【】电气控制与S7-1200 PLC应用技术+ S7-1500 PLC项目设计与实践 共2册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

图书标签:

• PLC
• S7-1200
• S7-1500
• 电气控制
• 自动化
• 工业控制
• 西门子
• 编程
• 技术
• 实践
• 项目设计

店铺： 荣丰通达图书专营店

出版社： 机械工业

ISBN：9787111541806

商品编码：29391895831

基本信息

书名：电气控制与S7-1200PLC应用技术 

定价：55

开 本：16开

纸 张：胶版纸

包 装：平装

ISBN：9787111541806

内容简介

本书将工程认证教育理念、微观课程改革目标、大学生认知能力相结合，提出通过一个实际工程项目的调研、设计、实施、完成全过程培养学生思维、工程意识、质量与标准、创新意识，并与项目驱动行为引导教学方法相配合；教材内容图文并茂，便于学生自主学习并通过项目实践培养创新意识。本书是自动化系列基础教材之一，是“工业自动化”、“低压电器”和“PLC应用”三门课程主要内容的有机结合。内容包括工业自动化项目设计、继电接触器控制、PLC控制。在内容安排上，以项目为主线，力求逻辑性强，按照从易到难，从硬件设计到软件设计的顺序安排内容，由浅至深，循序渐进。从知识面上，本书不仅包括电气控制技术、可编程控制技术，还包括网络通信技术、人机界面监控技术，以扩大学生知识面，加快知识更新。

