编辑推荐
《仓储部作业指导手册》清晰的管理体系,实用的管理工具,系统的部门手册,可视的系统光盘。
内容简介
工厂管理,就是一个制造场所,导人各种有效的生产资源,通过计划、组织、用人、指导、控制等活动,使工厂所有部门,如期达成预定的管理目标。管理目标的顺利实施和完成,需要各部门的通力合作和各部门各项工作的有效运作才能实现,如何明确本部门的各项职责并能使之有效地发挥作用,这就是目前摆在各部门经理和负责人面前的主要工作。
由于我国制造业的特色仍以劳动密集型为主,管理人员的整体素质仍然不能达到发达国家管理人员的水平,同时高强度的工作、低廉的工资无暇使他们去脱产学习和进修,那么就必须提供一些完善、成熟的管理范本供他们参考,以解决他们所需的知识。
内页插图
目录
第一章 仓储部组织设置
一、了解仓储部所处的位置
二、仓储部的设置原则
三、仓储部的设置模式
四、仓储部的职责权限
五、仓储部的工作流程
第二章 仓储部岗位职责
一、仓储部职位设置
二、仓储部岗位说明
第三章 仓储部作业流程
第一节 仓库作业规划管理
一、仓位规划流程
二、货位设置流程
三、储位设备流程
第二节 物品入库管理
一、物品入库流程
(一)物品接货流程
(二)接贷卸车流程
二、物品验收流程
(一)进料检验流程
(二)验收物品标志流程
(三)进料物品退货流程
第三节 物品储存及保管
一、物品储存保管管理流程
(一)在库物品定期检验流程
(二)物品除锈流程.
(三)危险品登记流程
(四)物品包装流程.
(五)仓库5s推行流程
(六)仓库安全管理流程
二、物品盘点作业流程
(一)在库品盘点流程
(二)物品盘点差错分析流程
三、呆废料处理流程
(一)不合格库存物品处理流程
(二)呆滞料处理流程
第四节 物品搬运管理
一、物品搬运流程
二、搬运人员训练流程
第五节 物品出库/发放管理
一、物料发放作业流程
(一)领料作业流程
(二)物料追加审批流程
(三)备料作业流程
二、成品出库作业流程
(一)成品出库准备流程
(二)成品出库作业流程
(三)货位分配流程
第六节 仓库库存控制
一、库存管理流程
二、存量控制作业流程
三、库存管理方式选择作业流程
四、安全库存设置作业流程
第四章 仓储部作业文本
第一节 仓库运作管理
一、仓库规划制度
二、仓库储存区域划分细则
三、物料仓储管理规定
四、物料编号管理办法
五、仓储管理运作程序
六、仓储作业指导书
第二节 物品入库管理
一、物料入库管理文本
(一)物料收贷控制程序
(二)半成品入库控制程序
(三)成品入库控制程序
二、物品验收管理文本
(一)物料验收入库管理办法
(二)物料紧急放行控制程序
(三)异常问题处理程序
第三节 物品储存及保管
一、物品储存、保管管理文本
(一)物料储存、保管、搬运管理办法
(二)仓库物品安全管理办法
(三)仓库消防管理办法
二、物品盘点作业文本
(一)盘点管理办法
(二)盘点作业指导书
三、呆废料处理文本
(一)呆滞料处理规定
(二)废料管理实施办法
第四节 物品搬运管理
一、搬运作业指导书
二、物品搬运控制制度
第五节 物品出库/发放管理
一、物料发放作业文本
(一)物料领发管理规定
(二)半成品出库控制程序
(三)半成品退料补货控制程序
(四)物料退料补贷控制程序
二、成品出库作业文本
(一)成品出仓控制程序
(二)成品发贷管理规定
第六节 仓库库存控制
一、物料存量控制办法
二、库存物品账务处理办法
第五章 仓储部作业表单
第一节 物品入库管理
一、物品入库管理表单
(一)物品入库登记表
(二)送贷凭证
(三)物品货运登记表
(四)物品交接记录表
二、物品验收管理表单
(一)物品验收报告
……
精彩书摘
4.2.2 货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。
4.2.3 货物进仓,需办理质量检验手续,其中:
4.2.3.1 外协、外购物料/产品必须填报“报检单”,检验合格后方可办理正式入仓手续,打印电脑入库单;除检验合格后用电脑打印确认的“收料单”或“入库单”(注:暂时没有采用电脑管理的仓库以公司填制的格式单据为准)可以加盖代表公司的“收货专用章”(或其他指定公章)外,其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量,且不得加盖代表公司的任何公章。
4.2.3.2 特别地,对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料,必须符合相关流程和审批手续,而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。对该类业务,输单员也应及时进行电脑处理以保证库存数据准确,但打印的电脑“入库单”不能直接交供应商,须待挑选回用完毕后连同相应的电脑“退货单”一起交供应商签收。
