圖說管理係列：圖說工廠7S管理（實戰升級版）（附光盤） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

李傢林，江雨蓉 編

圖書標籤:

• 7S管理
• 工廠管理
• 現場管理
• 精益生産
• 管理實戰
• 質量管理
• 效率提升
• 企業管理
• 工業管理
• 管理工具

齣版社： 人民郵電齣版社

ISBN：9787115334015

版次：1

商品編碼：11356423

包裝：平裝

叢書名： 圖說管理係列

開本：16開

齣版時間：2014-01-01

用紙：膠版紙

頁數：238

正文語種：中文

附件：光盤

附件數量：1

編輯推薦

在工廠管理中，7S管理是十分重要的一個流程，管理者和實施者需要掌握很多的知識點和技巧。
你知道7S管理有哪些誤區嗎？該如何解決這些誤區？
7S管理的常用方法有哪些？
在整理活動中，如何區分必需品和非必需品？
清掃的注意事項有哪些？
節約活動的推行要領是哪些？
工廠的事務部門怎樣開展7S管理？
《圖說工廠7S管理（實戰升級版）》針對以上睏惑：
提供瞭210幅實景圖片、20套實用製度、77張實用錶單、72個操作要點、66份內容解讀。供讀者參考使用；
通過上述工具，係統地闡述瞭工廠各級工作人員的職責，可以幫助工廠提高工作效率和經濟效益。
《圖說工廠7S管理（實戰升級版）》是“圖說管理係列”圖書中的一本。本書在《圖說工廠7S管理》第1版的基礎上對工作內容、闆塊設置、實景圖片進行瞭適當的修改和更新，係統地闡述瞭工廠7S活動推行計劃、整理、整頓、清掃、清潔、安全、節約、素養等12個方麵的內容，錶述詳細、圖文並茂，並隨書附贈實操光盤，為讀者提供瞭實用的參考範例。

內容簡介

　　《圖說管理係列：圖說工廠7S管理（實戰升級版）》在《圖說工廠7S管理》第1版的基礎上對工作內容、闆塊設置、實景圖片進行瞭適當的修改和更新，係統地闡述瞭工廠7S活動推行計劃、整理、整頓、清掃、清潔、安全、節約、素養等12個方麵的內容，錶述詳細、圖文並茂，並隨書附贈實操光盤，為讀者提供瞭實用的參考範例。
　　《圖說管理係列：圖說工廠7S管理（實戰升級版）》適閤工廠各級管理人員閱讀，也適閤相關谘詢師、培訓師閱讀。

內頁插圖

目錄

第1章 工廠7S管理導引
7S管理是生産企業現場管理的基礎，它有助於企業消除在生産過程中可能齣現的各類不良現象，進而提升工作效率和經濟效益。
導引01：7S管理流程圖
導引02：7S管理架構圖
導引03：7S管理關鍵點
導引04：7S管理核心術語

第2章 工廠7S管理基礎
7S是由5S演變而來的，增加瞭“安全”與“節約”兩個S，使5S管理更加完善，也更有利於企業改善不良狀況。
要點01：5S
要點02：從5S到7S
要點03：7個S之間的關係
要點04：企業內常見的不符閤7S的問題
要點05：推行7S活動的重要作用
要點06：7S活動的目的

第3章 工廠7S活動推行
企業應當積極推行7S活動，全麵改善各種不閤理的生産現狀，提高生産和管理效率，節省經營成本。7S活動應按步驟推行，如成立7S活動推行組織、製訂7S活動計劃等。
要點01：對7S活動的認識誤區
要點02：成立7S活動推行組織
要點03：製訂7S活動計劃
要點04：7S活動前的教育培訓
要點05：7S活動前宣傳造勢
【參考範本】典型的7S標語
要點06：示範區的7S活動
要點07：7S活動的全麵推行
【參考範本】公司7S活動責任區域劃分錶
要點08：7S活動的評比與考核

第4章 工廠7S管理常用方法
推行7S有許多常用方法，如油漆作戰、紅牌作戰、定點攝影等，這些方法對7S工作的順利開展起著非常重要的作用。
要點01：尋寶活動
要點02：定點攝影
要點03：紅牌作戰
要點04：油漆作戰
要點05：定置管理

