压铸成形工艺与模具设计（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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江昌勇 著

图书标签:

• 压铸
• 模具设计
• 金属成形
• 制造工程
• 机械工程
• 铸造
• 压铸工艺
• 模具
• 材料成形
• 工业工程

出版社： 北京大学出版社

ISBN：9787301289419

版次：2

商品编码：12296372

包装：平装

丛书名： 高等院校材料专业"互联网+"创新规划教材

开本：502000

出版时间：2017-12-01

用纸：胶版纸

页数：22

字数：348

正文语种：16开

编辑推荐

　　结合教材内容，精选了大量的教学视频、动画、高清实图等，可以通过二维码链接对应的学习资源。

内容简介

　　《压铸成形工艺与模具设计（第2版）》对压铸原理、压铸成形工艺及压铸设备部分的内容加以浓缩提炼，以典型压铸模具的设计过程为载体，精选生产一线的典型压铸模进行结构评析，全书精选大量有实用价值的技术参数、设计方案及来源于生产实践一线的压铸模结构例图，并附有知识点巩固练习题及特色实训项目供学习者复习及检验学习效果。第2版采用互联网+模式编写，将模具成型过程的动画，视频等资源，嵌入到教材中去，有效增强教材实用性，全书内容详略得当，编写模式新颖，适合当前教学实际需要。

作者简介

　　江昌勇，常州工学院机械与车辆学院副教授，模具方向专业负责人，长期从事模具设计与制造方面的教学与科研工作，中国职业技术教育学会教学工作委员会模具专业教学研究会副主任，发表核心论文多篇，主持省部级教学科研项目多项。

目录

第0章 导论
0.1 压铸的工艺过程与特点
0.2 压铸的应用及其发展
0.3 典型压铸模的设计基本要求及设计流程
0.4 本课程的学习任务与学习方法
第1章 压铸原理及工艺参数选择
1.1 压铸过程的基本原理
1.2 液态金属充填理论概述
1.3 液态金属的流动状态及流动特性
1.4 压铸工艺参数及其选择
1.5 压铸用涂料
1.6 特殊压铸工艺简介
本章小结
关键术语
练习题
第2章 压铸合金
2.1 对压铸合金的要求
2.2 压铸合金分类及主要性质
2.3 压铸合金的选用
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第3章 压铸机
3.1 压铸机的种类和应用特点
3.2 压铸机的基本结构
3.3 压铸机的选用及有关参数校核
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第4章 压铸件设计
4.1 压铸件结构设计
4.2 压铸件设计要求
4.3 压铸件的清理及后续处理工序
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第5章 压铸模的结构组成
5.1 压铸模的基本结构
5.2 分型面设计
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第6章 浇注系统及排溢系统设计
6.1 浇注系统设计
6.2 溢流与排气系统设计
6.3 压铸件浇注系统的实例分析
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第7章 成形零件和结构零件的设计
7.1 成形零件的结构和分类
7.2 成形零件工作尺寸的计算要点
7.3 结构零件的设计
7.4 加热与冷却系统
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第8章 推出机构设计
8.1 概述
8.2 常用推出机构
8.3 推出机构的复位和导向
8.4 其他推出机构简介
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第9章 侧向抽芯机构设计
9.1 概述
9.2 斜销抽芯机构
9.3 弯销抽芯机构
9.4 斜滑块抽芯机构
9.5 齿轮齿条抽芯机构
9.6 液压抽芯机构
9.7 其他抽芯机构
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第10章 压铸模材料选择及技术要求
10.1 压铸模工作条件和失效分析
10.2 压铸模常用材料
10.3 压铸模技术要求
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
第11章 压铸模CAD/CAE技术简介
11.1 基本内容
11.2 常用软件及其应用
本章小结
关键术语
练习题
实训项目
附录
附录1 压铸模设计范例
附录2 压铸模结构实例及分析
附录3 压铸模设计相关标准目录
附录4 与课程内容相关的部分网络资源站点
参考文献