4.2.3.3 自产成品、零部件,必须凭当批次质检合格文件(或单证)办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件。
4.2.3.4 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的,需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标志。严禁与正常物料、产品混合堆放。
4.2.4 入库物料、产品,必须采用合适、规范的包装(或装载物)。包装标志清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一,同批次货物只允许保留一个尾数。
4.2.5 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品,仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。
4.3 货物出仓。
4.3.1 货物出仓,必须有合法的经批准的凭证、指令,例如:
4.3.1.1 生产发料凭“生产排产领料单”和“临时领料单”办理。
4.3.1.2 成品出仓凭“销售订单”和经营部门下达的“出货通知书”办理。
前言/序言
工厂管理,就是一个制造场所,导人各种有效的生产资源,通过计划、组织、用人、指导、控制等活动,使工厂所有部门,如期达成预定的管理目标。管理目标的顺利实施和完成,需要各部门的通力合作和各部门各项工作的有效运作才能实现,如何明确本部门的各项职责并能使之有效地发挥作用,这就是目前摆在各部门经理和负责人面前的主要工作。
由于我国制造业的特色仍以劳动密集型为主,管理人员的整体素质仍然不能达到发达国家管理人员的水平,同时高强度的工作、低廉的工资无暇使他们去脱产学习和进修,那么就必须提供一些完善、成熟的管理范本供他们参考,以解决他们所需的知识。
“制造业部门作业指导手册”系列丛书就是基于以上原则,通过部门分类,采用层级设置,由部门所在位置展开,明确部门和岗位职责,规划部门作业流程,建立部门管理制度,辅以部门支持性文件(表单),是一套部门管理人员、操作文员的实用工具书。
本书特色:
◇清晰的管理体系:丛书参照全球通用的IS09001:2008质量管理体系框架进行层级设置,分五个层级讲述,一级文件部门设置,二级文件岗位职责,三级文件作业流程,四级文件作业文本,五级文件作业表单。
◇实用的管理工具:每本图书针对本部门所需要的、常用的管理工具进行了分类设置,便于使用者查询,同时抛弃了传统的文件格式,采用企业运行过程中使用的标准管理格式进行编制,使用者局部修改即可使用。
仓储作业精细化管理手册 本书献给所有奋战在仓储一线的同仁,愿它成为您提升效率、保障安全、优化库存的得力助手。 在现代物流体系中,仓储环节扮演着至关重要的角色。它不仅是商品流通的枢纽,更是成本控制、客户满意度提升的关键所在。然而,一个高效、安全、精细化的仓储运作并非一蹴而就,它需要系统化的知识、规范化的流程和持续的优化。本书正是基于这一理念,旨在为广大仓储从业人员提供一套全面、实用的作业指导。 内容导航 本书共分为八个章节,循序渐进地为您展现仓储管理的方方面面: 第一章:仓储基础知识与发展趋势 仓储的定义与功能: 深入剖析仓储在供应链中的核心价值,理解其作为存储、集散、加工、配送等多元化功能的意义。 仓储类型与特点: 详细介绍不同类型仓库(如普通仓库、保税仓库、冷库、危险品仓库等)的特性、适用范围及其管理要点。 现代仓储发展趋势: 探讨数字化、智能化、绿色化等前沿技术如何重塑仓储业态,例如物联网(IoT)、大数据分析、自动化立体仓库(AS/RS)、无人搬运车(AGV)在仓储中的应用前景。 仓储管理的重要性: 从成本、效率、安全、客户服务等多个维度,阐述精细化仓储管理对企业整体竞争力提升的关键作用。 第二章:库房规划与布局设计 仓库选址原则: 考量交通便利性、土地成本、周边环境、政策法规等多方面因素,选择最适合企业发展的库房位置。 库房内部空间规划: 优化作业区域(收货区、发货区、拣货区、包装区、暂存区等)、存储区域、通道、办公及辅助区域的合理划分,最大化空间利用率。 货架系统选择与安装: 针对不同物料特性、存储密度、作业频率,选择并科学安装各类货架(如横梁式货架、阁楼式货架、流利式货架、悬臂式货架等),确保安全承重与高效存取。 动线设计与优化: 精心规划人流、物流、信息流的动线,减少交叉干扰,缩短作业距离,提高作业效率。 安全设施布局: 合理设置消防设施、紧急出口、安全警示标识、监控系统等,构建多重安全保障体系。 