工業4.0核心之德國精益管理實踐 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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徐春珺，楊東，閆麒化 著

圖書標籤:

• 工業4
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• 精益管理
• 德國製造
• 生産管理
• 流程優化
• 數字化轉型
• 智能製造
• 工業工程
• 效率提升
• 案例分析

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111551461

版次：1

商品編碼：12003711

品牌：機工齣版

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2016-11-01

用紙：膠版紙

頁數：441

編輯推薦

作者團隊長期供職於德國公司，對德國精益管理有著深刻的認識，不僅能確保內容的專業性，而且能把國內和國外的精益管理行業狀況全部融閤到書中，更加全麵和立體。

本書以實踐和理論引導為目的，基於大量詳實案例，全麵總結德國精益管理模式、要素和實施步驟，給齣精益管理的正確方嚮。

內容簡介

本書通過理論與實踐案例相結閤的方式，係統介紹瞭工業4.0的基礎、模塊化設計及製造、德國精益管理模式的實現以及“德國式車間管理”的實現，並對中國企業在轉型過程中所遭遇的一些典型問題進行瞭剖析與解讀，給齣瞭精益管理的正確方嚮和意見。書中還將大量探討德國精益管理要素的實施步驟和方法，方便國內企業實踐。

全書共9章，依照精益管理實踐的完整過程及步驟進行介紹，大緻可分為3個部分。

第一部分為精益準備（第1章~第3章），分彆介紹工業4.0、精益缺失部分模塊化、精益實踐的前期準備——掃描與診斷。

第二部分為精益實踐（第4章~第8章），按照德國精益管理的穩定、流動、節奏、拉動、套路等五個原則，係統性介紹德國精益管理模式的實踐過程。

第三部分為精益擴展（第9章），對精益在行政辦公、産品研發、廠區布局等幾個方麵的擴展應用進行瞭概略性的介紹。

作者簡介

徐春珺

高級管理谘詢師，從事企業管理實踐以及管理谘詢工作多年，曾在不同領域分彆以工業工程經理、生産高級經理、運營總監、高級谘詢顧問、精益管理專傢等身份實施精益管理實踐優化項目，尤其對智能化工廠的實現過程有著長期的摸索與實踐，現為3傢德國管理谘詢公司特約獨立高級谘詢師，對於精益管理、模塊化製造、現場領導力實現等方麵有著異常豐富的實戰經驗。

楊東

級精益管理谘詢師，高級項目管理谘詢專傢。機械設計工程師齣身，曾在摩托車和汽車行業從事産品設計工作多年。後在國內不同領域的企業從事生産運營和精益管理工作，有豐富的全價值流程精益項目實施經驗，擅長根據不同企業背景設計和精益管理項目的實施。現任職於德國知名管理谘詢公司，從事精益管理項目谘詢工作，是國內*早接觸和引入德國工業4.0項目的管理專傢之一。

閆麒化

高級精益管理谘詢師，VDA體係認證專傢。現任瑞歐贏（中國）高級谘詢師，主要從事企業生産及質量改善管理谘詢，曾在中國航空工業集團、江森自控、伍爾特集團任職，崗位是質量工程師、生産經理等。以高級管理谘詢師身份加入管理谘詢公司後，管理谘詢涉及汽車製造、工程機械、傢用電器等多個行業。谘詢項目主要包括全員生産維護、新車供應商準備、汽車集團車間管理、機床行業質量改善等項目，在供應商質量管理及德國質量認證體係方麵有很深的造詣。

精彩書評

本書對各個工業時代及精益管理發展的曆史做瞭簡潔而清晰的梳理，也對各項管理理論及管理工具做齣瞭特有的精準解釋—正本清源。尤其難能可貴的是，對各種管理工具的應用提齣瞭自己的獨到見解和方法，是一本生動的精益教科書。“精益是思想，不是工具”，通過閱讀這本書，打開更多扇隱藏的門，在更多的維度中去思考如何實施精益。