《压铸成形工艺与模具设计（第2版）》是一本深入剖析压铸成形技术及其关键组成部分——模具设计的专业著作。本书并非简单罗列技术要点，而是力求为读者构建一个全面、系统、且极具实践指导意义的学习框架。从基础理论到前沿应用，从宏观工艺流程到微观细节设计，本书都进行了详尽的阐述，旨在帮助广大工程技术人员、在校学生以及对压铸技术感兴趣的读者，深刻理解压铸成形的奥秘，并掌握现代模具设计与制造的核心技能。 第一部分：压铸成形工艺的基石 在本书的开篇，我们首先将读者带入压铸成形的宏观世界，系统介绍这项技术的基本原理、发展历程及其在现代工业中的重要地位。本书将从压铸成形的基本概念入手，解释其区别于其他成形方法的独特之处，例如金属液的快速充型、高压注入以及在模具内快速冷却固化等关键环节。 压铸机理深度解析： 详细阐述了金属液在高温状态下的流动、充填、凝固过程，以及压力、速度、温度等工艺参数对最终产品质量的决定性影响。我们将探讨牛顿流体与非牛顿流体在压铸过程中的不同表现，以及如何通过控制充型速度和压力来优化填充行为，减少气孔、夹渣等缺陷。 合金材料的选择与特性： 压铸件的性能很大程度上取决于所使用的合金材料。本书将重点介绍目前主流的压铸合金，包括铝合金、锌合金、镁合金以及铜合金等，深入分析它们的物理化学性质、力学性能、热处理特性以及在不同应用领域中的优势与局限。我们将提供详细的合金选型指南，帮助读者根据产品要求选择最合适的材料。 压铸工艺流程的详解： 从压铸前的准备工作（如模具预热、润滑）到压铸过程中的关键环节（如注射、保压），再到压铸后的处理（如脱模、清理、热处理），本书都将进行step-by-step的详细介绍。我们将重点讲解冷室压铸和热室压铸两种主要工艺的区别与适用范围，以及各种工艺参数（如注射速度、注射压力、保压压力、保压时间、模具温度、冷却时间等）的设定原则和对产品质量的影响。 常见压铸缺陷与预防： 压铸过程中可能出现各种缺陷，如气孔、缩松、裂纹、浇不足、卷边等。本书将系统梳理这些常见缺陷的成因，并提供切实可行的预防和改进措施，例如优化模具结构、调整工艺参数、改进浇注系统设计等，帮助读者掌握质量控制的诀窍。 新型压铸技术与发展趋势： 随着科技的进步，压铸技术也在不断发展。本书将介绍一些前沿的压铸技术，如低压压铸、半固态压铸、真空压铸、连续压铸等，并展望压铸行业未来的发展方向，包括智能化、绿色化、精密化等趋势。 第二部分：模具设计——压铸成形的灵魂 模具是压铸成形的核心载体，其设计水平直接决定了压铸件的质量、生产效率以及生产成本。本书将用相当篇幅深入探讨压铸模具的设计理论、方法与实践。 压铸模具结构体系： 详细介绍压铸模具的组成部分，包括型腔、型芯、浇注系统（流道、浇口）、排溢系统、排气系统、冷却系统、推出机构、导向机构、锁模机构等。我们将逐一分析各部分的结构特点、功能以及设计原则。 浇注系统的设计： 浇注系统是实现金属液从压铸机内腔到模具型腔的通道，其设计至关重要。本书将深入讲解直浇口、侧浇口、扇形浇口、潜伏浇口等不同类型浇口的特点、适用性以及设计计算方法。同时，还将讨论流道的排布、截面形状与尺寸设计，以及如何通过优化浇注系统设计来减少充型时的冲击、湍流和气体卷入。 排气与溢流系统的设计： 气体是导致压铸件产生气孔等缺陷的主要原因之一。本书将重点讲解排气槽、排气孔以及溢流糟的设计原则和布置方法，强调其在有效排出型腔内空气、金属液氧化膜等杂质方面的重要性。 冷却系统的设计： 模具的冷却效率直接影响压铸件的凝固速度和内部质量。本书将详细介绍各种冷却方式（如水冷、油冷、风冷、嵌入式冷却件等）的原理、特点，以及冷却水道的设计、布置与计算。我们将探讨如何通过优化冷却系统设计来控制型腔温度分布，减少热应力，提高生产效率。 推出机构的设计： 模具的推出机构是保证压铸件顺利脱模的关键。本书将详细介绍推杆、推板、推管、斜顶等不同推出元件的设计计算、布置原则以及联动机构的设计。我们将重点讲解如何根据压铸件的形状、尺寸和拔模斜度设计可靠的推出机构，避免对压铸件造成损伤。 动模型与定模型的设计： 深入分析动模型和定模型在模具结构中的作用，以及它们的结构形式、材料选择、加工精度要求。我们将详细阐述型腔与型芯的设计，包括分型面设计、拔模斜度计算、圆角处理等，以及如何根据产品要求选择合适的公差和表面粗糙度。 司（滑）块与镶块的设计： 对于带有复杂结构（如内孔、倒扣、斜孔等）的压铸件，需要设计司（滑）块或镶块来实现。本书将详细讲解司（滑）块的运动原理、设计形式、驱动方式（如斜顶驱动、油缸驱动、弹簧驱动等）以及失效模式分析，帮助读者掌握复杂结构零件的模具设计技巧。 模具钢材的选择与热处理： 模具的性能很大程度上取决于所使用的钢材。本书将详细介绍常用的压铸模具钢材种类、性能特点、适用范围以及热处理工艺（如淬火、回火、氮化等）对模具性能的影响。 模具寿命与经济性分析： 探讨影响模具寿命的因素，如材料选择、加工精度、日常维护等，并介绍提高模具寿命的方法。同时，本书还将涉及模具成本的构成、经济性评估以及如何通过合理的模具设计来降低生产成本，提高投资回报率。 CAD/CAE/CAM在模具设计中的应用： 随着数字化技术的发展，CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）在模具设计与制造中的应用日益广泛。本书将介绍如何利用这些先进的软件工具进行模具的三维建模、流动分析、结构力学分析、工艺仿真以及数控编程，从而提高设计效率和设计质量。 第三部分：实践指导与案例分析 理论知识的掌握固然重要，但将理论应用于实践才是最终目的。本书的最后一部分将提供丰富的实践指导和真实的案例分析，帮助读者将所学知识融会贯通。 典型压铸件的模具设计实例： 通过对汽车零部件、电子电器外壳、家居用品等不同行业典型压铸件的模具设计过程进行详细剖析，展示从产品分析、模具结构设计、浇注系统设计、推出系统设计到最终装配的完整流程。每一个案例都将配以详细的图纸和工艺说明，使读者能够直观地理解设计思路和方法。 模具制造与调试： 简要介绍压铸模具的制造工艺，如电火花加工、数控铣削、磨削等，以及模具在压铸机上的调试过程。强调精度控制、试模调整以及如何解决试模过程中出现的问题。 质量检测与控制： 介绍压铸件常见的质量检测方法，如尺寸检测、外观检查、无损检测（如X射线探伤、超声波探伤）以及力学性能测试等，并探讨如何将质量控制贯穿于整个生产过程。 现代压铸车间管理与发展： 简要提及现代压铸车间在生产管理、自动化、信息化建设方面的要求和趋势，为读者提供更广阔的视野。 通过以上几个部分的系统阐述，《压铸成形工艺与模具设计（第2版）》将成为一本不可多得的压铸技术领域的参考书。本书力求理论联系实际，深入浅出，循序渐进，适合不同层次的读者阅读。我们相信，本书能够帮助您在压铸成形工艺与模具设计领域打下坚实的基础，并不断提升您的专业技能。

