机械制造基础（第6版）/大学工科教学实践通用教材·普通高等教育“十一五”国家级规划教材 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

鞠鲁粤 编

图书标签:

• 机械制造
• 制造基础
• 工科教材
• 大学教材
• 机械工程
• 高等教育
• 专业基础
• 实践教学
• 规划教材
• 第六版

出版社： 上海交通大学出版社

ISBN：9787313020253

版次：6

商品编码：11417456

包装：平装

丛书名： 大学工科教学实践通用教材·普通高等教育“十一五”国家级规划教材

开本：16开

出版时间：2014-01-01

用纸：胶版纸

页数：294

正文语种：中文

内容简介

　　《机械制造基础（第6版）/大学工科教学实践通用教材·普通高等教育“十一五”国家级规划教材》是工科学生课堂教学和实践教学的教学参考书，也可作为工程技术人员参考用书。
　　《机械制造基础（第6版）/大学工科教学实践通用教材·普通高等教育“十一五”国家级规划教材》共分17章。前7章主要介绍工程材料及热处理，铸造成形，锻压成形，焊接成形，非金属材料成形和快速成形（RP）方法及测量方法。后10章主要介绍金属切削基本知识，钳工，车削加工，铣、刨、镗、拉削加工，齿轮加工，磨削、精密加工，数控加工，特种加工，机械制造工艺过程，先进机械制造技术（AMT）发展等。为配合学习，每一章都附有习题，便于读者进行复习和总结，巩固已学知识。为适应机械制造技术的飞速发展，许多章节都介绍了现代加工方法的新成果和新发展，便于读者了解先进制造技术的发展趋势。
　　《机械制造基础（第6版）/大学工科教学实践通用教材·普通高等教育“十一五”国家级规划教材》阐述了机械制造各种成形过程和加工过程的工艺原理、工艺方法、自身规律、相互联系及技术进展，注重理论教学与实践相结合。曾获得2000年上海市优秀教材三等奖和2004年上海市优秀教材二等奖，2011年上海市优秀教材一等奖。2006年纳入“普通高等教育‘十一五’国家级规划教材”。

目录

第1章 工程材料
1.1 概述
1.2 金属材料简介
1.3 晶体的结构
1.4 金属的结晶
1.5 二元合金晶体结构
1.6 铁碳合金
1.7 钢的热处理
1.8 塑料
1.9 现代结构材料
1.1 0 功能材料
1.1 1 纳米材料
习题

第2章 铸造成形
2.1 概述
2.2 铸件成形理论基础
2.3 造型方法
2.4 铸造工艺分析
2.5 特种铸造
2.6 常用铸造方法的比较
2.7 铸造新工艺新技术简介
2.8 铸造技术的发展趋势
习题

第3章 锻压成形
3.1 金属的塑性变形及锻造性能
3.2 锻造
3.3 板料冲压
3.4 粉末冶金
3.5 锻压新工艺简介
习题

第4章 焊接成形
4.1 概述
4.2 熔化焊接
4.3 压力焊和钎焊
4.4 焊接接头
4.5 常用金属材料的焊接
4.6 焊接结构设计简介
4.7 胶接
4.8 焊接新技术简介
习题

