精益制造012：BOM物料管理·图解生产实务 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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[日] 佐藤知一，山崎诚 著

图书标签:

• 精益制造
• BOM
• 物料管理
• 生产管理
• 工业工程
• 制造业
• 图解
• 实务
• 生产计划
• 供应链管理

出版社： 人民东方出版传媒 ，

ISBN：9787506060134

版次：1

商品编码：11198564

包装：平装

丛书名： 精益制造

开本：32开

出版时间：2013-03-01

用纸：胶版纸

页数：286

产品特色

编辑推荐

　　《精益制造012：BOM物料管理·图解生产实务》鉴于国内的制造业水平与堪称制造大国的日本有着明显的差距，且在以扩大内需为主要经济导向的时代，越来越需要靠产品的品质来提升企业形象，提高利润，所以，学习借鉴日本的制造是国内企业的当务之急。为此，在经济管理领域著名的出版商东方出版社实施了“双百工程”战略，本套“精益制造”丛书正是此战略之下的一套出版丛书。现在已经出版的有《5S推进法》、《标准时间管理》、《不良品防止对策》、《生产管理》、《生产计划》、《生产现场优分析法》、《现场改善》、《丰田现场的人才培育》、《采购管理》、《库存管理》、《TPM推进法》等等，深受读者喜爱。
　　制造业的经营资源是指“人员、物料、资金”，如何恰当地分配和利用这些资源是企业经营的较大课题。人力资源和资金处理在大部分的企业中已经得到了相当的重视，但是物料管理问题似乎还没有被企业的经营管理层放在心上。当我们深入制造业，会发现任何环节都离不开物料。物料管理的问题跨越企业的多个部门，关系错综复杂，很多人为从而入手感到茫然。而BOM正是解决这个问题的线索。一个构建正确的BOM，不仅描述产品从什么材料衍生而来，还表明这个产品是怎样生产出来的。《精益制造012：BOM物料管理·图解生产实务》结合大量图表，阐述了物料管理改革与供应链问题解决的基本技巧。
　　《精益制造012：BOM物料管理·图解生产实务》适合工厂中从事产品设计、工程设计、计划和排程调度、采购、库存管理、制造、物流、销售、售后服务、设备维护、成本管理等工作的人员以及企业培训师、咨询师和高校相关专业师生阅读。

内容简介

　　BOM（bill of material）的狭义解释为“零部件表”，广义解释是“与以材料主要数据为中心的产品结构和生产工序相关的标准信息，以及由此派生的历史信息”。
　　一般来说，企业至少需要3种BOM.，分别是主数据BOM、交易数据指示型BOM、交易数据实绩型BOM。当物料管理出问题时，那么BOM中一定存在问题。BOM相当于制造业的DNA，它反映了与这种产品相关的工厂供应链。而且BOM由多个部门联手制作，与多个部门的应用均存在关联，所以BOM还承担着一种沟通作用。如果BOM本身不正确，BOM信息的传递可能就无法顺利进行。BOM根据具体用途可分为很多种：产品设计BOM、工程设计BOM、计划和排程调度BOM、采购BOM、库存管理BOM、制造BOM、物流BOM、销售BOM、售后服务BOM、设备维护BOM、成本管理BOM等等。
　　最近，除了财会管理、在生产管理、库存管理等领域一并引进ERP（统一业务应用软件）系统的趋势也越来越明显。而ERP的生产管理基础正是以BOM为中心的MRP（物料需求计划）的思维模式。因此，如果对BOM的理解不够正确，不但无法体现新系统的效果，而且可能和企业的生产形态不符，使构建的系统无法发挥作用。
　　总之，与前沿医学运用遗传因子分析正确诊断疾病的道理相同，我们只要在正确构建BOM的基础上，绘制各种图表，学习分析方法，就能够准确和客观地掌握工厂的现状和问题。

作者简介

　　佐藤知一，系统分析师，任职日挥株式会社。1985～1986年期间担任美国东西中心客座研究员。从事国内外生产计划、排程调度、ERP、MES电子供应系统构建等。中小企业诊断士、信息处理技术师（项目经理）、经营工学会会员。
　　
　　山崎诚，系统顾问，任职于日挥株式会社。从事国内外ERP、EAM（CMMS）等系统基础系统的构建项目。主要以销售、采购、物流、财会、设备维护等为中心，负责策划业务分析、BPR提案和系统构建计划和系统基本设计等。离开民营企业后历任2届横滨市会议员，于2009年8月选举当选众议院议员。现积极投身于运用民间专有技术、从系统思考出发推动行政改革的活动。