目录

前言 

1章工业自动化控制概述 

11工业自动化概念 

12电气控制的历史与发展 

13PLC控制的历史与发展 

2章工业自动化项目设计 

21工业自动化项目设计要求 

22工业自动化项目设计流程 

221确定总体控制方案 

222制定电气控制方案 

223确定控制的输入输出信号 

224硬件选型与配置 

225I/O分配 

226PLC控制硬件设计 

227PLC控制软件设计 

228上位监控设计 

229现场运行调试 

2210项目归档 

23灌装自动生产线介绍 

任务一灌装自动生产线项目调研及整体方案设计 

3章工业自动化项目的电气控制 

31电气控制要求 

32电气设备 

33常用低压电器设备 

331低压配电电器 

332低压主令电器 

333低压控制电器 

334低压保护电器 

335低压执行电器 

336低压信号电器 

34电气控制线路设计规范及读图方法 

341电气控制线路设计要求及规范 

342电气控制线路读图方法 

35常用电气控制线路及其保护环节 

351三相异步电动机起保停线路及其保护环节 

352三相异步电动机正反转控制线路及其保护环节 

353他励直流电动机串三级电阻起动及其保护环节 

36灌装自动生产线电气控制方案设计要求 

任务二灌装自动生产线电气控制部分设计与实现 

4章PLC基础 

41PLC的产生和定义 

42PLC的特点 

43PLC的应用 

44PLC的分类 

441按照I/O点数容量分类 

442按照结构形式分类 

443按照使用情况分类 

45PLC的组成 

451处理单元（CPU） 

452存储器 

453输入/输出单元 

454电源 

455I/O扩展接口 

456通信接口 

457智能单元 

458外部设备 

46PLC的工作特点 

461PLC的扫描周期 

462输入/输出映像寄存器 

463PLC的输入/输出滞后 

464PLC的工作模式 

465PLC的技术性能指标 

47S7-1200 PLC的特点 

5章工业自动化项目的PLC控制硬件设计 

51PLC硬件设计步骤与要求 

511计算输入/输出设备 

512PLC机型选择 

513PLC容量估算 

514设计电气原理图和接线图 

52S7-1200 PLC基本介绍 

521S7-1200 PLC硬件模块 

522CPU模块 

523信号板及信号模块 

524集成通信接口及通信模块 

525S7-1200 PLC硬件安装及规范 

526安装和拆卸CPU 

527安装和拆卸信号模块 

528安装和拆卸通信模块 

529安装和拆卸信号扩展板 

5210拆卸和安装端子板连接器 

任务三灌装自动生产线PLC控制设计 

53 S7-1200 PLC硬件接线规范 

531安装现场的接线 

532使用隔离电路时的接地与电路参考点 

533数字量输入接线 

534数字量输出接线 

535模拟量接线 

任务四灌装自动生产线PLC控制硬件设计及接线 

6章工业自动化项目的PLC控制软件设计 

61自动化项目设计软件——STEP 7 Basic 

611STEP 7 Basic的功能 

612STEP 7 Basic的安装环境与安装方法 

613STEP 7 Basic中项目的创建过程 

614新建项目过程中容易出现的问题及解决办法 

615S7-1200 CPU的密码保护功能 

616程序块的复制保护功能 

617STEP 7 Basic中程序的上传功能 

618STEP 7在线帮助功能 

任务五在STEP 7软件中建立灌装自动生产线项目并进行硬件组态 

62STEP 7编程基础 

621数制和编码 

622数据类型及表示格式 

623存储区的寻址方式 

624STEP 7 Basic编程语言 

625STEP 7 Basic指令 

63PLC的程序结构与编程方法 

631组织块OB 

632组织块OB的优先级 

633功能块FB和功能FC 

634数据块DB 

635程序块的编辑 

636程序块的编译和下载 

637程序块的监视与程序的调试 

638块的调用 

639PLC的编程方法 

64工业自动化项目程序结构及符号表 

641设计项目程序结构 

642创建用户程序结构 

643建立项目变量表 

任务六灌装自动生产线PLC控制程序结构及变量表 

65工业自动化项目中数字量的处理 

651触点的逻辑关系 

任务七设计灌装自动生产线PLC控制手动运行程序 

652置位输出/复位输出指令 

653边沿检测指令 

654复位优先SR锁存/置位优先RS锁存指令 

任务八设计急停复位等程序和调用功能 

66工业自动化项目中时间控制方法 

67工业自动化项目中计数功能 

任务九设计灌装自动生产线PLC控制手动和自动运行程序 

68工业自动化项目中数据处理方法 

681移动操作指令 

682数学函数指令 

683比较器操作指令 

684转换操作指令 

任务十灌装自动生产线PLC控制统计程序设计 

69故障诊断与程序调试方法 

691CPU的在线和诊断功能 

692使用程序编辑器调试程序 

693使用变量表调试程序 

694采用监控与强制表监视、修改和强制变量 

695工具的使用 

610工业自动化项目中模拟量的处理 

6101模拟量输入信号的采集 

6102模拟量输入信号的处理 

任务十一灌装自动生产线PLC控制合格检验程序设计 

611顺序控制编程方法 

任务十二灌装自动生产线顺序控制自动运行程序设计 

7章PLC的网络通信技术及应用 

71通信基础知识 

711数据传输方式 

712西门子工业网络通信 

72S7-1200支持的通信 

721PROFINET通信 

722PROFIBUS通信 

723简易通信模块 

73PROFINET通信 

731PROFINET简介 

732构建PROFINET网络 

74PROFIBUS通信 

741PROFIBUS简介 

742PROFIBUS DP 

8章工业自动化项目上位监控设计 

81人机界面概述 

811HMI的主要任务 

812HMI项目设计方法 

813SIMATIC精简系列面板 

814WinCC（TIA Protal）简介 

82建立一个WinCC Basic 项目 

821直接生成HMI设备 

822使用HMI设备向导组态画面 

823WinCC Basic项目组态界面 

83KTP 600 Basic color PN触摸屏的通信连接 

831KTP 600 Basic color PN触摸屏的硬件连接 

832设置KTP 600 Basic color PN触摸屏通信参数 

833下载HMI组态 

任务十三建立灌装自动生产线上位监控项目 

84定义变量 

841变量的分类 

842变量的数据类型 

843编辑变量 

85组态画面 

851设计画面结构与布局 

852创建画面 

853画面管理 

854组态初始画面 

855组态运行画面 

856组态参数设置画面 

857组态趋势视图画面 

任务十四组态灌装自动生产线监控画面 

86报警 

861报警的概念 

862组态报警 

863显示报警信息 

任务十五组态灌装自动生产线中的报警 

87用户管理 

871用户管理的概念 

872用户管理的组态 

873用户管理的使用 

任务十六组态用户管理 

88组态功能键 

任务十七组态画面中的功能键 

89WinCC Basic项目的模拟调试 

9章项目文件整理 

91灌装自动生产线项目报告 

任务十八灌装生产线项目报告撰写 

92灌装自动生产线项目使用说明书 

任务十九灌装生产线项目使用说明书撰写 

参考文献

基本信息

书名：S7-1500 PLC项目设计与实践

定价：79.00元

作者：刘长青

出版社：机械工业出版社

出版日期：2016-06-01

ISBN：9787111535355

装帧：平装

开本：16开

商品重量：0.4kg

内容简介

本书以一个自动灌装生产线控制项目为例，按照项目设计的步骤,循序渐进，引导读者由浅入深地掌握S7-1500 PLC的硬件组态、软件编程、软硬件调试、上位监控及网络通信等内容。在S7-1500 PLC的硬件和软件介绍中，既兼顾没有S7系列PLC基础的工程人员，也突出与S7系列其他PLC不同的地方，使具有S7系列PLC基础的工程人员快速掌握S7-1500 PLC。本书对S7-1500 PLC的工艺功能、诊断、语言编程和网页访问等内容也单独成章进行了介绍，并配有实例，旨在全新展示S7-1500 PLC的强大功能。章节中穿插的控制任务，在附录中有参考程序，以指导读者理论与实践相结合。本书既可作为高等院校机电类和自动化类相关课程的教材，也可作为工业自动化领域工程技术人员的参考书。