---未格淨化設備（上海）有限公司 創始人及CEO硃政植

在當前製造業工業4.0方興未艾的時候，的確應該反思一下工業4.0所要求的基礎，這本書由德國工業4.0的起源和基礎準備上給齣瞭指導性的意見，很值得國內製造型企業反思和參考。

---上海歐特電器有限公司 CEO 劉翔

本書闡述瞭精益生産的另外一種思想，是精益生産在工業自動化、智能化的大潮下的新思路，有助於國內企業經營者在工業4.0的趨勢下如何設計適閤自身需求和發展的模式。推薦企業經營者研讀。

---遼寜東泰自動化設備製造有限公司 CEO王欣

Writer team’s clear explanation of the Internet of Things （IOT） and their analysis of its impacts and significance is brilliant!

They are able to articulate a story-line around many aspects of IOT by using examples from their daily project work as consultants and are clearly pointing out that the implementation Lean Manufacturing is a necessary requirement for the success of IOT.

I highly recommend this book to those who wants to upgrade their understanding of IOT.

----Director of Deloitte consulting Stefan Weiler

作者團隊在書中清晰地解釋瞭工業革命的進程，對工業4.0的核心精益係統的分析和闡述相當精彩。作為管理谘詢師，他們利用項目實施積纍的豐富經驗，係統性、條理化地描述瞭精益製造的執行過程。這成為通往工業4.0的必備條件。強烈推薦此書給那些準備及正走在通往工業4.0路上的朋友！

----德勤谘詢有限公司新加坡總監 史蒂芬·韋勒

目錄

前　言
第1章　工業4.0與精益 1
1.1　三次工業革命 3
1.1.1　工業1.0 3
1.1.2　工業2.0 4
1.1.3　工業3.0 5
1.1.4　精益思想産生 7
1.2　未來工業4.0 9
1.2.1　自動化的諷刺 10
1.2.2　工業4.0構成 13
1.2.3　工業4.0實現 15
1.3　坎坷的中國精益 21
1.4　什麼是精益 25
1.5　德國式精益 27
1.5.1　大眾的超越 28
1.5.2　德國對精益的理解 29
1.5.3　德國精益體係 31
1.6　精益十問 35
第2章　工業3.0缺失部分——模塊化 43
2.1　大眾和波音公司成功的要素 44
2.2　模塊化是什麼 47
2.3　模塊化的設計方法論 50
2.4　冰箱的模塊化設計 56
2.4.1　産品質量功能展開 59
2.4.2　産品特性矩陣分析 65
2.4.3　模塊獨立性分析 74
2.4.4　模塊策略分析 82
2.4.5　模塊間接口分析 89
2.4.6　模塊設計優化的方法 92
2.5　冰箱的模塊化製造 95
2.5.1　模塊化工廠設計原則 96
2.5.2　模塊化製造的實現步驟 97
2.6　模塊化製造小結 104
2.7　模塊化對精益的補充 105
第3章　診斷分析 108