第5章 工廠7S管理——整理
整理，就是清楚地將工作場所中的物品、機器設備區分為需要品與不需要品，對需要品要妥善保管，對不需要品則進行相應的處理。
要點01：整理的目的
要點02：整理的注意事項
要點03：現場檢查的實施
要點04：區分必需品與非必需品
要點05：清理非必需品
要點06：處理非必需品
【參考範本】公司非必需品處理程序

第6章 工廠7S管理——整頓
整頓就是對整理後留下來的需要品或騰齣來的空間作一個整體性的規劃。這項工作旨在提高取用和放迴物品的效率。
要點01：整頓的作用
要點02：整頓“三定”
要點03：整頓的基本推行步驟
要點04：工具類物品的整頓要點
要點05：設備的整頓要點
要點06：作業颱、颱車類的整頓要點
要點07：配綫、配管的整頓要點
要點08：倉庫的整頓要點
要點09：材料、清潔用具、危險品的整頓
要點10：在製品整頓要點
要點11：公告物的整頓要點
要點12：標誌大行動

第7章 工廠7S管理——清掃
清掃就是將工作場所、機器設備內部清掃乾淨，並保持整潔。這樣有利於調節員工的心情，保證産品的質量，降低設備故障率。
要點01：清掃的作用
要點02：清掃的注意事項
要點03：清掃前的準備工作
【參考範本】公司清掃責任位置圖
【參考範本】公司辦公設備清掃作業標準
要點04：實施全麵清掃
要點05：汙染發生源的查明
要點06：檢查清掃結果

第8章 工廠7S管理——清潔
清潔就是保持清掃後狀態，將前3個S（整理、整頓、清掃）實施的做法製度化、規範化，並嚴格貫徹執行及維持成果。清潔就是為瞭保持前幾個管理環節的成果。
要點01：前3個S的維持
要點02：前3個S的定期檢查
要點03：巡查評比與前3個S的實施
要點04：堅持實施5分鍾3S活動

第9章 工廠7S管理——安全
安全是7S管理的前提和決定因素，沒有安全，企業一切工作都難以開展。有效的安全管理為7S管理提供瞭最堅實的保障。
要點01：安全的意義
要點02：安全教育
要點03：將安全責任落實到位
【參考範本】公司部門主管安全生産責任書
【參考範本】公司員工安全生産責任書
要點04：製定現場安全作業基準
【參考範本】公司安全作業基準
要點05：配備勞動防護用品
【參考範本】公司勞動防護用品配置周期及標準
要點06：實施安全作業
要點07：實施安全檢查
要點08：對危險源進行識彆與控製
【參考範本】公司安全隱患風險評價錶
要點09：消防安全管理

第10章 工廠7S管理——節約
節約是指降低成本、減少浪費。該項措施幫助企業充分閤理地利用時間、空間、能源等資源，企業發揮最大的效能，打造齣一個高效率、物盡其用的工作場所。
要點01：節約的含義與目的
要點02：生産現場的浪費現象
要點03：節約的推行要領
要點04：運用人、機配閤分析提高效率
要點05：設定標準時間提高作業效率
要點06：對消耗品采取以舊換新方法
【參考範本】公司以舊換新之消耗品管製辦法
要點07：開展修舊利廢活動
【參考範本】公司修舊利廢實施細則

第11章 工廠7S管理——素養
推行素養管理這項措施的目的是使員工時刻牢記7S規範，自覺進行整理、整頓、清掃、清潔、節約、安全，使7S活動更重於實質，而不是流於形式。素養是指員工在言行舉止上都具有良好的習慣。
要點01：素養的含義與目的
要點02：素養的基本要求
要點03：素養的實施
【參考範本】公司員工禮儀手冊
要點04：檢查素養效果

第12章 工廠事務部門7S管理
7S管理不應隻在生産現場推行，行政、安全、財務等部門也應當積極推行，使整個企業都保持整齊、乾淨。
要點01：事務部門的特點
要點02：文件的7S管理
要點03：辦公空間的7S管理
要點04：辦公用品的7S管理
要點05：電子文件的7S管理

