IATF 16949质量管理体系五大工具最新版一本通(第2版)

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张智勇编著 著
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  • IATF16949
  • 质量管理体系
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  • 第二版
  • 管理体系
  • 标准化
  • 流程改进
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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111559672
商品编码:12114829098
出版时间:2017-04-01

具体描述

作  者:张智勇 编著 定  价:75 出 版 社:机械工业出版社 出版日期:2017年04月01日 页  数:385 装  帧:平装 ISBN:9787111559672 第2版前言
第1章APQP产品质量先期策划和控制计划
1.1APQP概述
1.1.1制订APQP手册的目的
1.1.2APQP的特点
1.1.3进行APQP产品质量先期策划的好处
1.1.4开展APQP的组织
1.1.5何时进行APQP
1.1.6开展APQP的基本要求
1.1.7APQP的5个阶段
1.2APQP各阶段的内容
1.2.1计划和确定项目阶段
案例1.1:设计任务书——产品保证计划
1.2.2产品的设计和开发阶段
1.2.3过程的设计和开发阶段
1.2.4产品和过程的确认阶段
1.2.5反馈、评定和纠正措施阶段
1.3APQP实施的几个要点
1.3.1APQP工作流程的选择
案例1.2:自主研发的较为复杂的产品的设计和开发流程
部分目录