目录

前言 001
BOM为什么会成为问题 001
开篇
Q 贵公司配置BOM了吗
Q 配置BOM的目的是什么
Q 配置的BOM有哪些种类
Q 物料的定义究竟是什么

第1章 用于产品设计的BOM
Q 企业的产品编码是否统一
Q 企业的零部件编码是否统一
Q 将设计图和BOM一起进行管理吗
Q 零部件的通用化是否利用了矩阵式BOM

第2章 用于工程设计的BOM
Q 在BOM中构建“母子关系”（层次）了吗
Q 对加工零件和组装零件进行编码吗
Q 你知道本企业BOM的拓扑结构类型吗 （A型、V型、I型、T型、X 型、Q型）
Q BOM“母子关系”对应了工艺路线 （Routing）吗
Q BOM由谁负责录入管理
Q BOM精确度的百分比是多少
专栏1 化妆品厂的BOM

第3章 用于计划和日程安排的BOM
Q 在生产计划中使用MRP吗
Q 在BOM中录入辅料吗
Q 在BOM中设置标准周期吗
Q 在工艺路线（Routing）中录入资源吗
Q 在BOM中会设置不良率吗

第4章 用于采购的BOM
Q 你了解供应链物料管理的基本原则吗
Q 在供应链中使用通用项目编码吗
Q 在BOM中录入采购单价吗
Q 在BOM中录入采购周期吗
Q 对供应商公开BOM信息吗
Q 在BOM中设定原材料的安全库存吗
专栏2 嵌入式软件和BOM

第5章 用于库存管理的BOM
Q 不可计数的物料录入数量单位吗
Q 怎样选择作为库存对象的中间品
Q 怎样决定中间品的库存量和库存空间
Q 在BOM上决定耦合点吗
Q 记录支出的BOM吗

第6章 用于制造的BOM
Q 试制品的BOM怎样录入
Q 你知道配方是什么吗
Q 怎样在BOM中反映设计变更
Q 在制造订单（制造指示）中附带BOM吗
Q 在BOM中录入虚拟件吗
Q 在BOM中录入外购加工吗
Q 利用零部件的反向展开吗
专栏3 汽车制造厂的BOM
中间总结——与信息技术者的对话

第7章 用于物流的BOM
Q BOM关注SKU（库存量单位）吗
Q 在BOM中录入包装材料吗
Q 在BOM中录入物流加工吗
Q 拣选指示、寄送的通知单和BOM是否存在联动关系
Q 利用BOD（分配清单）吗

第8章 用于销售方面的BOM
Q 在BOM中采用产品选项吗
Q 关注和采用BTO方式吗
Q 利用配置器吗
Q 在BOM的基础上设定产品的标准交货期吗
Q 根据ATP管理交货期吗
专栏4 半导体制造厂的BOM

第9章 用于售后服务的BOM
Q 实行产品的批量跟踪吗
Q 进行序列号管理吗
Q 掌握维修件的需求量吗
Q 对退货和回收品的BOM进行管理吗

第10章 用于设备维护的BOM
Q 对生产装置和机器进行编码吗
Q 录入生产装置和机器的BOM吗
Q 备件有项目编码吗
Q 在BOM中录入设备工具吗
专栏5 工程公司的BOM

第11章 用于成本管理的BOM
Q BOM用于成本计算吗
Q 利用工艺路线进行成本计算吗

第12章 用于BOM的信息技术
独立BOM 处理程序的必要性
物料主数据的数据结构
BOM数据的构建过程
BOM构建的运行机制

附录 BOM分析
引言
Q1 能确保安全库存吗
Q2 设置的安全库存量是否合理
Q3 从制造成本看零部件和物料的定位
Q4 各零部件、物料在总库存金额中所占的比例
总结
后记