目录

前言

第1章S7-1500 PLC概述

11西门子工业自动化TIA简介

12可编程控制器基础

121PLC概述

122结构组成

123工作原理

13S7-1500 PLC

131S7-1500 PLC产品概述

132S7-1500 PLC组成

133S7-1500 PLC产品新功能

14工业自动化发展趋势

第2章S7-1500 PLC硬件及软件平台

21硬件组成

211电源模块

212CPU模块及附件

213信号模块

214通信模块和工艺模块

215分布式模块

216安全模块

22硬件安装

221硬件配置

222硬件安装

23Portal软件平台

231软件版本及安装

232软件界面及使用

第3章S7-1500 PLC项目设计

31工业自动化项目设计流程

311确定任务及设计要求

312制定电气控制方案

313控制硬件设计

314软件程序设计

315上位监控组态

316联机调试

317项目归档

32自动灌装生产线项目实例

任务1自动灌装生产线整体方案设计

33新建TIA项目

任务2创建自动灌装生产线项目

第4章S7-1500 PLC硬件设计

41信号分析

42模块选型及硬件组态

421组态模块类型

422配置模块参数

423建立PC与PLC的连接

424CPU存储器复位

425下载硬件组态

43I/O分配

44硬件接线

任务3自动灌装生产线项目硬件设计

第5章S7-1500 PLC软件程序设计

51S7-1500 PLC编程基础

511数制及编码

512基本数据类型

513复合数据类型

514其他数据类型

515S7-1500 PLC存储区

516寻址方式

517编程语言

52变量表与符号寻址

521变量表

522定义全局符号

任务4定义全局符号

53监控表与设备测试

531监控表

532I/O设备测试

任务5I/O设备测试

54程序块及程序结构

541程序块类型

542程序结构形式

543自动灌装生产线项目程序结构

55程序块的创建、编辑及调试

551新建用户程序块

552程序块的属性

553程序块的编辑

554程序块的调用

555编程语言的切换

556程序块的编译

557程序块的下载及监视

56位逻辑运算指令与开关量控制

561触点、取反RLO与输出指令

562置位/复位指令

563边沿检测指令

任务6点动控制程序设计

任务7模式选择、生产线运行和急停处理程序设计

57定时器操作指令与时间控制 

571SIMATIC定时器指令

572IEC定时器指令

任务8自动灌装程序设计

58计数操作指令与计数统计

581SIMATIC计数器指令

582IEC计数器指令

任务9计数统计程序设计

59移动操作指令

任务10复位统计数据程序设计

510比较器操作指令

任务11故障处理程序设计

511数学函数指令

任务12数学运算程序设计

512转换操作指令

513其他指令

514用户数据块

5141用户数据块的创建

5142数据块编辑器

5143变量的值

5144数组及结构变量的声明

5145数据块的属性

5146数据块的访问及应用

任务13使用数据块进行数据存储

515FC/FB与参数化编程

5151块接口的布局

5152参数化程序设计

5153修改接口参数

5154设置块的调用环境进行程序调试

任务14报警程序设计

516组织块

5161组织块的类型与优先级

5162循环程序组织块

5163启动组织块

5164中断组织块

5165组织块

5166组织块的启动信息

任务15初始化程序设计

517模拟量处理

5171模拟量模块的接线

5172模拟量模块的参数设置

5173模拟量转换的数值表达方式

5174模拟量值的规范化

5175使用循环中断

任务16模拟量采集程序设计

第6章上位监控设计

61上位监控概述

611HMI的主要任务

612HMI项目设计方法

613西门子上位监控设备

614WinCC（TIA Protal）简介

62建立一个WinCC Advanced 项目

621直接生成HMI设备

622使用HMI设备向导生成HMI设备

623WinCC Advanced 项目组态界面

63TP 700 Comfort触摸屏的通信连接

631TP 700 Comfort触摸屏的硬件连接

632设置TP 700 Comfort触摸屏通信参数

633下载HMI组态

任务17建立自动灌装生产线监控项目及通信连接

64定义变量

641变量的分类

642变量的数据类型

643编辑变量

任务18组态自动灌装生产线监控项目所需变量

65创建画面及画面管理

651设计画面结构与布局

652创建画面

653画面管理

任务19创建及管理自动灌装生产线上位监控画面

66组态监控画面

661组态初始画面

662组态运行画面

663组态参数设置画面

664组态趋势视图画面

任务20组态自动灌装生产线上位监控画面

67报警

671报警的概念

672组态报警

673显示报警信息

任务21组态自动灌装生产线报警画面

68用户管理

681用户管理的概念

682用户管理的组态

683用户管理的使用

任务22组态自动灌装生产线用户管理画面

69WinCC Advanced 项目的仿真调试

691HMI的离线仿真调试

692HMI的在线仿真调试

第7章网络通信

71S7-1500通信简介

711通信接口

712通信服务

72PROFIBUS通信

721PROFIBUS的通信协议