第5章 非金属材料的成形
5.1 塑料的成形与加工
5.2 橡胶的成形加工
5.3 陶瓷的成形加工
5.4 复合材料的成形
习题

第6章 快速成形
6.1 概述
6.2 快速成形技术的基本过程
6.3 几种常用RP技术的工艺原理
6.4 RP技术的应用领域
习题

第7章 测量
7.1 测量基础知识
7.2 常用计量器具介绍
7.3 现代测试仪器简介
习题

第8章 金属切削基本知识
8.1 概述
8.2 切削加工基本知识
8.3 金属切削机床
习题

第9章 钳工
9.1 概述
9.2 划线
9.3 锯削和锉削
9.4 钻削
9.5 装配
习题

第10章 车削加工
10.1 概述
10.2 卧式车床
10.3 车削加工基本方法
10.4 其他车床简介
习题

第11章 铣、刨、镗、拉削加工
11.1 铣削加工
11.2 铣床
11.3 铣削加工基本方法
11.4 刨削加工
11.5 镗削加工
11.6 拉削加工
习题

第12章 齿轮加工
12.1 概述
12.2 齿形的基本加工
12.3 齿形的精加工
习题

第13章 磨削、精密加工
13.1 概述
13.2 磨削加工
13.3 精整和光整加工
习题

第14章 数控加工
14.1 概述
14.2 数控加工程序
14.3 数控机床编程实例
14.4 数控技术的发展趋势
习题

第15章 特种加工
15.1 概述
15.2 电火花加工
15.3 超声加工
15.4 电解成形加工
15.5 电铸成形加工
习题

第16章 机械制造工艺过程
16.1 概述
16.2 毛坯的选择
16.3 加工余量和定位基准
16.4 加工方案的选择与工序安排
16.5 典型零件工艺过程
16.6 各种成形方案经济性综合比较
习题