精彩书摘

　　BOM在发挥作用吗？
　　BOM必须能够反映使用它生产的产品特性。产品特性中包含的供应链管理（SCM）的课题在BOM中怎样体现呢？又怎样解决（或任其处于未决的瓶颈状态）呢？从客观角度出发分析这些问题非常重要。从这层意义而言，现在重新审视产品的特性很重要。
　　例如，在化妆品这种产品的特性问题上，化妆品厂家似乎面临下述课题。首先，新产品必须紧跟春夏秋冬的季节变化投放市场（产品开发的半年到一年的时间是无法跟进市场需求的）。由于商业广告的结果好坏等不可知因素导致需求变动大，需求预测往往很难切中。需求率以3成到4成的高比率变动。随着多样化销售渠道的需求和市场需求，产品种类趋向于越来越多（即使同一种商品，也需要准备小瓶装样品、密封包装面膜、试用装、常售品及其他商品组合装等多形式的成品发货）。此外，为了和商业广告等市场营销互动，必须在交付期内准确地完成生产。
　　因此，对于承受极其严苛条件的化妆品生产厂家而言，具备短期内持续开发商品的开发能力、准确把握市场需求变动的市场能力（虽然很难命中需求预测，但必须进行需求信息的速度分析）、应对需求变动的生产灵活性和爆发力是企业竞争战略的核心。为了实现这些战略，
　　应该将作为支持SCM基础数据而存在的BOM，在商品企划、设计、生产技术、制造、购买、物流和销售等所有部门间共享并灵活应用。
　　此外，BOM信息绝不是固定信息，而是根据供应链各阶段的需求而时刻变化的。BOM必须在企业中发挥作用，经常接受新信息并更新，再进一步继续发出新信息。贵公司的BOM在发挥作用吗？
　　反映项目文化的BOM
　　化妆品的成品制造的BOM由相当于化妆品主体的包装（化妆水、乳霜、口红等）和存放容器即包装材料构成，而且包装的开发制造由研发部和制造现场掌握主导权，容器即包装材料的设计和采购由设计部及采购部掌握主导权，也就是说在生产成品最终工序BOM中，包装容器和包装材料这两种性质各异的材料比肩而立。研发同制造项目以及设计类项目在一个BOM中怎样关联，同时与成品相关的问题，是一个重要而且困难的课题。那么，困难在什么地方呢？
　　包装制造的主作业是原料搭配、混合和加工。除了特殊香料，原材料能在较短时间内进行补充。此外，一部分制造工序可以委托外购，但通常在本社工厂完成。近来，随着一些需要经过特殊处理的产品出现，生产工序越来越复杂。即便如此，在一定程度上由企业控制和计算的工序仍然是中心。
　　与此相对，容器和包装材料的性质差异很大。这些物料原本不在本企业生产，而是从企业外部筹办。这一点和化妆品不同，除此之外，它们还是左右商品销售的重要因素，从战略角度而言需要格外重视（因根据外观和印象购买产品的消费者仍然很多）。而且化妆品的销售能不能成功多依赖于设计师的艺术。
　　设计是有所束缚的世界，无法脱离怎样低廉和迅速完成商品的生产现场的思维模式。为了使用具有某种质感的物料，有时需要通过国外厂商来筹办，或者放弃标准品，追求与标准品仅毫厘之差的特供品。因为在确定这些物料的规格中耗费时间，采办期也会不得已而延长。
　　在成品制造BOM中，这些蕴含不同文化底蕴的产品并不多见。这些属性各异的项目在BOM中稳定吗？属性各异的包装容器、包装材料项目可能会在BOM中引发冲突并在生产现场导致混乱。
　　或许只要在BOM中掌握这些物料的不同属性，就能将冲突控制在最小程度。在仅仅完善了简单标准信息的MRP中，问题将无法解决。怎样理解和掌握信息背后蕴含的文化特质是物料管理的重大课题。
　　……