评分☆☆☆☆☆

我最近有幸接触到一本关于压铸成形工艺与模具设计（第2版）的书，虽然还没来得及深入研读，但仅凭其厚实的篇幅和清晰的目录，就能预感到这绝对是一本值得细细品味的大部头。首先，这本书的书名就非常直接地表明了其核心内容——压铸成形工艺和模具设计，这两者是压铸领域不可或缺的基石，也是许多工程师和技术人员在实际工作中必须掌握的关键技能。我特别期待书中对“工艺”部分的阐述，压铸的每一个环节，从熔炼、填充、凝固到脱模，都充满了科学的奥秘和技术的要求。不知道书中是否会详细介绍不同合金在压铸过程中的表现差异，以及如何根据材料特性调整工艺参数以达到最佳的铸件质量？例如，对于铝合金、锌合金、镁合金等常见的压铸材料，它们的流动性、热膨缩系数、凝固温度范围等是否都有详尽的对比分析？书中是否会提供一些实际案例，来展示不同工艺参数对产品缺陷（如气孔、缩松、裂纹）的影响，以及如何通过优化工艺来规避这些问题？我还想知道，书中是否会涉及到一些先进的压铸技术，比如真空压铸、半固态压铸等，这些技术在提高铸件致密性和力学性能方面有着显著优势，如果能有详细的介绍，那将是极大的收获。总而言之，我对书中在理论深度和实践指导方面的内容充满了期待，希望它能成为我理解和掌握压铸工艺的得力助手。

评分☆☆☆☆☆

这本书《压铸成形工艺与模具设计（第2版）》在我看来，更像是一部系统性的压铸工程百科全书。我个人对于压铸模具的结构布局和关键部位的设计尤为关注。比如，模具的开设方式（分型面）、滑块和斜顶的设计、镶件的应用以及整体的刚性设计，这些细节的合理性直接决定了模具的制造难度、使用寿命和最终产品的精度。我希望书中能够深入剖析这些关键部位的设计要点，例如，对于复杂曲面零件，如何选择合适的分型面才能保证脱模顺利且减少飞边？滑块和斜顶的设计，需要考虑哪些受力因素和运动规律，以保证其平稳可靠的动作？镶件的使用，如何在模具中精确固定，并保证其与主体金属的良好结合？我也会关注书中是否会涉及模具制造过程中可能遇到的问题，比如加工精度、表面光洁度要求、以及如何进行有效的模具检验和调试。此外，对于一些大型或高精度压铸模具的设计，书中是否会提供一些特殊的考虑因素或设计方法？比如，如何处理模具的热变形问题？如何保证多腔模具的尺寸一致性？我期待这本书能够提供足够的技术深度和广度，能够帮助我理解模具设计的内在逻辑，并掌握解决复杂模具设计难题的方法。