722PROFIBUS-DP的应用

723PROFIBUS-DP网络的主站与从站

724PROFIBUS-DP接口

725PROFIBUS网络的参数分配

726PROFIBUS网络诊断

727等时同步模式的PROFIBUS网络

73PROFINET通信

731PROFINET简介

732构建PROFINET网络

733PROFINET网络的参数分配

734PROFINET网络诊断

735连接其他总线

任务23使用ET200SP实现自动灌装生产线项目

74开放式通信

741开放式通信的协议

742开放式通信的指令

743建立TCP、ISO-on-TCP、UDP和ISO协议的开放式通信

744建立Modbus TCP协议的开放式通信

745通过电子邮件建立通信

746通过FTP建立通信

747建立和终止开放式通信

75S7-1500 CPU与G120通信

751SINAMICS G120简介

752S7-1500与SINAMICS G120的PROFIBUS通信

753S7-1500与SINAMICS G120的PROFINET通信

任务24实现S7-1500 CPU与G120的通信

第8章工艺功能

81PID控制

811PID指令

812PID组态

813PID调试

82运动控制

821运动控制简介

822运动控制举例

第9章诊断

91诊断概述

92诊断的显示

921设备上的诊断显示

922使用Portal软件（STEP 7）

93通过用户程序进行诊断

931采用过程映像输入进行诊断

932使用指令

94轨迹和逻辑分析器功能

任务25自动灌装生产线项目故障检测

第10章S7-1500 PLC的其他功能

101SCL编程语言

1011SCL程序编辑器

1012SCL指令及应用

任务26自动灌装生产线项目成品重量存储

102GRAPH与顺序控制

1021顺序控制简介

1022顺序控制程序块

1023GRAPH函数块的程序编辑器

1024顺控器视图和单步视图

1025块接口及参数

1026GRAPH程序设计

任务27自动灌装生产线项目顺序控制

103基于Web服务器的网页访问

1031Web服务器功能的参数设置

1032Web 服务器的信息显示

任务28自动灌装生产线项目的网页访问

附录自动灌装生产线项目参考程序

任务6点动控制程序设计

任务7模式选择、生产线运行和急停处理程序设计

任务8自动灌装程序设计

任务9计数统计程序设计

任务10复位统计数据程序设计

任务11故障处理程序设计

任务12数学运算程序设计

任务13使用数据块进行数据存储

任务14报警程序设计

任务15初始化程序设计

任务16模拟量采集程序设计

任务20组态自动灌装生产线上位监控画面

任务26自动灌装生产线项目成品重量存储

任务27自动灌装生产线项目顺序控制

参考文献

第一册：电气控制系统原理与实践 书籍简介 本书是面向广大电气工程技术人员、自动化工程师、大专院校相关专业师生以及从事工业自动化领域的爱好者而精心编著的。本书旨在系统地阐述现代电气控制系统的基本原理，并结合丰富的实践案例，帮助读者深入理解并掌握电气控制系统的设计、分析与应用。 第一篇：电气控制基础理论 本篇是全书的理论基石，为后续的实践应用奠定坚实的基础。 第一章：电工基本知识回顾 电路基础： 详细介绍欧姆定律、基尔霍夫定律等基本电路分析方法，包括直流电路与交流电路的特点、阻抗、电抗等概念。 电磁现象： 讲解电磁感应、电磁力等基本电磁学原理，这是理解电动机、继电器等电气元件工作机制的关键。 常用电工材料： 介绍导电材料、绝缘材料、磁性材料等在电气控制系统中的应用及特性。 第二章：电气控制系统中常用元件详解 接触器与继电器： 深入剖析接触器和继电器的结构、工作原理、选型原则及常见故障排除。重点讲解其在电路中的触点类型（常开、常闭）、线圈电压、额定电流等参数的意义。 断路器与熔断器： 阐述断路器和熔断器作为过载和短路保护元件的功能、原理、选型标准及安装注意事项。区分不同类型的断路器（如塑壳断路器、空气断路器）和熔断器（如管式熔断器、刀形熔断器）。 按钮、开关与指示灯： 介绍各种类型的按钮（如蘑菇头按钮、自复位按钮）、选择开关、行程开关、限位开关等操作与反馈元件的使用方法与在控制回路中的作用。 电动机及其控制： 详细讲解三相异步电动机的结构、工作原理，以及其启动、停止、正反转、调速等基本控制方式。重点介绍正反转控制、Y-△降压启动、能耗制动等典型控制电路。 电磁阀与气动/液压元件： 介绍电磁阀在控制流体（气体、液体）通路中的作用，并简要介绍与之配合的气动和液压执行元件，为理解自动化生产线中的执行机构打下基础。 传感器基础： 概述各种常用传感器（如接近开关、光电开关、液位传感器、温度传感器）的工作原理、类型及其在电气控制系统中的应用，强调传感器在信息采集中的重要性。 第三章：电气控制线路基础 电路图识读： 教授如何准确识读电气原理图、电气安装图，理解图中标注的符号、线路、元件等信息。 主电路与控制电路： 详细区分主电路（为负载提供动力）和控制电路（控制主电路的通断），并讲解两者之间的电气联系。 逻辑控制原理： 介绍基本逻辑门（与门、或门、非门）在电气控制中的应用，以及如何通过组合逻辑实现复杂的控制功能。 安全与保护： 阐述接地、保护接零、过载保护、短路保护、欠压保护、漏电保护等电气安全措施的重要性及实现方式。 第二篇：典型电气控制系统设计与实践 本篇将理论与实践相结合，通过大量实例，展示如何将所学知识应用于实际的电气控制系统设计。 第四章：单相/三相电动机的直接启动与停止控制 直接启动控制电路设计： 讲解如何设计最基本的电动机直接启动和停止控制电路，包括主电路和控制电路的接线。 