理者、一綫管理人員、一綫員工、培訓師
　　1、東方齣版社在成功運作瞭郎鹹平“財經郎眼”、稻盛和夫《活法》等係列齣版策劃後，意識到在中國需要有更精細的管理之道和方法，中國製造纔有可能真正崛起，為此，東方齣版社製定瞭“雙百工程”戰略，日本精益製造大係就是其中之一。本係列專門為中國製造業産業升級提供思想武器。此次首批推齣瞭《5S推進法》、《現場改善》、《標準時間管理》、《生産管理》、《不良品防止對策》、《生産現場優分析法》、《生産計劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現場的人纔培育》、《TPM推進法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機製》《知識設計企業》、《本田的造型設計哲學》、《佳能單元式生産係統》、《豐田可視化管理方式》、《豐田現場管理方式》、《零浪費豐田生産方式》、《暢銷品包裝設計》、《豐田細胞式生産》《經營者色彩基礎》《TOC工廠管理》《工廠心理管理》《工匠精神》《現場管理》《TQM全麵品質管理》《豐田現場完全手冊》《工廠經營》《3D打印》《現場安全管理》《工業4.0之3D打印》《SCM供應鏈管理係統》《成本減半》《工業4.0之機器人與智能生産》《生産管理係統構建》等39本，深受製造業一綫員工和管理者喜愛，並可作為高職高專教材和參考用書。現已結成套裝發售。
　　2、改善的真正目的是改善公司“體質”
　　根植101個核心智慧於公司全員
　　工廠興旺就順理成章

內容簡介

　　本書旨在為日本企業，特彆是製造生産企業能夠蓬勃發展而著。本書凝結瞭作者所積纍的改善技巧，作者對其中特彆重要的101個實際業務項目進行瞭壓縮。
　　所謂“改善”，不是僅僅提高工作效率的想法或創造利潤的閤理化對策，而是為改變公司整體方嚮或改變公司性質的“想法或思想”行為。如果好的觀點、好的想法能夠根深蒂固，行動就會發生改變。智慧、想法也會不斷湧現，並被付諸行動。公司、工廠的經營也一定會順利。公司職員們會笑逐顔開，收益也會大幅度提高。
　　本書所列舉的改善技巧皆是原理、原則性事項，無論被應用在何處，無論由誰來執行，都能獲得相同的效果。需要注意的一點是，改善要是全公司上下的集體行動。因為要改變公司性質，所以不僅僅是生産現場的員工，包括社長、經營階層在內，全體員工的集體行動比什麼都重要。以具體形式固化員工的智慧和想法，將其運用於生産改革或經營革新，這纔是“改善行動”。這個時候重要的是作為中心軸的想法及目標。即使是同樣的話語，理解不同，行動也將參差不齊。
　　本書的目標是，上到經營層、下到現場作業員，使他們對現場改善形成統一想法，以此為中心，全公司上下能夠更加容易地推進改善行動。
　　在內容展開上，從《製造《基本的基本》》開始，不斷拓展加深，最後第七章以“將來的製造經營”結尾，對將來進行展望。
　　製造“基本的基本”一章的內容是針對公司剛入職的年輕作業員、兼職打工人員等，希望他們首先記住的基本中的基本知識。工作監督者、經理等指導年輕員工，在工作上起率先垂範作用的人們，可以參考實踐“操作改善的基本”“結構改善的基本”等章節；工廠長、經營階層的人們可以參考實踐“強大的製造”“將來的製造經營”等章節。
　　這是筆者的內容規劃。請以本書為中軸，結閤本公司實際去實踐改善活動。改善有時候需要時間，很多時候成效不能立竿見影。但是，在讀完本書的基礎上實施改善的話，中途不會迷失方嚮。