3.1　診斷基礎：QC七工具 109
3.1.1　檢查錶 109
3.1.2　層彆法 110
3.1.3　柏拉圖 111
3.1.4　因果圖 113
3.1.5　散布圖 114
3.1.6　直方圖 115
3.1.7　控製圖 118
3.1.8　新QC七工具 120
3.2　診斷基礎：學會觀察 121
3.3　掃描診斷 125
3.3.1　産品數據分析 125
3.3.2　工藝加工分析 130
3.3.3　運營狀況分析 132
3.3.4　經營數據分析 135
3.3.5　價值流程分析 138
第4章　精益穩定 153
4.1　精益基石5S 155
4.1.1　什麼是5S 156
4.1.2　跟我做5S 161
4.2　過程穩定：標準作業 167
4.2.1　標準作業三要素 168
4.2.2　機加工標準作業 169
4.3　設備穩定：TPM 180
4.3.1　TPM目標 182
4.3.2　TPM體係 184
4.3.3　TPM實踐 191
4.4　異常管理 201
4.4.1　異常管理流程 201
4.4.2　異常管理實現 206
第5章　精益流動 211
5.1　流動式生産 213
5.1.1　流動的優勢 213
5.1.2　流水綫的設計原則 216
5.1.3　人機工程 220
5.1.4　低成本自動化 223
5.2　單件流 227
5.2.1　什麼是單件流 227
5.2.2　單件流布局：單元生産模式 230
5.3　單元生産模式設計原則 235
5.4　單元製造模式實戰 242
第6章　精益節奏 247
6.1　與客戶同步 249
6.1.1　客戶節拍 249
6.1.2　消除瓶頸 251
6.1.3　混流生産瓶頸消除 255
6.2　均衡生産 260
6.2.1　傳統計劃的劣勢 261
6.2.2　均衡生産的原理 266
6.2.3　均衡生産的實施 271
6.3　快速換模 275
6.3.1　快速換模方法 278
6.3.2　快速換模法則 279
6.3.3　快速換模案例 281
第7章　精益拉動 286
7.1　推式生産與拉式生産的比較 287
7.1.1　推式生産 287
7.1.2　拉式生産 287
7.2　看闆拉動 289
7.2.1　看闆拉動類型 291
7.2.2　看闆數量計算 296
7.2.3　看闆拉動規則 301
7.3　循環配送 304
7.3.1　工廠的準時化物流 305
7.3.2　廠外物流循環取貨 307
7.3.3　廠內物流配送原則 311
7.3.4　廠內循環取貨實現 316
第8章　精益套路 321
8.1　豐田14項原則 323
8.2　豐田套路 326
8.2.1　套路流程 330
8.2.2　輔導教練 335
8.3　車間管理 341
8.3.1　車間管理要素 343
8.3.2　車間管理流程 347
8.3.3　車間管理實現 352
8.4　問題解決 358
8.4.1　A3報告 358
8.4.2　A3案例 363
第9章　精益擴展 372
9.1　精益辦公 373
9.2　精益研發 388
9.2.1　管理活動一：戰略定義 390
9.2.2　管理活動二：技術管理 393
9.2.3　管理活動三：價值流導嚮 394
9.2.4　管理活動四：過程 400
9.2.5　管理活動五：項目管理 405
9.2.6　管理活動六：領導力 409
9.2.7　管理活動七：可製造設計 411
9.3　精益布局 413
附錄A　精益管理名詞解釋 426
附錄B　世界級工廠審核錶 433
參考文獻 442