内容简介

为了帮助企业透彻掌握IATF 16949五大工具,并且应用到企业的管理实践中,张智勇编著的这本《IATF 16949质量管理体系五大工具近期新版一本通(第2版)》详细讲解了IATF 16949五大工具。本书包括6章,分别为:APQP产品质量先期策划和控制计划、FMEA潜在失效模式及后果分析、PPAP生产件批准程序、过程能力研究、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析,每章都配有可移植的实用案例。为了丰富图书内容,提高指导、借鉴作用,本书配备了一张光盘,容纳了靠前章~第6章的附加案例,以及质量成本管理、经营计划管理、零缺陷抽样检验方案与8D模式方面的原理、方法与案例。讲解清晰、便于应用、案例丰富,这是本书的突出特点。本书适合各行业的质量经理、质量工程师、内审员、质量管理体系负责人以及组织里的各级管理人员在工作中阅读使用。 张智勇 编著 张智勇,资历职场人士,现居深圳。著有:《ISO/TS 16949五大工具近期新版一本通》、《技术部工作指南》、《品管部工作指南》、《ISO 9001:2008内审员实战通用教程》、《ISO/TS 16949:2009内审员实战通用教程》等书籍。所著书籍因其实用性强、可操作性号,受到了大量读者好评。 第2版前言第1章APQP产品质量先期策划和控制计划1.1APQP概述1.1.1制订APQP手册的目的1.1.2APQP的特点1.1.3进行APQP产品质量先期策划的好处1.1.4开展APQP的组织1.1.5何时进行APQP1.1.6开展APQP的基本要求1.1.7APQP的5个阶段1.2APQP各阶段的内容1.2.1计划和确定项目阶段案例1��1:设计任务书——产品保证计划1.2.2产品的设计和开发阶段1.2.3过程的设计和开发阶段1.2.4产品和过程的确认阶段1.2.5反馈、评定和纠正措施阶段1.3APQP实施的几个要点1.3.1APQP工作流程的选择案例1��2:自主研发的较为复杂的产品的设计和开发流程1.3.2跨功能小组职责的确定案例1��3:跨功能小组职责表案例1��4:跨功能小组职责矩阵图1.3.3各部门在APQP中的职责1.3.4APQP计划的制订与跟进案例1��5:APQP工作计划书案等
IATF 16949质量管理体系五大工具实战指南 引言 在竞争日益激烈的汽车行业,质量不仅是产品的生命线,更是企业生存与发展的基石。IATF 16949作为汽车行业公认的质量管理体系标准,其核心在于通过系统性的方法和工具,持续提升产品和过程的质量,满足客户的期望并超越行业标准。而贯穿IATF 16949实施始终的,便是那五大核心质量管理工具:APQP(产品质量先期策划)、PPAP(生产件批准程序)、FMEA(失效模式与影响分析)、SPC(统计过程控制)以及MSA(测量系统分析)。 本书并非简单罗列这些工具的定义和流程,而是聚焦于如何将这些强大的工具融会贯通,形成一个有机整体,在汽车零部件制造企业的实际生产运营中发挥最大效用,实现从产品设计之初的预防,到生产过程的监控,再到最终产品交付的保证,全方位的质量管控。本书将深入浅出地剖析每一项工具的精髓,并重点阐述它们之间相互关联、相互支持的运作机制,帮助读者构建一套高效、协同的质量管理体系。 第一部分:IATF 16949五大工具概览与战略应用 在正式进入各项工具的详细讲解之前,本部分将为读者构建一个宏观的认知框架。我们将首先简要回顾IATF 16949标准的核心要求,以及其与五大工具之间的内在联系。理解标准要求是有效运用工具的前提。 IATF 16949核心理念与五大工具的协同 IATF 16949的演进与目标:从ISO 9001到汽车行业的特殊要求,标准如何推动企业持续改进。 风险管理与预防思维:五大工具如何共同构建企业的风险预防体系。 过程方法论的实践:如何通过五大工具实现对产品开发、生产及供应过程的有效管理。 客户导向的质量交付:如何利用五大工具确保产品满足甚至超越客户的期望。 五大工具的战略地位与价值实现 APQP:从“设计”到“生产”的路线图,如何实现产品质量的预先规划。 PPAP:从“样品”到“量产”的通行证,如何验证产品与过程的批量生产能力。 FMEA:识别与规避潜在“风险”的利器,如何主动发现并消除失效隐患。 SPC:实时“监控”与“过程稳定”的基石,如何通过数据驱动实现过程的持续优化。 MSA:确保“测量”的可靠性,如何建立和维护准确有效的测量系统。 五大工具的集成应用:打破工具间的壁垒,形成高效的质量管理闭环。 第二部分:产品质量先期策划 (APQP) 实操解析 APQP是IATF 16949中强调的、贯穿产品生命周期初期的系统性策划过程。它旨在通过跨职能团队的协作,在产品开发早期识别并解决潜在问题,确保最终产品满足所有客户要求。 APQP的五个阶段详解: 策划与项目确定: 客户输入、管理承诺、项目团队组建、目标设定。 产品设计和开发: 设计输入/输出、DFMEA、设计验证、设计评审、样件制作。 过程设计和开发: 工艺流程图、PFMEA、控制计划(初版)、过程特征。 产品与过程确认: 样件试制、MSA、SPC、PPAP提交、生产稳定化。 反馈、评估和纠正措施: 生产、客户反馈、持续改进、纠正措施。 跨职能团队在APQP中的作用: 如何组建高效的APQP团队。 团队成员的角色与职责。 沟通与协作的有效机制。 APQP与DFMEA/PFMEA的联动: 如何将DFMEA的风险识别融入产品设计。 如何将PFMEA的风险识别转化为过程控制措施。 控制计划的编制与应用: 从APQP不同阶段控制计划的演进。 控制计划的关键要素与有效性。 APQP在实际项目中的案例分析: 以某个具体汽车零部件项目为例,展示APQP各阶段的执行过程和关键产出。 第三部分:生产件批准程序 (PPAP) 全景解读 PPAP是IATF 16949中一项至关重要的程序,它要求供应商在批量生产之前,向客户提交一系列证据,证明其生产过程能够稳定地生产出符合所有要求的零部件。 PPAP的提交要求与要素: PPAP提交的18项要素(或根据最新标准调整)。 