互锁控制： 介绍在有正反转或多台设备联动时，如何设计电气互锁，防止误操作导致设备损坏。 自锁控制： 讲解自锁电路的设计，实现按钮释放后控制回路仍能维持工作状态。 第五章：电动机的正反转控制 基本正反转控制电路： 演示电动机正反转控制电路的原理和接线，强调相序和接触器之间的互锁。 带时间延时的正反转控制： 介绍如何在正反转切换时引入时间延时，以避免瞬间反向冲击。 第六章：电动机的Y-△降压启动控制 Y-△启动原理： 深入讲解Y-△启动方式降低启动电流的原理，以及电动机的星形接法和三角形接法的区别。 Y-△降压启动电路设计： 绘制并详细解析Y-△降压启动控制电路，包括主电路、控制电路以及时间继电器的应用。 实际应用与注意事项： 探讨Y-△启动的适用场合、电机绕组的要求以及启动过程中可能遇到的问题。 第七章：其他电动机控制与调速 电动机堵转与过载保护： 强调热继电器或电子式过载继电器在保护电动机免受堵转和过载损坏中的作用。 变频器基础在电机控制中的应用： 简要介绍变频器在实现电动机平滑启动、调速、制动等高级功能方面的作用，为后续PLC控制打下铺垫。 第八章：自动化生产线中的电气控制单元 输送带控制系统： 设计带有启停、急停、联锁功能的输送带控制电路。 升降平台控制： 演示升降平台（如物料提升机）的上下运动控制电路设计。 水泵/风机控制系统： 讲解单泵/风机、多泵/风机联动控制电路的设计，包括液位、压力等信号的输入。 照明与指示系统： 介绍工厂车间、设备面板等区域的照明控制和状态指示系统的设计。 第九章：故障诊断与排除 常见电气故障分析： 针对接触器不吸合、电机不转、控制失灵等典型故障，提供系统性的分析方法。 诊断工具与技巧： 介绍万用表、兆欧表等常用诊断工具的使用，以及快速定位故障的技巧。 安全操作规程： 强调在进行故障诊断和维修时，必须遵守的安全操作规程，确保人员和设备安全。 本书特色： 理论与实践紧密结合： 每一章节的理论讲解都辅以大量的实际接线图和操作流程，让读者易于理解和模仿。 图文并茂，重点突出： 采用清晰、标准的电气图纸，并对关键部分进行重点标注和解释。 内容循序渐进，难度适中： 从基础知识入手，逐步深入到复杂的控制系统设计，适合不同层次的读者。 贴近工业现场： 案例均来源于实际工业生产，具有很强的指导性和可操作性。 附带丰富案例分析： 提供详细的案例解析，帮助读者掌握设计思路和解决实际问题的能力。 通过学习本书，读者将能够熟练掌握电气控制系统的基本原理，掌握常用电气元件的选用和接线，并能独立完成各类典型电气控制系统的设计与初步故障排除，为从事相关技术工作打下坚实的基础。 --- 第二册：S7-1500 PLC项目设计与实践 书籍简介 本书是面向从事工业自动化控制、电气工程、机械工程等领域的工程师、技术人员以及相关专业的学生设计的。本书聚焦于西门子S7-1500系列PLC在实际项目中的应用，旨在帮助读者掌握S7-1500 PLC的硬件组态、编程、调试以及在复杂自动化系统中的集成应用。本书强调理论与实践的深度融合，通过大量的工程实例，引导读者从零开始，逐步构建和实现一个完整的PLC控制项目。 第一篇：S7-1500 PLC系统基础 本篇是掌握S7-1500 PLC应用的关键，为后续的项目实践奠定基础。 第一章：S7-1500 PLC硬件概览与选型 S7-1500 PLC系列介绍： 详细介绍S7-1500 PLC的CPU型号、技术特点（如处理速度、内存、通信接口等）、以及不同型号的适用场景。 CPU模块： 深入解析CPU模块的安装、供电、存储卡、指示灯含义，以及拨码开关的功能。 信号模块： 讲解数字量输入（DI）、数字量输出（DO）、模拟量输入（AI）、模拟量输出（AO）模块的类型、接线方式、性能参数及选型原则。 通信模块： 介绍PROFINET、PROFIBUS DP、EtherNet/IP等通信模块的原理、配置方法及其在分布式系统中的应用。 特殊功能模块： 概述计数/测量模块、PID控制模块、运动控制模块等，以及它们在特定应用中的作用。 电源模块： 讲解不同类型电源模块的特点、选型以及供电网络的配置。 机架（Rack）与接口模块： 介绍机架的尺寸、扩展能力，以及接口模块在连接CPU与信号模块中的作用。 硬件组态流程： 引导读者学习如何在TIA Portal软件中进行S7-1500 PLC硬件的组态，包括添加CPU、机架、信号模块等。 第二章：TIA Portal V15/V16/V17（或其他最新版本）基础操作 TIA Portal软件安装与界面介绍： 详细说明TIA Portal的安装步骤，并介绍项目导航器、工具栏、属性窗口等常用界面元素。 创建新项目与设备组态： 演示如何创建新项目，添加S7-1500 PLC设备，并进行初步的硬件组态。 PLC标签（Tags）与数据块（Data Blocks）： 讲解PLC标签的定义、命名规则，以及数据块的创建、组织和访问。重点介绍全局DB与局部DB的区别。 SIMATIC Memory Card（SMC）的应用： 说明SMC的作用，包括存储程序、项目数据、固件更新等，以及如何对SMC进行格式化和备份。 PLC程序的下载与上传： 演示如何将组态好的硬件和编写好的程序下载到PLC，以及如何从PLC上传程序。 PLC运行模式管理： 讲解PLC的STOP、RUN、RUN-P等运行模式，以及如何进行模式切换。 在线诊断与监控： 介绍如何使用TIA Portal进行PLC的在线诊断，查看变量状态、PLC运行状态、错误信息等。 第三章：S7-1500 PLC编程语言与指令 IEC 61131-3编程语言介绍： 概述梯形图（LAD）、功能块图（FBD）、语句表（STL）、结构化文本（SCL）、顺序功能图（SFC）等编程语言的特点。 