第三章:收货作业规范与流程 收货准备: 明确收货前的准备工作,包括核对到货通知单、准备收货工具、安排人员等。 到货验收: 细致的到货验收流程,包括数量核对、质量检查(外观、包装、规格、批次、保质期等)、品名核对,以及异常情况的处理。 信息录入与标识: 规范的入库信息录入,包括使用条形码、RFID等技术进行高效、准确的数据采集,并对货物进行清晰、规范的标识(如物料编码、批次号、生产日期、失效日期等)。 异常处理: 详细说明收货过程中可能遇到的各种异常情况(如破损、短少、错发、过期等),并提供标准化的处理流程和责任界定。 收货场地清洁与安全: 强调收货区域的及时清理,确保通道畅通,消除安全隐患。 第四章:入库作业管理 库位管理: 介绍不同的库位管理策略(如固定库位法、随机库位法、分区库位法等),并根据物料特性和作业需求进行选择。 货物上架: 规范货物从收货区到指定库位的搬运、堆码流程,强调货物摆放的稳固性、易取性,并根据货架类型和物料特点采取相应的上架方式。 先进先出(FIFO)与先进后出(LIFO)原则: 阐述这两种核心库存管理原则的应用场景和操作要点,以及如何通过系统设置和人工干预来保证其实施。 温湿度控制: 针对需要特殊温湿度环境的货物(如食品、药品、电子产品等),详细介绍温湿度监测、调节和记录的要求,以及设备维护保养。 堆叠与码放规范: 明确不同类型货物的堆叠高度、承重限制、间距要求,防止倒塌、变形等事故发生。 第五章:出库作业管理 订单处理与拣货准备: 阐述如何准确理解出库订单,进行拣货路径优化,准备拣货工具和设备。 拣货方法与技巧: 介绍多种拣货模式(如订单拣货、批量拣货、区域拣货、波次拣货等),并提供提高拣货效率和准确性的实用技巧。 复核与包装: 详细说明拣货后的复核流程,确保拣货无误,并指导规范的包装操作,保护货物在运输过程中的安全。 发货与签收: 规范货物装车、出库流程,以及收货方签收的核对与确认程序。 异常出库处理: 针对错发、漏发、退货等异常情况,提供标准的处理流程和记录要求。 第六章:库存管理与盘点 库存管理目标: 明确库存管理的宗旨,如降低库存成本、提高库存周转率、满足客户需求、减少损耗等。 库存控制方法: 介绍ABC分类法、经济订货批量(EOQ)模型、安全库存设置等常用库存控制技术。 周期性盘点与账实相符: 详细阐述年度盘点、月度盘点、季度盘点的流程、方法和注意事项,确保账面库存与实际库存的一致性。 盘点异常处理: 针对盘点中发现的差异(盘盈、盘亏),分析原因,追究责任,并进行账务调整。 库存预警与风险防范: 建立库存超储、呆滞、积压的预警机制,并制定相应的应对措施。 第七章:仓储安全与应急管理 消防安全: 详细讲解防火常识、消防设施的使用与维护、火灾应急预案的制定与演练。 人身安全: 强调操作规程、个人防护装备(PPE)的使用、设备安全操作、防滑、防摔、防砸等安全注意事项。 物料安全: 针对危险品、易燃易爆品、腐蚀性物品等,详细介绍其存储要求、搬运注意事项、应急处理措施。 防盗防损: 阐述门禁管理、监控系统、盘点核查、人员管理等方面的防盗防损措施。 应急预案制定与演练: 针对火灾、中毒、塌方、自然灾害等突发事件,制定详细的应急预案,并定期进行演练,提高应对能力。 第八章:仓储绩效评估与持续改进 仓储KPI指标设定: 介绍关键绩效指标(KPIs)的设定原则,例如入库准确率、出库准确率、库存周转率、订单准时交付率、仓库利用率、作业成本等。 数据收集与分析: 说明如何有效地收集和分析仓储运营数据,识别问题根源。 绩效评估与反馈: 定期对仓储作业进行绩效评估,并将结果反馈给相关人员,鼓励持续改进。 持续改进工具与方法: 介绍PDCA循环、5S管理、精益生产等改进工具在仓储管理中的应用。 团队建设与培训: 强调员工培训的重要性,提升团队的整体业务能力和安全意识。 本书特色 实操性强: 理论结合实践,提供大量可复制的作业流程和操作要点。 体系全面: 覆盖仓储作业的各个环节,形成完整的知识体系。 易于理解: 语言通俗易懂,图文并茂,方便一线操作人员阅读和掌握。 注重安全: 将安全管理贯穿于所有作业环节,将安全意识深入人心。 面向未来: 引入现代化仓储管理理念和技术趋势,助力企业实现升级转型。 使用建议 建议将本书作为仓储部门的必备参考资料,定期组织员工进行学习和培训。尤其对于新入职的员工,更应通过本书建立扎实的仓储基础知识和规范的操作习惯。同时,鼓励管理者结合本单位的实际情况,灵活运用书中的方法和工具,不断优化和提升仓储管理水平。 展望 我们深信,通过系统的学习和不懈的实践,《仓储作业精细化管理手册》将成为您提升仓储管理水平、降低运营成本、增强企业竞争力的强大助推器。愿每一位读者都能在仓储的世界里,找到属于自己的高效与专业。