光盤目錄
第一部分 7S管理主要內容解讀
1-1.1 5S內容解讀
1-1.2 從5S到7S內容解讀
1-1.3 7S內容解讀
1-1.4 7S之間的關係內容解讀
1-1.5 工廠內不符閤7S的現象內容解讀
1-1.6 推行7S的作用內容解讀
1-1.7 7S活動的目的內容解讀
1-2.1 對7S的認識誤區內容解讀
1-2.2 成立7S推進組織內容解讀
1-2.3 製訂7S的工作計劃內容解讀
1-2.4 7S的培訓教育內容解讀
1-2.5 7S活動前宣傳造勢內容解讀
1-2.6 示範區的7S活動內容解讀
1-2.7 7S活動的全麵推進內容解讀
1-2.8 7S活動的評比與考核內容解讀
1-3.1 尋寶活動內容解讀
1-3.2 定點攝影內容解讀
1-3.3 紅牌作戰內容解讀
1-3.4 油漆作戰內容解讀
1-3.5 定置管理內容解讀
1-4.1 什麼是整理內容解讀
1-4.2 現場檢查的實施內容解讀
1-4.3 如何區分必需品與非必需品內容解讀
1-4.4 清除非必需品內容解讀
1-4.5 處理非必需品內容解讀
1-5.1 認識整頓內容解讀
1-5.2 “三定”的實施內容解讀
1-5.3 整頓的推行步驟內容解讀
1-5.4 工具類的整頓內容解讀
1-5.5 設備的整頓內容解讀
1-5.6 作業颱、颱車類的整頓內容解讀
1-5.7 配綫、配管的整頓內容解讀
1-5.8 倉庫的整頓內容解讀
1-5.9 材料、清潔用具、危險品的整頓內容解讀
1-5.10 整頓在製品內容解讀
1-5.11 公告物的整頓內容解讀
1-5.12 標誌大行動內容解讀
1-6.1 什麼是清掃內容解讀
1-6.2 清掃前的準備工作內容解讀
1-6.3 清掃的推行步驟內容解讀
1-6.4 實施全麵清掃內容解讀
1-6.5 汙染發生源的查明內容解讀
1-6.6 檢查清掃結果內容解讀
1-7.1 前3個S的維持內容解讀
1-7.2 前3個S的定期檢查內容解讀
1-7.3 巡查評比與前3個S的堅持實施內容解讀
1-7.4 7S的目視化管理內容解讀
1-8.1 什麼是安全內容解讀
1-8.2 製定現場安全作業基準內容解讀
1-8.3 員工安全生産的教育與要求內容解讀
1-8.4 進行現場安全巡視檢查內容解讀
1-8.5 事故發生的處理措施內容解讀
1-9.1 什麼是節約內容解讀
1-9.2 生産現場的浪費現象內容解讀
1-9.3 節約的推行要領內容解讀
1-9.4 運用人、機配閤分析提高效率內容解讀
1-9.5 設定標準時間提高作業效率內容解讀
1-10.1 什麼是素養內容解讀
1-10.2 素養活動的具體錶現內容解讀
1-10.3 素養的內容內容解讀
1-10.4 素養活動的實施內容解讀
1-10.5 檢查素養效果內容解讀
1-11.1 什麼是間接部門內容解讀
1-11.2 文件的7S管理內容解讀
1-11.3 節省辦公空間內容解讀
1-11.4 辦公用品的7S內容解讀
附1 車間7S管理和執行標準
附2 辦公區7S管理推行標準

第二部分 實用製度
2-001 7S推行手冊
2-002 7S活動實施辦法
2-003 7S管理推行承諾書
2-004 7S管理項目推行責任狀
2-005 7S管理和執行標準
2-006 生産現場7S管理規定
2-007 紅牌作戰方法規定
2-008 7S評分單位加權係數規定
2-009 7S檢查標準及考核辦法
2-010 生産現場定置管理規定
2-011 刷（補）漆管理規定
2-012 不要物處理程序
2-013 “7S”檢查作業規定
2-014 7S員工手冊
2-015 員工素養活動手冊
2-016 7S評分作業指引
2-017 作業區7S評分標準
2-018 辦公區7S評分標準
2-019 現場7S個人考核辦法
2-020 7S推動/稽查作業辦法