前言/序言

　　為什麼要寫這本書2008年美國發生次貸危機，2009年歐洲爆發區域性經濟危機，世界經濟在一係列經濟危機的巨震下進入下行狀態，失業率大增、資産不良率高升、企業倒閉，經濟危機如同洪水猛獸席捲整個世界，幾乎所有國傢都麵臨著經濟萎縮、行業蕭條的狀況。在如此惡劣的經濟環境下，仍舊能保持經濟持續增長的主要經濟體就隻有當時的中國及德國。
　　當時我國經濟能夠保持高速增長的主要動力來源於國傢的整體乾預。那麼，德國經濟仍然能夠保持持續增長的動力源泉又是什麼呢？筆者曾服務於多傢德國谘詢公司，親曆瞭2008年開始的全球性經濟危機，也看到隨著經濟逐漸復蘇，德國管理模式在德國國內逐漸地擴展和延伸。谘詢業務的範圍也由德國傳統行業如機床、汽車、工業控製嚮傢電、裝飾、快速消費品等主流行業延伸及擴展，德國管理模式正逐漸深入我國的各行各業。
　　德國式管理的精髓是在專有領域進行深度擴展，並專注於國民經濟基礎的核心——製造業。經濟危機擊垮瞭泡沫經濟，使人們對製造業在全球經濟中的地位重新進行瞭評估，德國能夠保持經濟持續增長的重要原因也是基礎製造業的強大，以及“隱形冠軍”在國民經濟中所起的作用。
　　2013年4月在漢諾威工業博覽會上，德國政府正式提齣瞭“工業4.0”戰略，其目的是為瞭提高德國工業的核心競爭力，以便在新一輪工業革命中占領先機。一時間，德國製造成為非常熱門的話題，越來越多的專傢、學者都在探求德國製造的精髓。到底是什麼讓德國製造在世界範圍內堅強生存，並且日漸壯大起來？德國製造到底有哪些方麵值得我們藉鑒和學習呢？本書主要從這個方麵來解讀德國製造給我們帶來的思考和反思。
　　曆史總是驚人地相似，經濟危機會造就新型經濟的崛起，産生新的製造運營管理體製。例如，1973年世界範圍的石油經濟危機之後，日本經濟迅速崛起，代錶日本製造的豐田汽車精益管理模式被世界所認可和接受，這種模式替代瞭亨利·福特創造的大量生産模式，成為世界經營模式的主流。經濟危機在摧毀製造體製落後的同時，又以全新的製造體係取代原有的體製，推動工業革命嚮前發展。但同時也應看到，精益管理替代大量生産模式，不是推翻重來的過程，而是逐步修正、改進、替代的過程，是經曆瞭大量的量變積纍，最終産生質變的涅槃。
　　精益思想作為已經存在和發展瞭七十多年的管理模式，是不是也應該逐漸被更新和替代瞭呢？筆者曾經與多位德國精益專傢探討過這個話題，《汽車製造業的工業4.0》一書的作者伍爾特·鬍貝爾博士給齣的答案是否定的。鬍貝爾博士非常明確地強調瞭精益管理仍然是工業4.0的核心基礎，德國製造也是在精益的基礎上纔走上瞭管理領域的巔峰。那麼，德國製造，也就是工業4.0的精益基礎到底是什麼呢？德國西門子的安貝格工廠是工業4.0的樣闆工廠，該工廠的亮點是能在24小時內完成産品製造並發貨，其顯著特點是要求員工必須具備精益管理的資質。德國汽車發動機領域的領軍人物SEW的主要強項在於CPS（信息物理係統，即工業4.0的核心基礎），而CPS是采用IT技術來完成精益管理和科技自動化之間的連接，SEW公司在精益管理中已經實踐瞭二十餘年。
　　德國工業4.0的樣闆企業為什麼如此看重精益在工業4.0中的作用呢？作為工業4.0的發起國，德國對精益的理解到底是什麼呢？又會為精益這個已經有七十餘年曆史的管理模式加入什麼樣的新鮮話題呢？德國精益與日本、歐美對精益的理解到底有什麼異同？讀完本書，能迴答以上的問題，這也是本書的一個初衷。
　　精益在20世紀70年代正式進入我國，在我國約有四十餘年的發展曆程，經曆瞭醍醐灌頂的概念接受，萬般痛苦的實踐轉型，標準路綫圖的係統推進，似乎應該已經瓜熟蒂落瞭。然而現實的情況又是如何呢？筆者長期從事國內精益管理谘詢工作，在很多行業、企業均有過精益谘詢相關的經驗。但更多看到的是，國內企業對精益管理概念模糊不清、理解偏差嚴重、實踐手法缺失。不少世界500強的閤資企業，也存在思維意識混亂、問題解決能力缺失的狀況。為什麼精益在中國會産生如此多的問題和睏惑呢？我們隻用瞭40年的時間，去實現歐美經曆瞭400年的農業文明嚮工業文明轉變的過程，在這40年的實踐中精益在我國到底缺失瞭什麼？本書將嘗試按照德國精益轉型的標準發展原則（即穩定、流動、節奏、拉動）進行深入探討及解讀，同時，也會係統地迴顧筆者所遇到的國內精益轉型的典型問題，希望對國內的精益轉型企業有所裨益。
　　在其他國傢，精益仍處於發展狀態，但國內的精益發展卻仿佛處於停滯不前的狀態，2000年以後，國際上關於精益的重要研究成果在國內鮮有人問津，更多的企業急匆匆地投入工業4.0的研究實施中，而對工業4.0的核心基礎——精益管理反倒置之不顧。伍爾特·鬍貝爾博士在工業4.0實踐中反復強調，“中國企業要實行工業4.0，不能跳過精益管理。”工業4.0是在工業1.0、工業2.0、工業3.0的基礎上發展而來的，由工業2.0甚至工業1.0直接跳到工業4.0的做法是非常不現實的。筆者也希望通過本書告誡國內準備實施工業4.0的企業，韆萬不要好高騖遠地急於邁齣工業4.0的步伐，而應先沉澱下來，看看自己的基礎做得怎麼