第17章 现代机械制造技术的发展
17.1 概述
17.2 现代机械制造技术及发展
17.3 现代制造技术的发展
习题
参考文献

前言/序言

《机械制造基础（第6版）》作为大学工科教学实践通用教材，并被列为普通高等教育“十一五”国家级规划教材，是一部系统阐述现代机械制造技术基本原理和工艺方法的权威性著作。本书旨在为工科院校学生打下坚实的机械制造理论基础，培养解决实际工程问题的能力，为未来从事机械设计、制造、工艺、管理等相关工作奠定必备的知识体系。 核心内容概览： 本书围绕机械制造的核心领域展开，力求内容全面、条理清晰、理论联系实际。其主要涵盖以下几个关键部分： 第一篇：制造技术基础 1. 材料与材料热处理： 金属材料基础： 深入讲解金属材料的分类（黑色金属、有色金属）、组织结构（晶体、晶界、相）、性能（力学性能、物理性能、化学性能）及其影响因素。重点介绍钢和铸铁等工程中应用最广泛的材料，包括它们的成分、组织演变和性能特点。 非金属材料： 简要介绍塑料、橡胶、陶瓷、复合材料等在机械制造中的应用及其基本性质。 金属材料的强化原理： 阐述固溶强化、沉淀强化、晶界强化、形变强化等多种提高金属材料强度的途径。 金属材料的热处理： 详细介绍退火、正火、淬火、回火等基本热处理工艺，分析其对金属组织和性能的影响。讲解各种热处理的目的、工艺过程、加热与冷却介质的选择，以及常见的热处理设备。特别会涉及调质、表面热处理（如渗碳、渗氮、感应加热淬火）等重要工艺。 2. 塑性加工基础： 塑性变形的基本原理： 阐述金属在外力作用下的塑性变形机理，包括滑移、孪晶等微观过程，以及屈服、加工硬化等宏观现象。 塑性加工工艺方法： 压力加工： 重点介绍锻压（自由锻、模锻、连续模锻），包括其工艺特点、设备、模具设计要点以及常见锻件的制造工艺。讲解轧制（平面轧制、型材轧制、纵剖轧制等），介绍轧件的变形过程、轧机类型及轧制工艺。挤压（正挤压、反挤压、联合挤压）作为一种重要的成形方法，也会被深入讲解。冲压（落料、冲孔、弯曲、拉伸、翻边、胀形等）作为板料加工的重要手段，其工艺原理、设备、模具设计和应用将详尽阐述。 弯曲与扭转： 详细介绍板料弯曲的工艺方法、变形区域、回弹现象及其控制，以及型材的弯曲与扭转成形。 螺纹、齿轮等的成形： 介绍滚压、搓丝等高效的成形方法。 金属塑性加工的力学与能耗： 分析塑性加工过程中的受力分析、变形力计算、功的计算以及能耗分析，为工艺参数的选择和设备选型提供理论依据。 3. 切削加工基础： 切削运动与切削过程： 阐述切削运动的形成、切削层的形成过程、切削力的分析、切削热的产生与传递。 刀具材料与刀具几何参数： 介绍高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等刀具材料的性能和适用范围。详细讲解刀具的几何参数（前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等）及其对切削过程的影响。 切削用量与切削性能： 解释切削速度、进给量、切削深度等切削用量的含义及其选择原则。介绍切削性能的概念，包括切削力、切削温度、刀具寿命、表面质量等。 几种典型切削运动： 车削： 阐述车刀的种类、几何参数、切削过程、切削用量选择以及加工精度和表面质量的控制。 钻削： 介绍钻头的结构、几何参数、钻削过程、钻削用量选择及孔的加工精度。 铣削： 阐述铣刀的种类、铣削运动、铣削过程（上铣、下铣）、铣削用量选择以及加工精度和表面质量。 磨削： 介绍砂轮的特性、磨削过程、磨削参数选择、磨削质量控制以及常见磨削方法（外圆磨、平面磨、内圆磨等）。 刀具磨损与重磨： 分析刀具磨损的几种主要形式（磨钝、粘结、崩刃等），刀具寿命的确定方法，以及刀具的刃磨要求和方法。 第二篇：机械制造工艺 1. 定位与夹紧： 定位基本原理： 阐述定位基准的选择原则（设计基准、工艺基准、测量基准）以及定位要素（定位元件、被定位表面）的组成。介绍限制自由度的概念，包括各种定位元件（定位销、定位块、V形块、靠模等）的类型、结构和应用。 夹紧基本原理： 讲解夹紧的目的、夹紧力的要求以及夹紧力的方向。介绍常见的夹紧装置，如杠杆夹紧、楔形夹紧、螺旋夹紧、液压气动夹紧等，并分析其特点和适用范围。 2. 机床夹具设计基础： 夹具的作用与分类： 阐述夹具在提高生产效率、保证加工精度、改善劳动条件等方面的作用。