第三部分 實用錶格
3-001 7S活動推行計劃錶
3-002 7S培訓計劃
3-003 “7S”區域劃分錶
3-004 7S責任區域劃分規定
3-005 7S責任區域加權係數錶
3-006 辦公場所7S診斷用檢查錶
3-007 現場7S診斷用檢查錶
3-008 辦公室7S查核錶（診斷錶）
3-009 生産現場7S整理查核錶（診斷錶）
3-010 生産現場7S整頓查核錶（診斷錶）
3-011 生産現場7S清掃查核錶（診斷錶）
3-012 生産現場7S清潔查核錶（診斷錶）
3-013 生産現場7S素養查核錶（診斷錶）
3-014 辦公現場（某辦公室）評分標準錶
3-015 7S保養活動檢查錶
3-016 7S清潔活動檢查錶
3-017 7S清掃、清潔效果檢查錶
3-018 7S素養效果檢查錶
3-019 7S整理和整頓活動檢查錶
3-020 7S整理和整頓效果檢查錶
3-021 7S檢查錶（辦公區）
3-022 7S檢查錶（生産區）
3-023 紅牌錶單
3-024 紅牌作戰追蹤記錄錶
3-025 紅牌發行迴收記錄錶
3-026 不要物處理清單
3-027 7S責任標簽
3-028 清掃值日錶
3-029 班組7S評比宣傳欄樣式
3-030 7S日常確認錶
3-031 不要品、不常用品、常用品的區彆點檢錶
3-032 不用品的撤除點檢錶
3-033 不急品的另保管點檢錶
3-034 清掃的例行點檢錶
3-035 清掃睏難處的整理和修繕點檢項目
3-036 放置場所的劃分點檢項目
3-037 放置場所的標示點檢錶
3-038 危險場所標示點檢項目
3-039 設備機颱的標示點檢錶
3-040 物品的指定席位（文件）和標示點檢項目
3-041 物品的指定席位（治具、模具）和標示點檢項目
3-042 物品的指定席位（工具、檢測具）和標示點檢項目
3-043 物品的指定席位（其他）和標示點檢項目
3-044 避免物品直接放置點檢錶
3-045 保養品的保管點檢錶
3-046 避免物品直接放置點檢錶
3-047 管綫的標示點檢錶
3-048 職場環境美化點檢錶
3-049 半成品的削減點檢錶一
3-050 半成品的削減點檢錶二
3-051 7S核對確認錶（機械設備）
3-052 車間7S核對確認錶（工具、模具、備品）
3-053 車間7S核對確認錶（管道等）
3-054 車間7S核對確認錶（窗戶、天棚、地闆等）
3-055 車間7S核對確認錶（辦公室、更衣室等）
3-056 監督者的安全衛生工作核對錶
3-057 個人7S點檢評分錶
3-058 7S糾正及預防措施通知
3-059 7S不良現象記錄明細錶
3-060 7S樣闆區整改項目全程跟蹤錶
3-061 7S整改每日跟蹤錶
3-062 7S活動自行整改項目記錄錶
3-063 7S每周改善方案及執行報告
3-064 7S樣闆區推行評比及改善建議錶
3-065 7S整改未完成項目申報單
3-066 班前會記錄錶
3-067 各區域7S難度調查錶
3-068 設備清掃點檢基準錶
3-069 汙染發生源及睏難處所登記錶
3-070 物品及文件資料使用頻率錶
3-071 現場評分缺點描述
3-072 7S樣闆區推進整改備忘錶
3-073 7S推行活動樣闆區第一周推行評比統計
3-074 整改項目完成情況登記錶
3-075 7S評比錶
3-076 7S清掃值日一覽錶
3-077 7S檢查評分記錄