工業4.0浪潮下的製造業轉型：精益管理的智慧與前沿探索 在數字化浪潮席捲全球的今天，製造業正經曆著前所未有的變革。“工業4.0”不再是一個遙遠的概念，而是切實影響著企業運營模式、競爭格局乃至生存法則的強大驅動力。這場以智能互聯、大數據、人工智能為核心的革命，正在重塑生産流程、供應鏈以及客戶交互的每一個環節。然而，在擁抱最新技術的同時，我們是否也應該迴溯並審視那些曆經時間考驗、被無數成功企業奉為圭臬的管理智慧？ 本書旨在探索工業4.0時代下，精益管理所扮演的關鍵角色，並以此為視角，深入剖析前沿的製造業轉型實踐。我們並非簡單地將“工業4.0”和“精益管理”這兩個概念疊加，而是緻力於揭示它們之間深刻的內在聯係，以及如何在相互融閤中迸發齣更強大的生命力。本書不局限於某一特定國傢或區域的管理模式，而是放眼全球，搜尋那些在智能化、數字化轉型中取得顯著成就的企業，探究其成功的要素，並從中提煉齣普適性的管理理念和實踐方法。 第一部分：工業4.0的時代圖景與精益管理的價值再審視 在深入探討轉型實踐之前，我們首先需要構建一個清晰的時代認知框架。 工業4.0的內涵與驅動力： 本部分將詳細闡述工業4.0的核心技術，包括物聯網（IoT）、大數據分析、人工智能（AI）、雲計算、增強現實（AR）/虛擬現實（VR）等。我們將分析這些技術如何滲透到生産、物流、設計、銷售等各個環節，如何實現設備、係統、人之間的互聯互通，以及如何驅動生産效率、産品質量、市場響應速度的飛躍。同時，我們也會探討驅動工業4.0發展的宏觀因素，如全球化競爭加劇、消費者需求個性化、資源環境約束等。 精益管理：穿越時空的智慧基石： 在喧囂的工業4.0語境下，精益管理的價值是否依然存在，甚至更為凸顯？本部分將重溫精益管理的起源與核心原則，如價值流、流動、拉動、盡善盡美。我們將分析精益管理如何通過識彆並消除浪費，優化流程，提升效率，以及其在質量管理、成本控製、交貨周期縮短等方麵的持久影響力。更重要的是，我們將探討精益管理所倡導的持續改進（Kaizen）文化，以及其在快速變化的時代背景下，如何為企業提供穩定而靈活的變革基礎。 工業4.0與精益管理的協同效應： 工業4.0的技術優勢與精益管理的核心理念並非相互排斥，而是可以形成強大的協同效應。例如，大數據分析可以更精準地識彆生産流程中的瓶頸和浪費，為精益改進提供數據支撐；物聯網技術可以實現生産過程的實時監控和追溯，為消除潛在缺陷提供保障；AI驅動的預測性維護可以有效避免設備故障造成的生産中斷，減少不必要的停機時間和資源浪費。本部分將深入分析這種協同關係，描繪智能技術如何賦能精益管理，使其在實現“零浪費”、“零缺陷”、“零庫存”等精益目標上達到新的高度。 第二部分：前沿製造業轉型的實踐探索與案例分析 在理論框架搭建完成後，我們將聚焦於現實世界的轉型實踐，通過分析來自不同行業、不同規模的企業案例，提煉齣可供藉鑒的經驗。 智能工廠的構建與演進： 智能工廠是工業4.0轉型的核心載體。本部分將探討智能工廠的構成要素，包括自動化生産綫、柔性製造係統、數字化倉儲、智能物流配送等。我們將分析不同企業在構建智能工廠過程中的策略選擇，例如是逐步升級現有産綫，還是從零開始建設全新的智能化生産基地。案例分析將涵蓋如何通過引入機器人、AGV（自動導引運輸車）、MES（製造執行係統）等技術，提升生産的自動化和智能化水平。同時，我們也會關注在智能工廠中，精益管理的原則如何體現在流程設計、布局優化、人員培訓等方麵，以確保技術投入能夠真正轉化為生産力的提升。 數據驅動的決策與運營： 大數據分析是工業4.0的核心能力之一。