评分☆☆☆☆☆

我对这本《压铸成形工艺与模具设计（第2版）》的期待，更多地来自于它所能提供的解决实际问题的能力。在日常的工作中，我们经常会遇到各种各样由压铸工艺不稳定或模具设计不合理造成的生产难题。我非常希望书中能够提供一些实用性强的案例分析和故障排除指南。例如，当出现铸件表面粗糙、尺寸不稳定、力学性能不达标等问题时，我们应该如何从工艺参数和模具结构上进行排查和优化？书中是否会提供一些表格或图解，列举常见的压铸缺陷及其可能的原因和对应的解决方案？我尤其想知道，对于一些结构复杂的零件，或者对表面质量要求极高的零件，书中是否有特殊的工艺和模具设计建议？比如，如何处理薄壁结构的填充问题？如何避免在零件表面出现烧伤或冷隔？我还对书中可能包含的一些经济性设计和优化策略感兴趣。在保证产品质量的前提下，如何通过改进模具设计和工艺参数来提高生产效率、降低能耗、减少废品率？这对于提高企业的市场竞争力至关重要。我希望这本书能够不仅仅停留在理论层面，而是能够真正帮助我们在生产一线解决实际问题，提高我们的技术水平和工作效率。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《压铸成形工艺与模具设计（第2版）》后，我的第一反应是它在内容编排上一定花费了相当大的心思。作为一本“第2版”，通常意味着它在第一版的基础上进行了更新和完善，这让我对其中可能包含的最新技术和发展趋势充满了好奇。我尤其关注书中关于“模具设计”的部分。压铸模具的设计是整个压铸生产环节中至关重要的一环，其复杂性和精密度直接影响到产品质量、生产效率甚至模具的使用寿命。我希望书中能够详细介绍模具的基本结构，比如浇口、流道、溢流槽、排气槽、冷却系统、顶出机构等等，并解释它们各自的功能和设计原则。更进一步，我想知道书中是否会涉及一些模具钢材的选择、热处理工艺以及表面处理技术，这些都是影响模具性能的关键因素。对于新手来说，如何根据零件的形状、尺寸、精度要求以及生产批量来合理设计模具结构，这无疑是一个巨大的挑战。我期待书中能够提供一套清晰的设计流程和方法论，例如，是否有基于CAD/CAE的辅助设计手段介绍？书中是否会分析不同类型零件（如薄壁件、复杂结构件、带有嵌件的零件）的模具设计要点和难点？我非常希望这本书能提供一些具有启发性的设计思路和实用的技巧，能够帮助我解决在实际模具设计过程中遇到的各种问题，尤其是在优化模具结构、提高排气效率、减少飞边毛刺等方面。

评分☆☆☆☆☆

这本《压铸成形工艺与模具设计（第2版）》在我看来，绝对是一本面向专业人士的宝藏。我从行业的角度来看，目前压铸件的应用领域越来越广泛，从汽车零部件到航空航天，再到消费电子产品，对压铸件的质量要求也越来越高。因此，一本能够系统阐述压铸工艺和模具设计的书籍，其价值不言而喻。我特别好奇书中是否会深入探讨压铸过程中涉及到的力学、热学、流体力学等方面的理论知识。例如，在模具设计方面，如何通过流场模拟来优化浇口和流道的设计，以保证金属液的均匀填充，避免涡流和氧化？在工艺方面，如何精确控制压射速度、压力和保压时间，以获得低气孔率和高致密度的铸件？书中是否会提供一些关于模具寿命预测和维护的指导？压铸模具的磨损和失效是生产中常见的难题，了解如何通过科学的设计和合理的维护来延长模具寿命，将大大降低生产成本。我还对书中是否会介绍一些质量控制和检测方法感兴趣，比如如何利用X射线检测、三维扫描等技术来评估铸件内部和外部的质量。对于一些常见的压铸缺陷，书中是否会给出详细的成因分析和解决对策？总而言之，我期待这本书能提供更深层次的理论支撑和更前沿的技术指导，帮助我们应对压铸领域日益严峻的挑战。