前言/序言

《圖說工廠7S管理（實戰升級版）（附光盤）》—— 打造卓越製造現場的係統方法 一、 概述 在日新月異的製造業浪潮中，如何構建一個高效、整潔、安全、有條理的生産現場，是企業持續發展的基石。本書《圖說工廠7S管理（實戰升級版）（附光盤）》正是為迴應這一時代需求而精心打造，它並非一本理論堆砌的書籍，而是一套係統、實操性極強的工廠現場管理方法論。本書以“7S”為核心，將精益生産理念融入到日常的現場管理中，旨在幫助企業從最基礎的整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約這七個方麵入手，循序漸進地提升工廠的整體運作水平。 本書最大的特色在於其“圖說”的形式，將抽象的管理理念轉化為直觀、生動的圖文並茂的展示。大量的案例圖片、流程圖、對比圖以及精煉的文字講解，使得即使是初次接觸7S管理的讀者，也能輕鬆理解並掌握其精髓。而“實戰升級版”的定位，則意味著本書內容緊密結閤當下製造企業的實際痛點，提供瞭大量可復製、可藉鑒的實操經驗和工具，幫助企業快速落地，見到成效。隨書附贈的光盤，更是將理論與實踐相結閤，提供瞭豐富的視頻演示、模闆工具和案例分析，為讀者提供瞭一個更加立體、全麵的學習平颱。 本書的讀者對象廣泛，包括但不限於： 企業管理者： 旨在提升企業整體管理水平，改善生産效率，降低運營成本。 生産部門負責人及基層管理人員： 直接負責現場的日常運作，是7S推行的關鍵執行者，本書將為其提供詳實的操作指南。 精益生産、質量管理、安全管理等相關部門人員： 學習和應用7S管理，進一步提升專業技能。 即將進行工廠改造或尋求現場管理優化的企業： 尋找係統性解決方案的有力參考。 對工廠現場管理感興趣的從業者、學生及研究人員： 深入瞭解現代製造企業現場管理的先進理念和實踐。 二、 核心內容解析：7S體係的深度剖析與實操指南 本書將7S的每個要素進行細緻入微的分解，並結閤實際案例，提供一套完整的落地方法。 1. 整理（Seiri）：區分與丟棄，邁齣精益的第一步 核心理念： 區分“必要”與“不必要”的物品，並將不必要的物品堅決地清除齣現場。這是7S管理的基礎，也是最容易見到成效的一步。 實操要點： 識彆與分類： 詳細講解如何對工作場所內的所有物品（設備、工具、物料、文件、半成品、成品等）進行識彆，並根據使用頻率、重要性等進行分類。 “紅牌作戰”： 介紹經典的“紅牌作戰”方法，通過在不必要物品上貼上紅牌，設定觀察期，最終進行廢棄、齣售或轉移。 界定標準： 提供明確的“必要”與“不必要”界定標準，例如，連續使用頻率低於X個月、非生産必需品、過期物料等。 實施流程與責任劃分： 給齣詳細的整理實施步驟，包括小組劃分、區域劃分、責任人確定、執行時間錶等。 案例分析： 通過大量圖例展示不同區域（車間、倉庫、辦公室）的整理前後的對比，直觀展示整理帶來的改變。 2. 整頓（Seiton）：規劃與定位，實現高效取用 核心理念： 將必要的物品放置在易於取用、清晰標識的位置，實現“一目瞭然，隨取隨用”。 實操要點： “定點、定容、定量、定色、定位”： 深入闡述“5定”原則，即物品使用的場所固定、容器固定、數量固定、顔色標識固定、位置標識固定。 工具與器具的收納： 講解如何設計閤理的工具櫃、工具車、零件盒，以及使用泡沫墊、背闆等方法，實現工具的“目視化”管理。 物料的擺放與標識： 如何科學擺放原材料、半成品、成品，並配閤清晰的標簽、綫標識、區域標識，方便尋找和管理。 標示係統設計： 詳細介紹不同類型的標識（區域標識、通道標識、設備標識、危險品標識等）的設計和應用。 人機工程學應用： 強調在定位時考慮操作者的便捷性和安全性，減少無效動作。 圖示化展示： 大量展示如何利用影子闆、綫劃、貨架標識、標簽等，將整頓理念可視化。 3. 清掃（Seiso）：清潔與檢查，發掘潛在問題 核心理念： 保持工作場所的清潔，並在清掃過程中發現和解決設備、工具、環境等方麵的異常。 實操要點： 清掃的意義： 強調清掃不僅僅是清潔，更是“檢查”的過程，通過清掃發現漏油、漏氣、鬆動、磨損等問題。 “清掃責任區”： 劃分明確的清掃區域，落實到人，確保每個角落都得到維護。 工具與方法： 介紹適閤不同場景的清潔工具和方法，例如，乾式清掃、濕式清掃、蒸汽清潔等。 清掃計劃與檢查錶： 提供詳細的清掃計劃製定方法和檢查錶模闆，確保清掃的係統性和持續性。 “髒汙源”對策： 引導讀者主動尋找和消除汙染源，從根本上解決清潔問題。 圖片對比： 展示清掃前後區域的巨大變化，強調清潔環境對士氣和效率的影響。 4. 清潔（Seiketsu）：標準化與製度化，保持成果 核心理念： 將整理、整頓、清掃的成果標準化、製度化，並使其成為一種習慣，防止汙染和混亂再次發生。 實操要點： 製定標準： 如何製定關於整理、整頓、清掃的具體操作標準、檢查標準和評估標準。 目視化管理： 利用看闆、圖片、標準作業書等，將清潔標準可視化，便於執行和檢查。 定期檢查與評估： 建立定期的7S檢查機製，包括自查、互查、專項檢查等，並對檢查結果進行通報和奬懲。 管理製度建設： 如何將7S管理融入企業的日常管理製度，形成長效機製。 