作者簡介

　　【日】柿內幸夫，現任株式會社柿內幸夫技術士事務所董事長、多摩大學商學院客座教授、工學博士、工程師（經營工學）。
　　1974年東京工業大學工學部經營工學專業畢業；
　　1982年斯坦福大學研究生院IE專業結業；
　　2006年慶應義塾大學工學部博士課程結業。
　　曾就職於日産汽車生産管理部門，在生産現場從事提高生産率的活動和教育培訓工作。
　　曾任吉原工廠IE擔當課課長，1992年辭職。
　　作為改善顧問，從事與現場改善及企業整體的經營改善相關的顧問及谘詢工作。在汽車、電力、食品、金屬型、建築、IT産業等廣泛領域中深入生産一綫，進行實踐指導。
　　其著作《精益製造007：現場改善》已由東方齣版社齣版。

前言/序言

持續精進，效率躍升：工廠運營的智慧與實踐 在瞬息萬變的全球市場中，每一傢製造業企業都麵臨著嚴峻的挑戰：如何以更低的成本、更短的周期、更高的質量交付産品，同時保持靈活性以應對不斷變化的需求？ 這不僅僅是關於技術革新，更是一場深刻的思維方式和管理模式的變革。 本書並非一本枯燥的技術手冊，也不是一套僵化的管理流程，而是從“持續改善”的哲學齣發，提煉齣工廠運營中至關重要的101個實踐要點，旨在為工廠管理者、工程師、生産一綫人員以及所有渴望提升企業競爭力的決策者，提供一套行之有效的改善框架和 actionable 的改進思路。 我們深知，工廠的成功並非一蹴而就，而是由無數細微之處的精進纍積而成。 從生産流程的優化到人員技能的提升，從設備維護的精細化到質量管控的嚴苛化，每一個環節都蘊藏著巨大的改進潛力。 這本書的核心價值在於，它將這些看似分散的要點，係統地梳理成一個清晰的邏輯體係，幫助您撥開迷霧，抓住改善的“牛鼻子”。 第一部分：流程為本，效率先行——精雕細琢的生産脈絡 生産流程是工廠的生命綫。 本部分將深入剖析如何通過精細化的流程設計與管理，實現效率的飛躍。 流水綫的智慧： 我們將探討如何通過科學的布局和平衡，減少作業間的無效移動，縮短生産周期。 從節拍時間的計算到人員與機器的協同，每一個細節都可能成為效率的瓶頸，也可能成為突破的契機。 您將學習到如何識彆和消除“等待”這個效率的最大敵人，如何通過閤理的工序劃分，實現人機協同的最優解。 “拉動式”生産的精髓： 告彆“推式”生産帶來的庫存積壓和資源浪費。 本部分將詳細闡述如何建立以客戶需求為導嚮的“拉動式”生産係統。 從看闆管理到準時化生産（JIT），我們將揭示如何讓生産節奏與實際需求精準對接，最大程度地減少在製品，提升資金周轉率。 您將理解，真正的效率來自於“恰好在需要的時間，生産恰好數量的産品”。 消除浪費的藝術： 傳統觀點認為浪費是不可避免的，但精益思想告訴我們，幾乎所有的浪費都可以被識彆、衡量並最終消除。 本部分將細緻地拆解七種（或更多）主要的生産浪費，如過量生産、等待、運輸、過度加工、庫存、不必要的移動以及缺陷。 您將學習到一套係統性的方法，去發現這些隱藏的“偷竊者”，並掌握多種消除它們的實用工具和技巧。 價值流的重塑： 任何生産活動都應為客戶創造價值。 本部分將引導您如何繪製和分析價值流圖，識彆齣哪些活動是真正為産品增值的，哪些是單純的消耗。 通過對價值流的深入理解，您將能夠精準地找到改進的切入點，將資源集中於創造客戶價值的環節。 標準化作業的力量： 標準化並非束縛，而是精進的基石。 本部分將闡釋標準化作業的重要意義，如何製定清晰、易懂、可執行的標準操作規程（SOP），以及如何通過持續的標準化，為自動化和智能化打下堅實的基礎。 您將瞭解到，標準化是減少變異、保證質量、提升效率、方便培訓的根本之道。 第二部分：品質至上，精益求精——構建卓越的産品生命周期 卓越的品質是企業生存和發展的生命綫。 本部分將聚焦於如何將品質意識融入到工廠運營的每一個環節。 源頭預防的質量管理： 質量不應是檢驗齣來的，而是製造齣來的。 本部分將重點講解如何從設計源頭就開始考慮質量，如何通過失效模式與影響分析（FMEA）等工具，在産品設計階段就識彆潛在的質量風險。 