每项要素的定义、目的、编制方法与关键验证。 零件提交保证书 (PSW) 的填写与意义。 设计记录、工程更改文件。 客户工程批准(如适用)。 DFMEA/PFMEA(批准版本)。 控制计划(最终版)。 MSA研究报告。 SPC数据。 生产件尺寸结果。 材料/性能测试结果。 初始过程研究。 外观批准报告(如适用)。 生产件样品。 主样件(或匹配样件)。 检查夹具。 客户特定要求。 提交保证书(Declaration of Conformance)。 PPAP提交等级的理解与选择: 不同客户的PPAP提交要求差异。 如何根据项目需求选择合适的PPAP提交等级。 PPAP与APQP、FMEA、MSA、SPC的整合: PPAP如何验证APQP策划的有效性。 PPAP如何体现FMEA的风险控制。 PPAP如何验证MSA和SPC的有效性。 PPAP的审核与批准流程: 内部审核与客户审核。 PPAP批准的意义与后续要求。 PPAP在供应商管理中的作用: 如何利用PPAP评估新供应商的生产能力。 如何处理PPAP失效的情况。 第四部分:失效模式与影响分析 (FMEA) 深度剖析 FMEA是一种系统性的、预防性的工具,用于识别产品设计或制造过程中的潜在失效模式,评估其发生概率、影响程度和可探测性,并采取措施降低风险。 DFMEA(设计FMEA)详解: DFMEA的目标与范围。 DFMEA的七个步骤:范围界定、失效模式识别、潜在失效后果分析、失效原因分析、现有控制措施、风险评估(RPN)、措施制定与实施。 RPN(风险优先数)的计算与解读。 AP(行动优先度)的引入与应用。 DFMEA的持续更新与维护。 PFMEA(过程FMEA)详解: PFMEA的目标与范围。 PFMEA与DFMEA的关联。 PFMEA的七个步骤(与DFMEA类似,侧重于过程)。 过程特性与特殊特性。 PFMEA在过程控制计划中的应用。 SFMEA(服务FMEA)与MSR(手册支持要求)的理解(如适用): 在特定情况下,如何应用FMEA。 FMEA的有效性与改进: 如何确保FMEA的全面性。 如何评估FMEA措施的有效性。 FMEA与纠正措施的衔接。 FMEA在质量改进项目中的应用: 如何利用FMEA指导问题分析和改进方向。 第五部分:统计过程控制 (SPC) 精准应用 SPC是一种基于统计学原理的技术,用于监控和控制生产过程。通过持续的数据收集和分析,SPC能够帮助识别过程中的异常波动,预测潜在问题,从而实现过程的稳定和优化。 SPC的核心概念与原理: 过程变异:偶然变异与非偶然变异。 控制图:分类与变量控制图。 过程能力指数:Cp、Cpk、Pp、Ppk。 控制图的编制与应用: Xbar-R图、Xbar-S图、I-MR图。 P图、NP图、C图、U图。 控制限的确定与解释。 信号规则与过程状态判定。 过程能力分析: 如何计算和解读Cp、Cpk等指标。 过程能力分析的目的与应用。 SPC在过程监控与改进中的作用: 如何通过SPC发现过程中的异常。 如何利用SPC数据指导过程改进。 SPC与APQP、PPAP的结合。 SPC软件工具的应用(简述): 市面上常见的SPC软件及其功能。 第六部分:测量系统分析 (MSA) 基础与实践 MSA是评估测量系统的准确性、精密度和稳定性的一种方法。准确可靠的测量是进行有效质量管理的前提。 MSA的目标与重要性: 测量误差的来源。 MSA为何是IATF 16949的重要要求。 MSA评估的指标: 重复性 (Repeatability): 同一测量员在短时间内对同一测量对象进行多次测量,测量结果的一致性。 复现性 (Reproducibility): 不同测量员在不同时间对同一测量对象进行测量,测量结果的一致性。 准确度 (Accuracy): 测量值与真实值(或参照值)的接近程度。 精密度 (Precision): 测量值在重复测量过程中的分散程度(包含重复性和复现性)。 稳定性 (Stability): 测量系统随时间推移,测量误差保持在一定范围内的能力。 线性度 (Linearity): 在测量范围内的不同点上,测量系统的准确度是否一致。 校准 (Calibration): 测量系统的准确度与已知标准进行比对并调整的过程。 MSA评估方法: 变量测量系统分析: 交叉分析法、嵌套分析法、 Gage R&R 研究。 计数测量系统分析: Kappa 分析、一致性分析。 MSA分析结果的解读与应用: 如何判断测量系统的有效性。 基于MSA结果采取的纠正措施。 MSA与SPC、PPAP的关联: MSA如何为SPC提供可靠的数据基础。 MSA是PPAP提交的关键要素之一。 第七部分:五大工具的集成应用与案例实战 本部分将强调五大工具并非孤立存在,而是相互关联、相互支持的有机整体。通过整合应用,可以最大化其质量管理效能。 五大工具的集成流程图: 从APQP启动,通过DFMEA识别风险,PFMEA策划过程,MSA保证测量可靠性,SPC监控过程,最终以PPAP提交验证。 实际应用案例研究: 选取一个典型的汽车零部件开发和生产流程,详细展示五大工具如何在实际项目中协同工作,解决具体质量问题,并实现持续改进。 案例将包含: 新产品开发过程中APQP的启动与各阶段执行。 DFMEA如何指导产品设计,规避潜在问题。 PFMEA如何识别过程风险,并制定控制计划。 MSA如何验证关键尺寸测量的可靠性。 SPC如何监控生产过程的稳定性,及时发现并纠正异常。 PPAP如何整合所有工具的成果,向客户证明批量生产能力。 五大工具实施中的常见挑战与对策: 跨职能团队的协作障碍。 数据收集与分析的准确性。 工具的更新与维护。 管理层承诺与员工培训。 结论 IATF 16949五大工具是汽车行业质量管理的基石,其价值在于预防、控制与持续改进。本书旨在为读者提供一套系统、实用的方法论,帮助您深入理解并熟练运用这五大工具,将理论知识转化为生产力,构建卓越的质量管理体系,在严峻的市场竞争中赢得先机。通过对本指南的学习和实践,您将能够更自信地应对IATF 16949的各项要求,显著提升产品质量,赢得客户的信赖,为企业的可持续发展奠定坚实的基础。