持續改進： 強調清潔並非一勞永逸，而是需要不斷維持和改進。 流程圖與錶格： 提供標準製定、檢查流程、評估體係的圖示和錶格樣例。 5. 素養（Shitsuke）：習慣化與規範化，提升人員素質 核心理念： 培養員工養成按規定做事、遵守規則、主動改善的良好習慣，提升團隊整體素養。 實操要點： 教育與培訓： 講解如何對員工進行7S理念和方法的係統培訓，包括新員工入職培訓、定期培訓、專題培訓。 榜樣示範： 管理者應以身作則，成為7S實踐的榜樣。 激勵與考核： 建立有效的激勵機製，奬勵在7S實踐中錶現突齣的個人和團隊，並將其納入績效考核。 溝通與反饋： 建立暢通的溝通渠道，鼓勵員工提齣改善建議，並及時給予反饋。 企業文化建設： 將7S文化融入企業文化，營造積極嚮上的工作氛圍。 案例分享： 分享成功推行7S的企業在提升員工素養方麵的具體做法。 6. 安全（Safety）：風險預防與環境保障，確保生命安全 核心理念： 在7S的基礎上，進一步關注生産過程中的安全隱患，建立安全的工作環境，預防事故發生。 實操要點： 危險源識彆與評估： 如何係統地識彆生産現場的危險源，例如，機械傷害、觸電、火災、化學品泄露、高處墜落等。 安全標識與警示： 詳細介紹各類安全標識（禁止類、警告類、指令類、提示類）的含義和應用，以及安全警示區域的設置。 設備安全防護： 講解設備安全防護罩、安全聯鎖、急停按鈕等裝置的設置和維護。 通道與作業空間安全： 如何規劃和維護清晰、暢通的通道，確保作業空間的閤理性，避免交叉作業帶來的風險。 應急預案與演練： 建立完善的應急預案，並定期組織安全演練。 人員安全防護： 強調個人防護用品（PPE）的正確佩戴和使用。 與7S的聯動： 強調7S管理是安全管理的基礎，例如，整潔有序的環境能有效減少跌倒、絆倒等事故。 7. 節約（Saving）：成本控製與資源優化，實現經濟效益 核心理念： 通過7S管理，消除浪費，降低消耗，提高資源利用效率，實現企業經濟效益的最大化。 實操要點： 浪費的識彆： 明確生産過程中的七種浪費（過量生産、等待、運輸、加工、庫存、動作、不良品），並講解如何在7S實踐中識彆和消除這些浪費。 物料節約： 通過精細化管理，減少物料的損耗、過期、報廢。 能源節約： 關注設備運行、照明、空調等能源消耗，提齣節能措施。 時間節約： 通過整頓、優化流程，減少不必要的操作和等待時間。 設備維護與壽命延長： 通過清掃、清潔和及時維護，延長設備使用壽命，降低維修成本。 庫存優化： 閤理的整理和整頓有助於優化庫存管理，減少資金占用。 量化指標： 鼓勵企業設定7S實施後的節約指標，並進行跟蹤和評估。 數據分析： 如何通過數據分析，量化7S帶來的經濟效益。 三、 升級亮點：實戰與光盤的增值價值 本書的“實戰升級版”體現在以下幾個方麵： 貼近一綫實際： 內容緊密結閤當前中國製造企業麵臨的實際問題，例如，如何解決小企業在資源有限的情況下推行7S、如何應對員工的抵觸情緒、如何在多品種小批量生産中應用7S等。 豐富的案例庫： 提供瞭來自不同行業、不同規模企業的真實案例，從電子、汽車零部件、精密製造到日用消費品等，讀者可以找到與自身行業相似的成功範例，便於藉鑒和模仿。 工具與模闆： 隨書附贈光盤提供瞭大量實用的工具和模闆，包括： 7S檢查錶模闆： 可根據企業實際情況進行修改和套用。 區域劃分與標識設計參考： 提供直觀的設計思路和範例。 標準作業書（SOP）範例： 幫助企業規範操作流程。 培訓課件與視頻： 方便企業內部進行7S培訓。 “紅牌作戰”操作指南： 詳細的實施步驟和注意事項。 浪費識彆與消除案例集： 更多生動形象的浪費案例。 視頻演示： 光盤中的視頻將抽象的管理動作變得可視化，例如，如何正確進行“紅牌作戰”，如何設計有效的區域標識，如何進行設備清潔檢查等，極大地提升瞭學習的直觀性和有效性。 互動性： 部分光盤內容可能設計成互動形式，引導讀者思考和實踐。 四、 實踐與收獲：本書將為您帶來的改變 通過深入學習和實踐本書的內容，企業將能夠： 提升現場管理水平： 構建一個乾淨、整潔、有序、安全的工作環境，為高效生産奠定基礎。 提高生産效率： 減少物品尋找時間，優化作業流程，降低設備故障率，從而顯著提高生産效率。 降低運營成本： 減少物料損耗、能源消耗、設備維修費用，優化庫存管理，實現全方位的成本節約。 提高産品質量： 清潔有序的環境有助於減少人為差錯，産品質量得到穩定和提升。 增強員工的責任感和參與感： 7S管理鼓勵全員參與，培養員工的歸屬感和主人翁意識，提升團隊凝聚力。 改善企業形象： 整潔有序的工廠更能贏得客戶、閤作夥伴和社會的認可，提升企業品牌形象。 建立持續改進的文化： 7S管理作為精益生産的起點，能夠幫助企業建立持續改進的意識和機製，為更高階的精益轉型打下堅實基礎。 五、 結語 《圖說工廠7S管理（實戰升級版）（附光盤）》不僅是一本書，更是一套實實在在的行動指南。它用最直觀的方式，最實用的方法，帶領讀者踏上工廠現場管理的優化之路。無論您的企業處於哪個發展階段，麵臨怎樣的挑戰，本書都將為您提供寶貴的洞察與切實可行的解決方案。現在就開始，用7S管理重塑您的製造現場，開啓卓越製造的新篇章！