您將學習到如何將質量的責任下沉到每一個操作者，建立“人人都是質量員”的理念。 現場的質量守護神： 現場管理是質量控製的關鍵。 本部分將深入探討如何在生産現場建立有效的質量檢查點，如何運用統計過程控製（SPC）等工具，實時監控生産過程中的關鍵參數，及時發現和糾正偏差。 您將掌握如何通過目視化管理，讓質量狀況一目瞭然。 缺陷的根源探尋： 當問題發生時，我們不應止步於解決錶象。 本部分將聚焦於如何運用“5 Why”分析法、因果圖（魚骨圖）等工具，層層深入，找齣導緻缺陷的根本原因，並采取根本性措施，防止其再次發生。 持續改進的質量循環： 質量管理是一個永無止境的旅程。 本部分將介紹如何建立PDCA（Plan-Do-Check-Act）循環，將質量的持續改進製度化、常態化。 您將學會如何利用反饋機製，不斷優化生産過程，提升産品的一緻性和可靠性。 第三部分：全員參與，文化塑造——激發團隊的無限潛能 再先進的技術和流程，最終都需要人的執行。 本部分將強調如何通過全員參與和企業文化的建設，釋放團隊的潛能。 賦能一綫，激發活力： 生産一綫人員往往最瞭解實際的生産狀況。 本部分將探討如何通過授權、培訓和激勵，賦能一綫員工，讓他們敢於發現問題、提齣建議，並積極參與到改善活動中來。 您將瞭解到，員工的參與度是衡量企業活力的重要指標。 團隊協作的藝術： 解決復雜的問題需要團隊的力量。 本部分將介紹如何構建高效的跨職能團隊，如何通過有效的溝通和協作，整閤不同部門的智慧，共同推動工廠的持續改善。 培訓與技能提升： 技術的進步和流程的優化，都需要員工具備相應的技能。 本部分將強調建立完善的培訓體係，如何根據生産需求，製定個性化的培訓計劃，提升員工的操作技能、解決問題的能力以及對精益思想的理解。 建立學習型組織： 成功不是終點，而是一個新的起點。 本部分將引導您如何將工廠打造成一個學習型組織，鼓勵員工不斷學習新知識、掌握新技能，並分享經驗，形成持續學習和成長的企業文化。 改善文化的根植： 精益思想的真正落地，需要文化的支撐。 本部分將探討如何通過領導者的示範作用，將“持續改善”的理念滲透到企業文化的每一個角落，使其成為全體員工的自覺行動。 第四部分：智能驅動，未來展望——擁抱變革，邁嚮智能製造 在工業4.0的浪潮下，智能製造已成為提升工廠競爭力的必然趨勢。 本部分將為您打開通往智能工廠的大門。 數據的力量： 數據是智能製造的血液。 本部分將介紹如何構建數據采集與分析體係，如何利用大數據技術，對生産過程進行精細化管理和預測性維護。 您將瞭解到，通過數據驅動決策，能極大地提升工廠的智能化水平。 自動化與信息化的融閤： 自動化不僅僅是機器的替代，更是信息與物理世界的深度融閤。 本部分將探討如何將自動化設備與信息化係統（如MES、ERP）有機結閤，實現生産過程的透明化、智能化調度與控製。 預測性維護的革命： 告彆被動的故障維修。 本部分將重點講解如何利用物聯網（IoT）和人工智能（AI）技術，實現設備狀態的實時監控和故障的提前預測，最大程度地減少非計劃停機時間，提升設備可用性。 數字化孿生（Digital Twin）： 虛擬與現實的聯動。 本部分將介紹數字化孿生技術，如何在虛擬空間中構建工廠的數字模型，通過模擬和優化，指導實際生産，實現更高效的運營和更快速的創新。 人機協作的未來： 智能製造並非完全取代人，而是強調人與機器的協同。 本部分將探討在智能工廠中，人類的角色將如何轉變，如何利用人工智能輔助人類決策，提升工作效率和安全性。 本書中的每一個要點，都經過精心提煉和實證檢驗，力求做到理論與實踐相結閤，易於理解且便於落地。 它不是要求您一次性完成所有的改進，而是鼓勵您循序漸進，從小處著手，在實踐中不斷學習和成長。 無論是初創企業尋求穩健發展，還是成熟企業麵臨轉型升級，抑或是希望在激烈的市場競爭中脫穎而齣，本書都將是您不可或缺的戰略夥伴。 讓我們一起，踏上這場激動人心的工廠改善之旅，開啓效率躍升的新篇章！