用户评价

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对于任何希望在汽车行业质量管理领域取得成功的人来说,《IATF 16949质量管理体系五大工具最新版一本通(第2版)》都绝对是值得拥有的一本参考书。这本书并非仅仅停留在对IATF 16949标准的解读,而是将核心的五大工具作为主线,深入浅出地进行了全方位的阐述。其最大的亮点在于,它不仅介绍了每个工具的理论框架,更提供了大量可操作的指导和建议。例如,在FMEA的讲解中,作者详细阐述了如何有效地识别失效模式,如何准确评估风险,以及如何制定切实可行的控制措施,并特别强调了FMEA的持续改进和更新的重要性。对于SPC的部分,书中提供了不同类型的控制图选择指南,以及如何解读控制图上的异常信号,并给出了相应的纠正和预防措施。而MSA的部分,则详细解释了各种测量误差的来源,以及如何进行测量系统的评估和改进,这对于保证测量数据的准确性和可靠性至关重要。总而言之,这本书的内容详实、结构清晰、逻辑严谨,语言通俗易懂,并且紧密结合汽车行业的实际需求,是一本不可多得的实践指导手册,它能够帮助读者真正理解并掌握IATF 16949质量管理体系中的五大核心工具,并将其有效地应用于实际工作中,从而提升产品质量,降低运营成本,最终赢得客户的信任。

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这本书绝对是为那些想要在汽车行业质量管理领域深入钻研的人量身定做的。我一直对IATF 16949标准中的五大工具(APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA)感到好奇,但市面上很多资料要么过于理论化,要么不够系统。这本《IATF 16949质量管理体系五大工具最新版一本通(第2版)》就像一位经验丰富的导师,手把手地教你如何将这些工具落地。它没有仅仅停留在对每个工具的定义和目的进行简单介绍,而是深入到每个工具的具体应用场景、操作流程、关键输出以及与其他工具之间的关联性。例如,在讲解APQP时,作者详细描述了每个阶段的关键活动、需要考虑的因素以及如何与其他部门进行有效的沟通协调,这对于我们跨部门协作非常重要。而PPAP部分,更是将文件的构成、审核要点、以及如何准备才能通过客户审核讲得明明白白,这对于很多初学者来说是巨大的帮助。我尤其欣赏书中大量实际案例的穿插,这些案例并非凭空捏造,而是贴近汽车行业实际生产和研发过程中可能遇到的问题,让抽象的理论变得生动易懂,也让我能够快速联想到自己工作中遇到的类似情况,并从中找到解决的思路。这本书的语言风格也很实在,没有华丽的辞藻,更多的是干货满满的指导,读起来让人感觉特别踏实,仿佛一位资深的质量工程师坐在你对面,娓娓道来他的实践经验。