介绍按工艺性质、加工对象、夹紧方式等分类的夹具。 夹具设计的基本原则： 强调刚性、稳定性、可靠性、经济性、操作方便性等设计原则。 典型夹具设计实例： 通过具体的零件加工案例，讲解钻模、铣床夹具、车床夹具、磨床夹具等的设计思路和方法。 3. 测量技术与表面质量控制： 测量基本原理： 阐述测量误差的来源和分类，以及测量不确定度的概念。 测量工具与方法： 介绍量块、千分尺、卡尺、百分表、量规等常用量具的使用方法。讲解角度测量、螺纹测量、齿轮测量等专用测量技术。 表面粗糙度： 解释表面粗糙度的表征参数（轮廓算术平均偏差Ra、微观不平度）及其评定方法。介绍影响表面粗糙度的因素（加工方法、切削用量、刀具等）以及提高表面质量的途径。 尺寸链： 讲解尺寸链的概念，分析其组成，计算封闭环尺寸，并进行公差设计和分析，以保证零件的装配和功能要求。 4. 金属热加工工艺： 铸造工艺： 介绍各种铸造方法（砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造等）的原理、工艺特点、适用范围和优缺点。讲解铸件的凝固过程、收缩、应力与缺陷。 焊接工艺： 介绍弧焊（手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊等）、电阻焊（点焊、缝焊）、气体火焰焊等常用焊接方法。讲解焊缝的形成、焊接工艺参数的选择、焊接变形与应力及其防治。 热处理工艺（重复与深化）： 结合实际生产，再次强调各种热处理工艺（退火、正火、淬火、回火）在提高零件性能、消除内应力等方面的作用。 5. 金属切削机床： 机床的组成与功能： 介绍机床的基本组成部分（主运动部件、进给运动部件、传动系统、操纵系统、结构部件等）。 主要金属切削机床： 车床： 介绍普通车床、多刀车床、数控车床的结构特点和功能。 钻床与镗床： 介绍钻床的类型（台式、立式、摇臂式）和镗床的类型（卧式、立式、坐标镗床）及其加工原理。 铣床： 介绍铣床的类型（卧式、立式、龙门式、万能铣床）和铣削加工原理。 磨床： 介绍磨床的分类（外圆磨、平面磨、内圆磨、工具磨等）和磨削原理。 机床精度与精度评定： 讲解机床的精度等级、影响机床精度的因素以及机床的精度检验方法。 数控机床基础： 简要介绍数控机床的组成、工作原理、指令系统以及数控加工在现代制造中的重要性。 第三篇：制造工艺与生产组织 1. 零部件的制造工艺设计： 零件图的识读与分析： 强调理解零件的形状、尺寸、精度要求、表面质量要求、材料及热处理要求。 工艺路线的拟定： 讲解确定零件加工工序的顺序、内容和方法。包括粗加工、半精加工、精加工、热处理、表面处理等工序的安排。 选择加工方法与刀具： 根据零件要求选择合适的加工方法、机床、刀具和量具。 确定切削用量和工时定额： 计算合理的切削用量，并进行工时定额的估算。 2. 生产组织与管理： 生产组织形式： 介绍单件生产、成批生产（小批、中批、大批）和大量生产的特点与适用性。 标准化与互换性： 阐述标准化在机械制造中的重要性，包括标准件、标准系列、标准工艺的推广应用，以及互换性在装配生产中的作用。 质量管理基础： 介绍质量管理的基本概念、质量控制的手段和方法，以及统计质量控制（SQC）的应用。 工艺文件编制： 介绍工艺规程（加工工序卡、操作卡、装配卡等）的编制要求和内容。 特点与价值： 本书内容体系完整，从材料、成形工艺到加工方法、机床设备，再到生产组织，构成了一个完整的机械制造知识链。其重点在于强调“制造”过程中的“基础”知识，为学生理解更高级的制造技术（如精密加工、特种加工、智能制造等）打下坚实的基础。 理论与实践相结合： 书中包含大量的工程实例和图表，便于学生理解抽象的理论知识，并能将其应用于实际的工程问题。 注重基本原理： 尽管是“十一五”规划教材，但本书所阐述的基本原理和技术方法，至今仍然是机械制造领域的基石。 培养工程素养： 通过对制造过程的系统学习，学生能够理解机械产品的生产流程，培养严谨的工程思维和解决实际问题的能力。 总而言之，《机械制造基础（第6版）》是一部面向高等工科教育的经典教材，它系统、全面地介绍了机械制造领域的基础理论、核心工艺和基本方法，是广大工科学生掌握机械制造知识、提升工程实践能力不可或缺的重要参考。