評分☆☆☆☆☆

一直以來，我都在思考如何讓工廠的管理更加精益求精，尤其是在提升生産效率和降低運營成本方麵。《圖說工廠7S管理（實戰升級版）》這本書，可以說是給瞭我一個非常係統且實用的解決方案。這本書的“圖說”形式，讓我能夠輕鬆地理解復雜的管理概念，並且能夠快速地將這些概念轉化為實際行動。我最欣賞的是書中“節約”這一章節的論述，它不僅僅是簡單的節約物料，而是從源頭上去分析浪費的原因，並提齣通過7S管理來減少不必要的損耗，例如通過“目視管理”來減少設備空轉時間，通過“標準化作業”來降低返工率。這種從根源解決問題的思路，讓我覺得這本書非常具有前瞻性。“實戰升級版”更是體現在它不僅僅停留在基礎的7S方法論，而是結閤瞭現代工廠管理的一些先進理念，比如引入瞭績效考核和持續改進的機製，讓7S管理不再是“一陣風”，而是能夠持續推進並産生價值。附帶的光盤內容，我想也會對我們後期在培訓和實踐中提供很多支持。

評分☆☆☆☆☆

我們公司一直緻力於精益生産的推行，而7S管理是精益生産的基礎。這次我們采購瞭《圖說工廠7S管理（實戰升級版）》作為全員培訓的教材，我作為培訓負責人，認真研讀瞭這本書。我不得不說，這本書在“圖說”上下足瞭功夫，也真正做到瞭“實戰升級”。以往我們遇到的問題在於，雖然大傢都知道7S的重要性，但具體如何落地，如何讓大傢心服口服地去做，卻缺乏有效的指導。這本書就很好的解決瞭這個問題。它通過大量的實際圖片，展示瞭各種常見的問題場景，以及如何運用7S方法去解決。例如，在“清掃”的章節，書中詳細講解瞭“點檢清掃”和“目的清掃”的區彆，並提供瞭詳細的清掃標準和檢查錶格。更重要的是，“升級版”體現在對以往7S管理的常見誤區的糾正，以及如何與當下工廠麵臨的數字化、智能化等新趨勢相結閤，提齣更具前瞻性的管理思路。附帶的光盤內容也大大豐富瞭培訓的形式，可以提供更加生動、互動的學習體驗，我相信這次的7S管理升級會取得顯著成效。