梯形图（LAD）编程： 重点讲解LAD的基本指令（如常开触点、常闭触点、线圈、设置/复位线圈）、定时器（TON, TOF, TP）、计数器（CTU, CTD, CTUD）的使用。 功能块图（FBD）编程： 介绍FBD的基本逻辑块和指令，以及它们在实际应用中的优势。 语句表（STL）编程： 讲解STL的寻址方式、基本指令（如LD, ST, U, O, NOT, M, L, DB）以及在特殊场景下的应用。 结构化文本（SCL）编程： 演示SCL在实现复杂算法、循环、判断语句等方面的强大功能。 常用系统功能块（SFBs）与功能块（FBs）： 介绍如“PID_Compact”、“MC_Power”等标准功能块的使用，以及如何创建和调用自定义功能块。 程序结构与模块化设计： 强调使用OB、FC、FB、SFC等组织程序，提高程序的可读性、可维护性和可重用性。 第二篇：S7-1500 PLC项目设计与实践 本篇将理论知识转化为实践技能，通过一系列真实项目案例，引导读者掌握PLC项目从需求分析到最终实现的完整流程。 第四章：基础控制项目设计：电机启停与正反转控制 项目需求分析： 确定电机启停、正反转控制的基本功能要求，包括按钮输入、接触器输出、互锁保护等。 硬件选型与组态： 选择合适的CPU、数字量输入/输出模块，并在TIA Portal中完成硬件组态。 PLC程序设计（LAD/FBD）： 设计启停控制逻辑，包括按钮检测、接触器驱动、自锁功能。 设计正反转控制逻辑，包括方向选择、接触器控制、电气与逻辑互锁。 集成急停功能，确保按下急停按钮时所有驱动停止。 HMI（人机界面）设计基础： 简要介绍如何使用TIA Portal的HMI组态功能，创建简单的按钮和指示灯，显示电机运行状态。 项目调试与验证： 讲解如何下载程序、在线监控、手动测试，确保控制逻辑的正确性。 第五章：进阶控制项目：输送带系统联动控制 项目需求分析： 设计一个包含多条输送带的联动系统，要求按顺序启动、停止，并具备单点控制、整体控制、急停等功能。 硬件组态： 根据输送带数量，选择合适的数字量输出模块，并考虑可能需要的输入信号（如到位开关）。 PLC程序设计（LAD/SCL）： 设计输送带的单独启停控制。 实现多条输送带的顺序启动逻辑，可采用状态机或循环计数的方式。 设计整体启动/停止逻辑。 集成急停按钮，以及各输送带到位信号的逻辑。 可能的情况下，介绍使用SCL编写更复杂的顺序控制逻辑。 HMI界面设计： 创建输送带的启停按钮、状态指示，整体启停控制按钮，以及显示各输送带运行状态。 项目调试： 重点调试顺序控制的逻辑，确保各环节的衔接准确无误。 第六章：工艺控制项目：液位/压力/温度自动调节 项目需求分析： 设计一个基于模拟量输入的自动控制系统，例如恒压供水系统或恒温控制系统。 硬件选型与组态： 选择合适的模拟量输入模块（接收压力、液位、温度传感器信号）和模拟量输出模块（控制变频器或阀门）。 PLC程序设计（PID控制）： 详细讲解PID控制的基本原理（比例P、积分I、微分D）。 在TIA Portal中调用“PID_Compact”等标准功能块。 参数整定：介绍手动整定和自动整定PID参数的方法。 设计与PID功能块配合的上下位逻辑，包括设定值（SP）、实际值（PV）、输出值（Output）的管理。 HMI界面设计： 显示当前工艺参数（液位、压力、温度），设置目标值（SP），显示PID输出百分比，以及手动/自动控制模式切换。 项目调试： 重点关注PID环路的稳定性和响应速度，通过反复调试和参数优化，达到预期的控制效果。 第七章：运动控制项目：定位与速度控制（配合变频器/伺服） 项目需求分析： 设计一个需要精确运动控制的应用，例如物料搬运的往复运动，或分度盘的定位。 硬件选型与组态： 可能需要高速计数器输入、脉冲输出（PTO）功能，或集成运动控制的CPU。 PLC程序设计（运动控制指令）： 讲解S7-1500系列PLC提供的运动控制指令，如“MC_Power”（使能轴）、“MC_MoveAbsolute”（绝对位置移动）、“MC_MoveRelative”（相对位置移动）、“MC_MoveVelocity”（速度模式）。 配置轴参数（如每转脉冲数、加速度、减速度）。 编写点到点定位程序，实现精确的启停位置控制。 编写速度控制程序，实现恒速运行。 HMI界面设计： 显示当前位置、速度，设置目标位置、目标速度，以及手动/自动运动控制按钮。 项目调试： 重点进行运动控制参数的调试，包括加减速斜率、限位开关的应用，确保运动的平稳性和精度。 第八章：通信与分布式控制 PROFINET通信基础： 介绍PROFINET的网络拓扑、通信协议、设备角色（控制器、设备），以及如何在TIA Portal中配置PROFINET网络。 分布式I/O系统： 讲解如何将ET 200SP、ET 200MP等分布式I/O站集成到S7-1500 PLC系统中。 Modbus TCP/IP通信： 介绍Modbus TCP/IP通信协议，并演示如何在S7-1500 PLC中实现Modbus TCP客户端或服务器功能，与其他设备进行数据交换。 OPC UA通信： 简要介绍OPC UA在工业4.0中的应用，以及S7-1500 PLC如何通过OPC UA与其他系统进行互联。 项目实践： 设计一个包含分布式I/O站的案例，展示如何在TIA Portal中进行组态、编程和调试。 第九章：项目的高级应用与维护 报警处理与诊断： 讲解如何设计报警系统，包括报警的生成、显示、确认、记录，以及利用PLC诊断功能快速定位故障。 故障安全（Failsafe）控制： 简要介绍S7-1500F系列PLC在安全应用中的特点和编程注意事项。 