評分☆☆☆☆☆

我不得不承認，《精益製造041:工廠改善的101個要點》這本書，在我閱讀過的所有關於企業管理類的書籍中，絕對是位列前茅的。它的價值，在於其齣色的“實操性”。我曾經讀過很多理論性的書籍，雖然讀起來覺得很有道理，但真到瞭實際應用層麵，卻常常感覺無從下手。《精益製造041》則不同，它將抽象的精益概念，化解為一個個具體的、可執行的“要點”，並且每一個要點都配有清晰的解釋和案例。例如，書中關於“看闆管理”的描述，不僅僅是告訴你什麼是看闆，更詳細地講解瞭如何設計看闆、如何使用看闆來控製生産節奏，以及如何通過看闆來識彆瓶頸。這對我來說，簡直是“授人以漁”的典範。我以前總覺得工廠的管理很難做到精細化，細節之處容易齣現疏漏，但通過閱讀這本書，我發現原來很多看似復雜的問題，都可以通過一些看似簡單卻極為有效的工具和方法來解決。這本書就像是一個寶藏，裏麵蘊藏著無數能夠讓工廠運行得更順暢、更高效的“秘籍”，我迫不及待地想要從中汲取更多的智慧，去改造我的工廠。

評分☆☆☆☆☆

我對《精益製造041:工廠改善的101個要點》的評價，可以用“相見恨晚”來形容。我從事製造業多年，一直緻力於尋找更有效的方法來提升生産效率和産品質量，也讀過不少相關的書籍，但很少有像這本書一樣，能夠如此直觀、如此有針對性地解決我的實際問題。書中提齣的每一個“要點”，都像是為我量身定製的解決方案。例如，關於“防錯機製”的闡述，就讓我恍然大悟，原來很多我們視為“意外”的質量問題，都可以通過在流程設計上就加入“防錯”的思路來避免。書中提供的各種實用工具和方法，比如“5S管理”、“目視化管理”等，都經過瞭反復的實踐檢驗，具有極高的可信度和可操作性。我感覺這本書不僅僅是提供知識，更是一種思維方式的引導，它讓我學會如何從更宏觀的視角去審視問題，又如何在細節之處找到突破口。讀這本書的過程，充滿瞭發現的喜悅，也充滿瞭對未來工廠運營的信心。我將這本書視為我工作中的一個重要參考，並在未來的工作中，不斷地去實踐和應用書中的智慧。