评分☆☆☆☆☆

不得不说，这本《机械制造基础（第6版）》真的是一本“宝藏”级的教材。我是在工作了一段时间后，觉得很多基础知识还需要巩固，才又重新拿起了它。令人欣喜的是，这本书的深度和广度，即使是以一个工作多年的工程师的视角来看，依然觉得受益匪浅。它不仅仅是知识的堆砌，更注重理论与实践的结合。例如，在讲解金属切削加工时，它详细分析了切削参数对刀具寿命、加工效率和工件质量的影响，并提供了优化切削参数的指导原则。这对于我日常解决生产中的加工难题，提供了非常宝贵的理论依据。此外，书中对于一些新型的制造技术，如快速成形技术（3D打印）和精密加工技术的介绍，也让我看到了机械制造的未来发展方向，并促使我去思考如何将这些新技术应用到实际工作中。总的来说，这本书是一本能够随着你的职业生涯不断成长而反复阅读、从中汲取新知的经典之作。

评分☆☆☆☆☆

翻开《机械制造基础（第6版）》，就像走进了一个精密而复杂的机械世界。这本书的编排逻辑非常清晰，从最基础的金属材料及其加工方法，一直讲到现代的精密制造和智能制造。我尤其喜欢它在讲解金属切削原理时，那种循序渐进的风格。它不会一开始就抛出复杂的公式，而是从最基本的刀具形状、切削过程入手，逐步引入切削力、切削热、刀具磨损等关键概念。书中大量的插图和表格，将抽象的概念具象化，比如描述不同刀具角度对切削性能影响的图，简直是神来之笔，让我这个初学者也能一目了然。而且，这本书对于机械零件的加工方法，从铸造、锻压到焊接、热处理，都进行了非常全面的介绍，并且每种方法都配有相应的工艺流程图和优缺点分析，这对于理解整个机械制造的链条至关重要。我之前在做课程设计时，很多关于零件加工选择的问题，都能在这本书里找到答案和理论依据，极大地提升了我的设计能力。

评分☆☆☆☆☆

这是一本让我觉得“有分量”的书，不仅仅是它的页数，更是它所承载的知识深度。我是在大学毕业求职前，重新温习这本书的。当我进入到一些制造企业的面试环节，很多关于金属材料加工、工装夹具设计、以及一些基本的加工工艺流程的问题，我都能从这本书里找到清晰的解答。它不像一些过于理论化的书籍，把一些实操性的内容也讲得非常透彻，比如金属切削时的各种切削方式，书里对每种方式的适用范围、加工精度、表面粗糙度等都有详细的说明。还有关于测量技术的那部分，对于各种测量工具的原理和使用方法，也讲解得非常到位，这对于一个机械工程师来说是必不可少的技能。我特别欣赏它在提到一些新技术时，并没有把它和传统技术割裂开，而是放在一个更大的框架下进行介绍，让我能够理解新技术是如何发展起来的，以及它在整个制造体系中的作用。

评分☆☆☆☆☆

这本《机械制造基础（第6版）》绝对是我大学四年里最值得回购的书之一。说实话，刚拿到它的时候，我只是觉得它厚重，内容肯定扎实，但没想到它的实用性和前瞻性远超我的想象。课程上老师讲的很多概念，在这本书里都能找到最清晰、最详尽的解释。特别是关于切削原理那一章，我之前一直觉得是理论上的东西，但在书里配上那些细致的图示和生动的案例，我一下子就明白了刀具的几何形状、切削力如何产生、以及如何通过调整切削参数来优化加工效率和表面质量。更令我惊喜的是，它并没有停留在传统的制造业，而是提到了很多先进的制造技术，比如3D打印、智能制造的一些基础概念，这让我对未来的机械制造有了更宏观的认识，不再局限于学校里学的那些“老一套”。我曾经在准备考研复习时，翻看了很多资料，但最终还是觉得这本书是最权威、最全面的参考。它不仅仅是一本教材，更像是一本行业百科全书，帮助我打下了坚实的理论基础，也激发了我对机械制造领域更深入的探索欲望。

评分☆☆☆☆☆

《机械制造基础（第6版）》这本书，可以说是我在机械制造领域的一块“基石”。它从最基础的金属材料的性能讲起，到各种成形工艺，比如铸造、锻压、塑性成形，再到切削加工、特种加工，最后还涉及到了计量和表面处理。每部分内容都写得非常扎实，而且例子丰富。我印象最深的是关于磨削加工的部分，之前我对这个概念有点模糊，但书里详细介绍了砂轮的组成、磨削参数对加工质量的影响，以及不同类型的磨床，让我对这种精密的加工方法有了全新的认识。而且，书中对于不同加工方法的优缺点、适用范围的分析，以及与零件的结构、材料、精度要求之间的关系，都讲解得非常到位，这对于我们在实际工作中选择合适的加工工艺有着极大的指导意义。即使是对于一些复杂的机械零件，这本书也能提供一套完整的加工思路。