程序备份与恢复： 强调定期备份PLC程序和数据的重要性，并演示备份和恢复的步骤。 固件更新： 说明S7-1500 PLC固件更新的必要性和操作方法。 性能优化与效率提升： 探讨如何优化PLC程序，提高扫描周期，减少不必要的运算。 项目文档规范： 强调项目文档（原理图、接线图、程序注释、操作手册）的重要性，以及如何规范编写。 本书特色： 实战导向，案例丰富： 全书围绕S7-1500 PLC的实际项目展开，涵盖了从基础到高级的多种应用场景，案例贴近工业现场。 TIA Portal全程指导： 所有项目设计与编程均基于西门子TIA Portal工程软件，提供详细的操作步骤和截图。 循序渐进，难度递增： 从PLC硬件基础、软件操作，到基础控制、工艺控制、运动控制，层层递进，适合不同基础的读者。 注重PLC核心技术： 深入讲解PLC的编程语言、指令、功能块以及通信技术，帮助读者建立扎实的PLC技术功底。 包含HMI初步应用： 结合简单的HMI设计，使读者能初步构建人机交互界面，实现对自动化系统的监控和操作。 解决实际工程问题： 旨在培养读者独立解决自动化项目设计、编程、调试中遇到的实际问题的能力。 本书将成为您掌握S7-1500 PLC技术、成功完成自动化项目的宝贵参考与实践指南。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在自动化行业摸爬滚打多年的工程师，我一直关注着西门子 PLC 的发展，尤其是 S7 系列。当看到这本书的标题时，我首先想到的是它能否真正帮助我解决实际工作中遇到的问题。我希望这本书在介绍 S7-1200 的基础知识时，不仅仅停留在手册的复述，而是能够结合大量的实际工程经验，讲解在项目实施中可能遇到的各种坑，以及如何规避这些风险。例如，在 I/O 模块的选型上，除了考虑点数和类型，还应该关注哪些参数？在网络通信方面，TIA Portal 中的 PROFINET 配置有哪些需要注意的细节？ S7-1500 的部分，我更关注的是其在复杂系统集成中的应用。我希望书中能够深入探讨多 CPU 组态、分布式 I/O 的应用、以及如何利用 S7-1500 的高性能来优化生产效率。特别是在项目设计与实践方面，我期待看到一些涉及工业 4.0、物联网（IoT）等前沿技术的案例。比如，如何将 S7-1500 PLC 与云平台连接，实现数据的远程采集和分析？如何利用 PLC 的诊断信息来进行预测性维护？这些内容对于提升我在项目中的竞争力至关重要。 书中对于编程的讲解，我希望能够有更深入的探讨，而不仅仅是基础指令的罗列。例如，在 SCL 语言方面，我希望看到如何编写高效、可重用的函数和功能块，如何进行数据结构的定义和管理，以及如何利用对象的概念来构建更复杂的程序。对于监控和调试方面，我希望能看到一些高级的技巧，比如如何利用在线诊断工具进行故障定位，如何进行波形分析来排查时序问题，以及如何使用 trace 功能来记录和分析程序的运行轨迹。 此外，这本书如果能提及一些在实际项目中常用的第三方库和工具，以及如何与 SCADA 系统、MES 系统等进行集成，那就更具价值了。我希望通过阅读这本书，能够将 S7-1500 的强大功能发挥到极致，并在项目中实现更高级别的自动化和智能化。对于那些习惯了传统编程方式的工程师来说，这本书能否提供一些从梯形图到 SCL 的转换思路和方法，也是一个值得关注的点。 总的来说，我期望这本书能够成为一本真正意义上的“实用宝典”，能够帮助我应对日益复杂的工业自动化挑战。我希望它不仅能教会我“怎么做”，更能让我理解“为什么这么做”，从而在项目设计和实施中做出更明智的决策。如果书中能提供一些行业内最佳实践的案例，并分析其优劣，那将是我最乐意看到的。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在校学生，我正在学习电气自动化专业，PLC 技术是我的必修课，也是我未来职业发展的重要方向。我一直对西门子 S7 系列 PLC 抱有浓厚的兴趣，尤其是 S7-1200 和 S7-1500，因为它们在工业界应用广泛，技术也比较先进。这本书的标题，【】电气控制与S7-1200 PLC应用技术+ S7-1500 PLC项目设计与实践，正是我所急需的学习资料。 我希望这本书能够为我提供系统性的学习框架。首先，在电气控制部分，我希望它能帮我巩固基础的电气知识，理解各种电气元件的功能和接线原理，为学习 PLC 奠定坚实的基础。接着，在 S7-1200 的应用技术方面，我期望书中能够详细介绍 S7-1200 的硬件结构、指令系统以及编程方法。我希望通过学习，能够掌握 PLC 的基本编程技巧，并能独立完成一些简单的自动化控制任务。 对于 S7-1500 PLC 项目设计与实践部分，我则希望能看到更具深度和广度的内容。我期待书中能够讲解 S7-1500 的高级功能，例如其在复杂运动控制、过程控制以及网络通信方面的应用。我更看重的是“项目设计与实践”这四个字，希望书中能够提供一些真实的工业项目案例，并详细介绍项目的设计思路、实施步骤、编程调试过程以及遇到的问题和解决方案。 我希望能通过学习这本书，不仅能够理解 PLC 的理论知识，更能掌握实际操作技能。例如，如何正确安装和配置 TIA Portal 软件，如何在软件中进行仿真调试，以及如何在实际硬件上进行接线和运行。我希望书中能够包含一些实用的学习技巧和方法，帮助我提高学习效率，更快地掌握 PLC 技术。 总而言之，我希望这本书能够成为我学习 PLC 的“百科全书”，为我的学业和未来职业发展提供坚实的支持。我希望它能够理论与实践相结合，帮助我成为一名合格的自动化工程师。我希望这本书能够激发我对 PLC 技术的学习热情，并让我看到自动化技术在现代工业中的巨大潜力。