評分☆☆☆☆☆

這本《精益製造041:工廠改善的101個要點》無疑是一本能夠真正改變企業運作方式的指南。我被書中關於“持續改進”的理念深深吸引，它不僅僅是一種口號，更是一種滲透到企業文化每一個角落的哲學。書中強調，改善是一個永無止境的過程，每一次的小進步都至關重要。這與我過去那種“大刀闊斧”式的改革思維截然不同。我尤其欣賞書中對“全員參與”的重視，它告訴我，每一個層級的員工，無論崗位大小，都可以成為改善的推動者。書中列舉的案例，充分展示瞭當一綫員工的智慧得到充分挖掘時，能夠産生多麼驚人的效果。我曾經以為，隻有管理者纔需要懂精益，但這本書讓我明白，精益的真正力量在於它能夠激發所有人的潛力。它不僅僅是一本關於技術或流程的書，更是一本關於“人”的書，關於如何激發人的能動性，如何讓團隊的力量最大化。這本書的閱讀體驗，就像是在進行一次深度的心靈洗禮，讓我對工廠管理有瞭全新的認識和更深刻的理解。

評分☆☆☆☆☆

讀完這本《精益製造041:工廠改善的101個要點》，我最大的感受就是它像一個經驗豐富的導師，用最直接、最實用的方式，點撥瞭我過去在工廠管理中許多似是而非的睏惑。這本書並非那種空談理論、引經據典的學術著作，而是沉甸甸的實踐經驗的結晶。它將精益製造的理念拆解成101個具體、可操作的要點，讓我能夠清晰地看到每一個步驟的意義和價值。我尤其欣賞的是，它沒有止步於“是什麼”，而是深入到“怎麼做”。比如，對於“價值流圖”的講解，書中不僅描繪瞭其可視化工具的作用，更通過多個案例，演示瞭如何運用它來識彆和消除浪費。這一點對於我這樣在生産一綫摸爬滾打多年的管理者來說，簡直是如獲至寶。我曾經嘗試過一些方法來優化流程，但往往收效甚微，甚至陷入泥潭。《精益製造041》的齣現，就像一盞明燈，照亮瞭我前進的方嚮。它讓我明白，改善並非遙不可及的宏大工程，而是源於對每一個微小環節的關注和優化。讀這本書的過程，仿佛是在與無數成功的工廠管理者進行一場無聲的對話，他們的智慧和經驗，通過這些簡練而精闢的要點，直接傳遞給我。

評分☆☆☆☆☆

這本《精益製造041:工廠改善的101個要點》給我帶來的驚喜，遠超我最初的期待。我原本以為它會是一本枯燥乏味的技術手冊，充斥著各種專業術語和圖錶，但事實恰恰相反，它以一種極其生動、引人入勝的方式，將工廠改善的藝術展現得淋灕盡緻。我最喜歡的是書中關於“標準化作業”的論述，它不僅僅強調瞭流程的規範化，更深入地闡述瞭標準化對於培養員工技能、保證産品質量、以及激發員工主人翁意識的重要性。書中列舉瞭許多生動的案例，說明瞭當標準化作業得到有效推行後，企業是如何實現效率翻倍、成本下降，甚至大幅提升客戶滿意度的。這讓我開始反思自己過去的一些管理模式，是否過於依賴個人的經驗和直覺，而忽略瞭係統化的方法。這本書的齣現，讓我對“精益”有瞭更深刻的認識，它不隻是追求“少”，更是追求“好”，是讓每一個環節都發揮齣最大的價值。讀完之後，我感覺自己的視野豁然開朗，腦海中充滿瞭各種新的想法和改進的靈感，迫不及待地想要將這些寶貴的知識應用到實際工作中去。

評分☆☆☆☆☆

印刷質量不錯，內容也不錯，值得購買

評分☆☆☆☆☆

書字很少，內容有點浮誇，不推薦

評分☆☆☆☆☆

一下買瞭很多，夠看很久瞭。

評分☆☆☆☆☆

圍繞5S展開，一切是做好基本的5S

評分☆☆☆☆☆

買給公司的，包裝不錯。暫時還未看。

評分☆☆☆☆☆

圍繞5S展開，一切是做好基本的5S

評分☆☆☆☆☆

是真的挺好的，方便快捷，平時生活需要，都會上京東購物，真的很方便，省時省力省心，送貨也很快。

評分☆☆☆☆☆

圍繞5S展開，一切是做好基本的5S

評分☆☆☆☆☆

書很實用，而且每個小節也不是特彆長。