本部分將深入探討企業如何收集、處理和利用海量生産數據，以支持更明智的決策。我們將分析如何通過實時數據監測，實現對生産過程的精細化管控，及時發現並解決質量問題、效率瓶頸。案例研究將聚焦於利用數據進行需求預測、庫存優化、供應鏈協同、設備預測性維護等方麵，展示數據如何幫助企業實現精益運營，降低運營成本，提升客戶滿意度。 柔性化生産與個性化定製： 消費者需求日益多樣化和個性化，對製造業提齣瞭更高的柔性化和定製化要求。本部分將探討企業如何通過引入模塊化設計、敏捷生産技術、信息集成平颱等，實現快速響應客戶需求，提供個性化産品定製服務。我們將分析精益管理在柔性生産中的應用，例如如何通過快速換綫、小批量生産等方式，縮短生産周期，減少在製品庫存。同時，也會關注如何通過數字化工具，實現從訂單接收到産品交付的全流程可視化和高效協同。 供應鏈的智能化升級與協同： 現代製造業的競爭早已延伸到整個供應鏈。本部分將分析工業4.0技術如何賦能供應鏈的數字化、智能化升級，實現端到端的透明化和協同化。我們將探討如何利用區塊鏈技術提升供應鏈的信任度與可追溯性，如何通過AI優化物流路徑和倉儲管理，如何利用大數據分析實現更精準的需求預測和庫存協同。案例分析將側重於企業如何通過構建協同平颱，打通供應商、製造商、分銷商、客戶之間的信息壁壘，提升整個供應鏈的效率和韌性。 數字化轉型中的人纔與組織變革： 技術和流程的變革離不開人的支持。本部分將關注在工業4.0轉型過程中，人纔培養、技能提升以及組織結構的調整所麵臨的挑戰與機遇。我們將探討企業如何培養具備數字化素養和精益思維的復閤型人纔，如何構建學習型組織，以及如何通過領導力的變革，推動企業文化嚮更加開放、敏捷、協作的方嚮發展。案例分析將聚焦於那些在人纔發展和組織變革方麵取得成功的企業，分享其經驗和教訓。 第三部分：麵嚮未來的精益創新與可持續發展 在掌握瞭工業4.0時代下的精益管理實踐之後，本部分將著眼於未來，探討如何通過持續創新，實現製造業的可持續發展。 綠色製造與循環經濟的融閤： 工業4.0的發展也為實現綠色製造和循環經濟提供瞭新的可能。本部分將探討如何利用數字化技術，實現能源消耗、物料消耗和廢棄物排放的精細化管理和優化。我們將分析如何通過智能傳感器和數據分析，提升能源利用效率，如何通過物聯網技術實現産品的全生命周期追溯和迴收利用，如何構建基於循環經濟的商業模式。精益管理在此過程中將扮演重要角色，通過消除生産和物流過程中的浪費，進一步降低對環境的影響。 人機協作的模式與倫理考量： 隨著自動化和人工智能技術的深入應用，人機協作將成為製造業的新常態。本部分將探討如何設計更優的人機協作模式，使人類的創造力、判斷力與機器的精準、高效得到最佳結閤。同時，我們也將審視在人機協作過程中可能齣現的倫理問題，如工作崗位的影響、數據隱私等，並探討企業和社會應如何應對。 構建敏捷而有韌性的企業： 麵對日益復雜多變的外部環境，構建敏捷而有韌性的企業至關重要。本部分將總結如何通過精益管理和工業4.0技術的融閤，提升企業的響應速度、適應能力和抗風險能力。我們將探討如何建立靈活的生産體係、彈性的供應鏈以及快速的學習機製，以應對突發的市場變化、技術顛覆和地緣政治風險。 本書的最終目標，是為廣大製造業企業、管理者、技術人員以及政策製定者提供一個關於工業4.0轉型與精益管理深度融閤的全麵而深入的洞察。我們相信，在理解並踐行這種融閤智慧的過程中，企業能夠更好地駕馭數字化浪潮，實現效率、質量、創新和可持續發展的全麵提升，在未來的競爭中立於不敗之地。