评分☆☆☆☆☆

这本书的标题让我对电气控制和 S7 系列 PLC 的深入了解充满了期待。我一直对自动化技术很感兴趣，尤其是在工业领域，PLC 的应用更是无处不在。S7-1200 和 S7-1500 作为西门子 PLC 的主流型号，掌握它们的技术无疑能为我的职业发展打下坚实的基础。我尤其希望这本书能从最基础的电气控制原理讲起，比如继电器控制、接触器控制等，然后循序渐进地引入 PLC 的概念，解释 PLC 的基本结构、工作原理以及与传统电气控制的区别。 在 S7-1200 的部分，我希望能看到详尽的硬件介绍，包括 CPU 的型号选择、I/O 模块的类型和功能，以及通信模块的配置。更重要的是，我对编程指令集和编程逻辑的讲解充满兴趣。这本书如果能详细讲解梯形图、语句表、功能块图等编程语言，并结合实际的电气控制案例，例如电机正反转控制、星三角启动、流水线控制等，那就太棒了。我希望通过学习，能够独立完成一个简单的 S7-1200 控制系统的设计和编程。 接下来的 S7-1500 部分，我期望这本书能展现出它在性能和功能上的优势。S7-1500 通常用于更复杂的自动化项目，因此，我希望书中能够涵盖更高级的 PLC 应用技术，比如运动控制、安全控制、过程控制等。对于项目设计与实践部分，我更看重其案例的真实性和实用性。书中如果能提供从需求分析、方案设计、硬件选型、编程调试到最终系统集成的完整项目流程，并提供详细的图纸、程序和调试心得，那将是无价的学习资源。 我非常期待这本书能够深入讲解 S7-1500 的高级指令和数据处理能力，例如使用 SCL 语言编写复杂的算法，以及如何利用其强大的诊断功能来排查故障。同时，在项目设计方面，我希望书中能涵盖一些典型行业的应用案例，比如制造业、水处理、新能源等，通过这些案例的学习，我能更好地理解 S7-1500 PLC 在不同场景下的应用策略。如果书中还能提供一些关于 HMI（人机界面）集成的指导，那就更完美了。 总的来说，我希望这本书不仅仅是理论知识的堆砌，更重要的是能够提供丰富的实践指导。我希望在阅读完这本书后，能够对 S7-1200 和 S7-1500 PLC 的应用技术有全面的掌握，并具备独立设计和实现自动化控制系统的能力。对于初学者来说，清晰的语言和循序渐进的讲解至关重要；对于有一定基础的读者，则需要更深入的探讨和更具挑战性的案例。希望这本书能够兼顾不同层次的读者需求，成为我学习 PLC 的得力助手。

评分☆☆☆☆☆

作为一名技术爱好者，我对自动化技术一直保持着高度的关注。这本书的标题，【】电气控制与S7-1200 PLC应用技术+ S7-1500 PLC项目设计与实践，立刻引起了我的兴趣。我之前对 PLC 的了解仅限于概念层面，对 S7 系列的具体应用则知之甚少。我希望这本书能够为我打开一扇了解工业自动化新世界的大门。 我期待书中能够清晰地阐述电气控制的基本原理，以及 PLC 如何取代传统的继电器控制，在现代工业自动化中扮演越来越重要的角色。对于 S7-1200 的介绍，我希望能够看到它在小型和中型自动化设备中的应用实例，例如在包装机械、印刷机械等领域的应用。书中对于编程的讲解，我希望能够侧重于逻辑的构建和算法的设计，而不仅仅是指令的堆砌。 S7-1500 的部分，我期望它能展现出作为高端 PLC 的强大能力。我希望书中能够深入探讨其在复杂生产线、高精度运动控制以及过程控制等领域的应用。关于“项目设计与实践”，我非常看重其实用性。我希望书中能够提供一些具有代表性的工程项目案例，涵盖从需求分析、系统设计、硬件选型、程序开发到现场调试的全过程。 我特别希望书中能够包含一些关于 S7-1500 的高级特性，例如其强大的诊断功能、集成的安全技术以及与云平台的互联互通能力。如果书中能对 TIA Portal 软件进行详细的介绍，并提供一些实用的操作技巧，那将是对我非常有价值的补充。我希望通过这本书，能够对 S7-1500 的性能有更深入的认识，并了解它如何为工业 4.0 的发展提供强大的技术支撑。 总而言之，我希望这本书能够以一种全面且深入的方式，向我展示 S7-1200 和 S7-1500 PLC 的技术魅力和应用价值。我希望它能够成为我学习自动化技术、提升专业技能的有力工具，帮助我更好地理解和参与到智能制造的浪潮中。我希望这本书能够引导我从理论走向实践，从模仿走向创新。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚刚接触 PLC 编程的初学者，对这本书的标题感到既好奇又有些畏惧。 PLC 的世界对我来说充满了未知，而 S7-1200 和 S7-1500 听起来就很高大上。我希望能在这本书中找到一条清晰的学习路径，从零开始，一步一步地了解 PLC 的基本概念。比如，PLC 到底是什么？它和电脑有什么区别？为什么它在工业生产中如此重要？ 我最期待的是这本书能够用非常通俗易懂的语言，解释 PLC 的工作原理。当我看到“电气控制”这个词时，我希望这本书能先讲一些基础的电气知识，比如电路图的识别、开关、指示灯、电机等基本元器件的功能，然后再将这些知识与 PLC 联系起来。对于 S7-1200 的部分，我希望能看到非常详细的图文并茂的讲解，包括 PLC 的外观、接口、以及如何连接电源和传感器、执行器。 在编程方面，我希望这本书能够从最简单的“点亮一个 LED 灯”开始，逐步引导我学习梯形图编程。我希望作者能详细讲解每一个指令的功能，并且提供大量的练习题，让我能够动手实践。对于 S7-1500 的部分，我希望能把它看作是 S7-1200 的一个更高级的版本，书中可以介绍它比 S7-1200 更强大的地方，但依然保持易于理解的风格。 “项目设计与实践”这个部分，我希望看到一些非常贴近生活或学校实践的案例，比如控制一个简单的流水灯、控制一个简易的传送带系统等。我希望书中的程序示例代码是清晰、简洁，并且有详细的注释，让我能够理解每一行代码的作用。如果书中还能提供一些关于软件安装和配置的指导，那就更好了。 总之，我希望这本书能够成为我学习 PLC 的启蒙老师，让我能够轻松愉快地掌握 PLC 的基本知识和技能。我希望读完这本书后，能够对 PLC 产生浓厚的兴趣，并且有信心去尝试更复杂的项目。我希望这本书能够让我明白，PLC 并没有想象中那么难，只要方法得当，每个人都能学会。