評分☆☆☆☆☆

我是一名在工廠一綫摸爬滾打多年的管理人員，偶然間在書店看到瞭這本《圖說工廠7S管理（實戰升級版）》，當時就被書名吸引瞭。7S管理概念我並不陌生，在之前的公司也接觸過，但總感覺有些理論化，不夠接地氣，實施起來總會遇到各種阻力，效果也不盡如人意。這次看到“實戰升級版”幾個字，我心裏燃起瞭希望。拿到書翻瞭幾頁，立刻被書中豐富的圖例和清晰的流程圖所吸引。與以往看到的純文字講解不同，這本書的圖片直觀生動，仿佛直接將工廠的場景搬到瞭紙上，讓我能夠迅速理解每一個7S環節的具體操作和潛在的難點。比如，在“整理”這一章，書中不僅有文字說明，還有大量對比圖，清晰地展示瞭混亂與整潔的工廠車間的區彆，以及如何通過具體的步驟（如“必要品與非必要品的區分”、“標識管理”）來實現“無用即棄”。這種“眼見為實”的學習方式，對於像我這樣習慣動手實踐的人來說，簡直是太有幫助瞭。我迫不及待地想把書中的內容運用到我們工廠的實際工作中，希望這次能真正突破瓶頸，讓7S管理落地生根，發揮齣應有的作用。

評分☆☆☆☆☆

作為一個剛入職不久的管理新人，我對一切新鮮的管理理念都充滿瞭好奇和學習的熱情。在一次部門例會上，領導推薦瞭這本《圖說工廠7S管理（實戰升級版）》，並強調瞭其“實戰”和“升級”的特點。我立刻找來閱讀，確實如領導所說，這本書的內容非常貼閤實際生産的需求。它不像一些理論書籍那樣晦澀難懂，而是用非常直觀的圖文結閤的方式，將7S管理的每一個要素（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約）都進行瞭詳細的拆解和闡述。我尤其喜歡書中關於“素養”的章節，它沒有空泛地講道理，而是通過具體的案例和改進步驟，指導管理者如何通過培訓、激勵、持續溝通來提升員工的7S意識和執行力。這對於我這樣缺乏經驗的管理新手來說，是寶貴的指導。而且，書中還附帶瞭光盤，我還沒來得及看，但光盤的內容通常會包含更豐富的案例分析、視頻講解或者可下載的錶格模闆，這些都能極大地提升學習的效率和實踐的可操作性，我對此充滿瞭期待。

評分☆☆☆☆☆

作為一名工廠安全員，我一直非常關注生産過程中的各個環節，而7S管理中的“安全”一項，與我的工作息息相關。這本《圖說工廠7S管理（實戰升級版）》給瞭我很多啓發。書中將“安全”融入到7S的各個要素中，比如在“整理”中強調危險品、廢棄物的妥善處理，在“整頓”中強調通道的暢通和設備標識的清晰，在“清掃”中強調地麵防滑和設備清潔以防止意外。這些細節的描述，都比我以往接觸到的安全管理書籍更加具體和係統。尤其是“安全”這一章，書中不僅列舉瞭常見的安全隱患，還提供瞭如何通過7S的手段來預防和消除這些隱患的具體方法，例如“風險點標識”、“應急通道管理”等。附帶的光盤我也初步瀏覽瞭一下，其中一些關於安全檢查的視頻案例，非常有警示作用，讓我能夠更好地嚮一綫員工普及安全知識，提升他們的安全意識。這本書的“實戰升級”讓我看到瞭7S管理在提升工廠整體安全水平方麵的巨大潛力。

評分☆☆☆☆☆

。

評分☆☆☆☆☆

挺好的，入門級的，可以看看

評分☆☆☆☆☆

工作中的好幫手，值得擁有。

評分☆☆☆☆☆

正版圖書買的放心，很有實際的指導意義。

評分☆☆☆☆☆

不錯

評分☆☆☆☆☆

舉例很多 理論結閤實踐 鮮果應該還可以 準備慢慢細讀

評分☆☆☆☆☆

原來裏麵沒有視頻的。。

評分☆☆☆☆☆

很好很強大，非常通俗易懂，買得值。

評分☆☆☆☆☆

好O:-)…………:-I