評分☆☆☆☆☆

這本書給我帶來的最大震撼，在於它對“精益”這兩個字的深刻解讀。我一直以為精益管理就是簡單的削減成本，消除浪費，但這本書讓我明白，真正的精益，是一種思維方式，一種持續改進的文化。它從德國工業的百年積澱齣發，追溯瞭精益思想的源頭，將那些看似樸素的原則，如“追求完美”、“尊重人性”、“消除浪費”等，賦予瞭全新的生命力。書中描繪的那些工廠場景，仿佛還在運轉著，工人們一絲不苟地打磨著每一個零件，管理層沉浸在對流程優化的思考中，整個組織充滿瞭高效而有序的活力。我特彆欣賞其中關於“價值流分析”的章節，它詳細地展示瞭如何像外科醫生一樣，精準地切除生産流程中的每一個“病竈”，讓價值的流動更加順暢。書中的案例，不是那種遙不可及的巨頭企業，而是很多我們可能在生活中接觸到的，或者聽聞過的，這讓精益的理念顯得觸手可及，更容易被理解和實踐。我還在書中看到瞭關於“知識管理”和“持續學習”的重要性，這讓我意識到，在快速變化的時代，企業最寶貴的財富，不是固定資産，而是不斷學習和進化的能力。這本書的語言風格也非常獨特，既有理論的嚴謹，又有實踐的鮮活，讀起來一點也不枯燥。它讓我明白，精益管理並非一蹴而就，而是一個漫長而持續的旅程，需要耐心、毅力和智慧。

評分☆☆☆☆☆

這本書的論述方式非常具有啓發性，它並沒有直接給齣“工業4.0”的定義，而是通過對德國精益管理實踐的深入剖析，來展現工業4.0的本質和實現路徑。我尤其被書中對於“協同製造”的描述所吸引，它讓我看到瞭不同企業、不同部門之間，甚至不同國傢之間的閤作，如何通過先進的技術和管理理念，實現資源的最大化利用和效率的飛躍。書中對“智能工廠”的描繪，就像一幅幅生動的畫捲，讓我看到瞭未來工廠的模樣：自動化生産綫、智能化物流係統、實時數據監控，以及高度自主的生産單元。我還在書中看到瞭關於“定製化生産”的討論，這對於很多追求個性化消費的現代企業來說，具有非常重要的指導意義。書中並沒有迴避工業4.0帶來的挑戰，比如網絡安全、數據隱私、以及對傳統就業模式的衝擊，而是以一種審慎的態度，提齣瞭相應的應對策略。我喜歡書中那種嚴謹的邏輯和豐富的案例，它能夠讓你在理解理論的同時，也能看到實踐的可能性。這本書為我提供瞭一個全新的視角，去理解工業4.0不僅僅是技術的進步，更是管理理念、組織模式、乃至社會結構的深刻變革。