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让我印象特别深刻的是,《IATF 16949质量管理体系五大工具最新版一本通(第2版)》在对APQP和PPAP的讲解上,其连贯性和实用性达到了一个新的高度。很多时候,我们只知道APQP是产品开发的一个过程,PPAP是产品交付的一个环节,但很少有人能清晰地阐述它们之间的内在联系,以及如何在实际操作中将它们有效衔接。这本书就做到了这一点,它将APQP的各个阶段(策划和项目定义、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、反馈、评估和纠正措施)与PPAP的要求无缝对接,清晰地展示了APQP中的关键输出如何转化为PPAP中的必备文件和证据。作者还特别强调了在APQP过程中,如何通过设计评审、过程评审等关键节点来提前识别潜在的质量风险,并为PPAP的顺利通过打下坚实基础。书中大量的清单、表格和流程图,更是将这些抽象的流程具象化,让我能够更直观地理解每一个环节需要做什么,需要关注哪些重点。读完这部分,我感觉自己对整个产品生命周期中的质量管理活动有了更宏观和系统的把握,也更清楚如何利用APQP和PPAP这两个工具来确保新产品或改进产品的质量能够满足客户和法规的要求。

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这本《IATF 16949质量管理体系五大工具最新版一本通(第2版)》对于我这个刚刚进入汽车行业质量管理领域的新人来说,简直就是一本“救命稻草”。我之前也接触过一些质量管理的书籍,但总是感觉不够深入,或者内容过于杂乱,很难形成系统性的认知。而这本书记载的五大工具,从产品质量先期策划(APQP)到生产件批准程序(PPAP),再到失效模式与影响性分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)以及测量系统分析(MSA),每一个工具都被拆解得非常清晰,并且紧密联系IATF 16949的要求。作者在讲解每一个工具的时候,不仅仅是介绍它的“是什么”,更重要的是强调“怎么做”和“为什么这么做”。例如,在FMEA的部分,详细讲解了不同类型的FMEA(DFMEA, PFMEA),以及风险优先数(RPN)的计算和意义,并给出了如何根据RPN值来制定有效的预防和改进措施的建议。这对于我们设计和制造环节的工程师来说,能够有效地识别和预防潜在的产品失效,从而降低质量风险。书中的语言风格也很接地气,没有使用过多晦涩难懂的专业术语,而是用通俗易懂的语言来阐述复杂的概念,这一点对于像我这样的新人来说,真的非常友好,让我能够快速吸收和理解。

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说实话,在接触这本书之前,我对SPC和MSA这两个工具的概念总是模模糊糊,总觉得它们离实际操作有点远,而且数据分析和统计知识让我有点头疼。但是,《IATF 16949质量管理体系五大工具最新版一本通(第2版)》彻底改变了我的看法。作者在讲解SPC时,没有一上来就抛出一堆复杂的统计公式,而是从SPC的核心目标——过程能力分析和过程控制入手,循序渐进地介绍了各种控制图的适用场景、如何识别过程的异常波动以及如何根据控制图的反馈来改进过程。更让我惊喜的是,书中对MSA(测量系统分析)的讲解也同样精彩,它并没有回避统计方法,但却用非常直观的方式解释了测量误差的来源、如何评估测量系统的变异性,以及如何通过不同的MSA方法来优化测量过程。我特别喜欢书中通过图示和表格来展示如何进行数据收集和分析,这极大地降低了理解难度。读完这部分,我感觉自己对如何利用统计工具来监控和优化生产过程有了更清晰的认识,而且不再畏惧那些看似复杂的统计概念,甚至开始主动思考如何在自己的工作中应用SPC和MSA来提升产品质量和过程稳定性。这本书真的把“难”的东西讲“易”,将“虚”的东西讲“实”,让我对质量管理工具的认知上升了一个台阶。

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很不错的一本书。

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书籍挺实用,正在学习中。

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服务态度很差!非常差!退货的半个月也不给我处理!!!不是强制要打一颗星,这一颗星都懒得打!!!

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好好好好好好好好好好好好好好好好

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涉及五大手册内容还算比较全面。比较浅显,深入的内容显得不足吧!光盘内容应该还算不错啊!

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帮老公买的,还没看

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真空包装很用心,内容也特别好,很完善

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