前言/序言

《精益制造012：BOM物料管理·图解生产实务》 目录 第一篇 BOM体系的构建与优化 第一章 BOM的核心价值与战略意义 1.1 BOM：企业运营的神经中枢 1.1.1 BOM的定义与构成要素 1.1.2 BOM在企业价值链中的位置 1.1.3 BOM的演变与发展趋势 1.2 BOM的战略意义：降本增效的基石 1.2.1 成本控制：从源头抓起 1.2.2 效率提升：打通信息孤岛 1.2.3 质量保障：确保产品一致性 1.2.4 敏捷响应：快速适应市场变化 1.2.5 协同管理：打破部门壁垒 1.3 BOM体系的战略目标：构建企业核心竞争力 1.3.1 实现精确的物料需求预测 1.3.2 优化库存水平，降低资金占用 1.3.3 提高生产计划的准确性与可执行性 1.3.4 缩短产品开发周期，加速产品上市 1.3.5 提升客户满意度，增强市场竞争力 第二章 BOM的类型与结构分析 2.1 按用途分类：理解BOM的多重角色 2.1.1 工程BOM（EBOM）：设计源头，产品蓝图 2.1.1.1 EBOM的构成要素与信息维度 2.1.1.2 EBOM与产品设计流程的关联 2.1.1.3 EBOM的标准化与模块化设计 2.1.2 制造BOM（MBOM）：生产依据，物料清单 2.1.2.1 MBOM的生成逻辑与转换规则 2.1.2.2 MBOM与工艺路线的匹配 2.1.2.3 MBOM的物料属性与管理要点 2.1.3 服务BOM（SBOM）：售后支持，维修参考 2.1.3.1 SBOM的特殊性与应用场景 2.1.3.2 SBOM与备件管理、维修手册的关系 2.1.4 销售BOM（SBOM）：订单导向，配置清单 2.1.4.1 SBOM的定制化与灵活配置 2.1.4.2 SBOM与客户需求、销售订单的对接 2.2 按结构分类：洞察BOM的层级关系 2.2.1 单层BOM（Flat BOM）：简单直观，适用于小型组件 2.2.2 多层BOM（Indented BOM）：层层分解，适用于复杂产品 2.2.2.1 父子关系与数量逻辑 2.2.2.2 结构化与展开的艺术 2.2.3 虚拟BOM（Phantom BOM）：虚拟组件，简化管理 2.2.3.1 虚拟组件的定义与作用 2.2.3.2 虚拟BOM在生产过程中的处理 2.2.4 模块BOM（Modular BOM）：模块化设计，复用性强 2.2.4.1 模块的定义与标准化 2.2.4.2 模块BOM的优势与应用 2.3 BOM的结构化设计原则 2.3.1 逻辑清晰，层级分明 2.3.2 数据准确，信息完整 2.3.3 标准化与模块化运用 2.3.4 易于维护与更新 第三章 BOM数据的管理与维护 3.1 BOM数据的采集与录入 3.1.1 数据源的选择与可靠性评估 3.1.2 录入规范与质量控制 3.1.3 自动化数据采集技术应用（如条码、RFID） 3.2 BOM数据的准确性与一致性保障 3.2.1 建立数据校验规则与流程 3.2.2 定期进行BOM数据审计与核查 3.2.3 跨部门数据协同与确认机制 3.3 BOM数据的变更管理 3.3.1 建立规范的BOM变更流程 3.3.2 变更请求的审批与评审 3.3.3 变更执行的追溯与影响分析 3.3.4 版本控制与历史记录管理 3.4 BOM数据的生命周期管理 3.4.1 新产品开发阶段的BOM构建 3.4.2 批量生产阶段的BOM维护 3.4.3 产品生命周期结束后的BOM归档 3.5 BOM数据质量对生产运营的影响 3.5.1 数据错误导致的生产延误与返工 3.5.2 数据不一致造成的物料短缺或积压 3.5.3 数据不准确对成本核算与决策的干扰 第四章 BOM与企业信息化系统的集成 4.1 ERP系统在BOM管理中的核心作用 4.1.1 BOM模块的功能与应用 4.1.2 BOM与物料主数据、工艺路线的关联 4.1.3 BOM在MRP（物料需求计划）中的驱动作用 4.2 PLM系统与BOM的协同管理 4.1.1 PLM在产品设计与EBOM管理中的优势 4.1.2 EBOM到MBOM的转换与数据流转 4.1.3 PLM与ERP的数据集成与共享 4.3 MES系统与BOM的实时联动 4.1.1 MES在生产执行中的BOM应用 4.1.2 实时获取生产过程中的BOM信息 4.1.3 生产数据反馈对BOM的校验与更新 4.4 其他信息化系统的集成 4.4.1 WMS（仓库管理系统）与BOM的对接 4.4.2 CRM（客户关系管理系统）与SBOM的关联 4.4.3 供应链协同平台与BOM的共享 4.5 系统集成的挑战与应对策略 4.5.1 数据标准不统一 4.5.2 系统接口开发与维护 4.5.3 用户培训与接受度 