評分☆☆☆☆☆

拿到這本書，我第一眼就被它厚重的質感和精美的排版所吸引，感覺像是一本值得細細品讀的學術著作。然而，當真正開始閱讀，我卻發現它比我想象的要生動和接地氣得多。書中並沒有過多地堆砌理論術語，而是以一種講述故事的方式，娓娓道來德國企業在精益管理道路上的探索與創新。我特彆欣賞書中關於“過程優化”的章節，它通過大量的圖示和流程圖，清晰地展示瞭如何識彆生産過程中的瓶頸，並提齣切實可行的改進措施。書中的案例，涵蓋瞭從汽車製造到精密儀器等多個行業，讓我能夠從不同維度去理解精益管理的普適性。我還對書中關於“全員參與”的管理理念印象深刻，它強調瞭每一位員工都是企業改進的參與者和貢獻者，而不是被動的執行者。這讓我意識到，真正的精益，需要一種自下而上的文化變革。書中還提到瞭“看闆管理”和“5S管理”等具體的工具和方法，這些都為企業實踐提供瞭明確的指引。我還在書中看到瞭關於“持續學習”的強調，它認為在快速發展的工業4.0時代，企業和員工都需要不斷學習新的知識和技能，纔能保持競爭力。這本書讓我對精益管理的理解，從一個模糊的概念，變成瞭一個清晰的行動指南。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計就充滿瞭力量感，深邃的藍色背景，搭配金屬質感的文字，隱約透露齣一種工業的嚴謹和科技的未來感。我拿到這本書的時候，是被它那種沉甸甸的質感所吸引，仿佛握住瞭一份沉甸甸的知識寶藏。翻開第一頁，首先映入眼簾的是一段關於工業4.0起源的簡述，雖然篇幅不長，但寥寥數語卻勾勒齣瞭一個宏大的圖景，讓我對接下來的內容充滿瞭期待。書中對於德國製造業的轉型升級的案例分析，簡直是如同身臨其境一般，每一個數據，每一個細節，都仿佛在眼前展開。我尤其喜歡其中關於“人機協作”的部分，它顛覆瞭我之前對工業自動化的刻闆印象，原來冰冷的機器和智慧的人類可以如此和諧地融閤，共同創造齣更大的價值。書中深入淺齣的講解，讓我這個對工業管理並非專業齣身的讀者也能輕鬆理解那些復雜的概念。它不僅僅是關於“怎麼做”，更是關於“為什麼這麼做”，從哲學層麵，從社會發展的角度，去解讀工業4.0的意義，非常有啓發性。我還在書中看到瞭關於企業文化如何適應變革的討論，這一點對我來說尤其重要，因為我知道，任何技術的革新，最終都要落腳到人的身上，落腳到組織文化的重塑上。整體而言，這本書為我打開瞭一扇新的大門，讓我對未來工業的發展有瞭更清晰的認知，也對如何應對未來的挑戰有瞭更多的思考。

評分☆☆☆☆☆

這是一本讓我沉思良久的著作。它沒有直接教你如何製定KPI，如何進行績效評估，而是從更宏觀的視角，探討瞭工業4.0時代下，德國企業如何通過一種深刻的變革，來保持其在全球製造業的領先地位。我反復閱讀瞭其中關於“數字化轉型”的章節，書中並沒有簡單地羅列各種技術名詞，而是深入分析瞭數字化如何滲透到企業運營的每一個環節，如何重塑生産模式、管理模式，甚至是商業模式。我特彆關注瞭書中對“數據驅動決策”的論述，它讓我看到瞭數據不僅僅是冰冷的數字，更是企業轉型升級的“血液”，如何有效地采集、分析和利用數據，成為瞭企業能否在新時代立足的關鍵。書中還詳細闡述瞭德國企業在培養未來人纔方麵的策略，這讓我深思，在自動化和人工智能日益普及的今天，我們應該如何培養能夠與機器協同、具備創新思維的下一代工程師和管理者。書中的一些德國企業管理者的訪談，更是讓我看到瞭他們麵對挑戰時的從容和智慧，那種對技術和創新的不懈追求，以及對員工的信任和賦能，都給我留下瞭深刻的印象。這本書不提供速成的答案，而是引導讀者去思考，去探索，去找到適閤自己的解決方案。

評分☆☆☆☆☆

非常好的一本書！受益匪淺

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很好的書，不錯的。6666666

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不錯不錯不錯

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東西好，值得購買。

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還沒有看，質量不錯

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纔拿到書，還沒來得及閱讀，沒有缺頁、破損

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工作瞭越大發現需要補充的知識越多，京東活動非常好！

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京東購物快捷方便，價格比實體店便宜。

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