第二篇 BOM在生产实务中的应用 第五章 BOM与物料需求计划（MRP） 5.1 MRP的工作原理与BOM的输入 5.1.1 主生产计划（MPS）的生成 5.1.2 需求预测与订单预测 5.1.3 BOM的展开与层层计算 5.2 MRP的净需求计算与提前期概念 5.2.1 毛需求、计划到期需求、净需求 5.2.2 安全库存与在制品的考虑 5.2.3 提前期的影响与计划制定 5.3 MRP的订单建议与执行 5.3.1 采购订单建议 5.3.2 生产订单建议 5.3.3 MRP运行的频率与周期 5.4 BOM精度对MRP效果的直接影响 5.4.1 BOM错误导致的多余采购与生产 5.4.2 BOM缺失引发的物料短缺与停工待料 5.4.3 BOM不准确造成的计划偏差与效率低下 5.5 优化MRP流程，提升计划准确性 5.5.1 确保BOM数据的及时更新与维护 5.5.2 提高需求预测的准确性 5.5.3 合理设定安全库存与提前期 第六章 BOM与库存管理 6.1 BOM在库存控制中的作用 6.1.1 精确计算各层级物料的需求量 6.1.2 区分原材料、半成品、成品库存 6.1.3 辅助制定合理的库存策略 6.2 按BOM管理，优化库存结构 6.2.1 针对性地管理原材料库存 6.2.2 控制在制品水平，减少在途物料 6.2.3 精准预测成品库存，减少积压 6.3 BOM与库存周转率的关系 6.3.1 减少不必要的库存，提高周转速度 6.3.2 识别滞销或低效物料 6.4 BOM与安全库存的设定 6.4.1 基于BOM需求波动性设定安全库存 6.4.2 考虑物料供应可靠性与交货周期 6.5 BOM在零库存或准时制（JIT）生产中的挑战与机遇 6.5.1 对BOM精度的极高要求 6.5.2 供应链协同与BOM共享的重要性 第七章 BOM与生产调度与执行 7.1 BOM在生产订单下达中的应用 7.1.1 自动生成领料单与工序卡 7.1.2 明确各工序所需的物料与数量 7.2 BOM在现场生产执行中的校验 7.2.1 生产线上的物料核对 7.2.2 工艺路线与BOM的对应关系 7.3 BOM与生产过程中的物料流转 7.3.1 领料、退料、换料的管理 7.3.2 现场补料与紧急采购 7.4 BOM对生产效率的影响 7.4.1 物料准备的及时性 7.4.2 减少因物料问题造成的停工 7.4.3 优化生产节拍与流水线平衡 7.5 BOM在追溯管理中的应用 7.5.1 产品批次与物料批次的关联 7.5.2 质量问题追溯与召回 第八章 BOM与成本核算 8.1 BOM在成本构成中的重要性 8.1.1 直接材料成本的核算基础 8.1.2 间接材料成本的分摊依据 8.2 BOM与标准成本的制定 8.2.1 基于BOM的物料标准单价 8.2.2 标准BOM的维护与更新 8.3 BOM与实际成本的核算 8.3.1 实际采购价格与BOM标准的差异分析 8.3.2 实际领料数量与BOM数量的差异分析 8.4 BOM与成本控制与降低 8.4.1 通过BOM分析找出成本控制点 8.4.2 推动物料替代与工艺改进以降低成本 8.4.3 评估新BOM对产品成本的影响 8.5 BOM与利润分析 8.5.1 精确的成本核算有助于准确的利润分析 8.5.2 价格决策与盈利能力评估 第九章 BOM与质量管理 9.1 BOM作为产品质量的“基因” 9.1.1 材料规格、供应商、质量标准直接体现在BOM中 9.1.2 BOM的准确性是产品质量的前提 9.2 BOM与首件确认及过程检验 9.2.1 依据BOM核对首件物料 9.2.2 检验项目与BOM物料的对应关系 9.3 BOM与不合格品处理 9.3.1 追溯不合格物料的来源 9.3.2 分析不合格品产生的原因，是否与BOM相关 9.4 BOM在质量改进中的作用 9.4.1 通过BOM分析识别质量薄弱环节 9.4.2 推动BOM的优化以提升产品质量 9.5 BOM与供应商质量管理 9.5.1 B OM中指定的供应商与物料的匹配 9.5.2 监控关键物料的供应商质量表现 第十章 BOM的持续优化与精益发展 10.1 BOM与精益生产理念的融合 10.1.1 消除浪费，优化流程 10.1.2 价值流分析与BOM的关联 10.2 BOM的模块化与标准化战略 10.2.1 提高设计与生产的复用性 10.2.2 缩短开发周期，降低研发成本 10.3 BOM与产品生命周期管理（PLM）的深度整合 10.3.1 从设计源头到报废全过程的BOM管理 10.3.2 协同创新与敏捷响应 10.4 BOM与数字化转型 10.4.1 智能BOM的应用前景 10.4.2 数据分析与人工智能在BOM优化中的作用 10.5 构建企业BOM卓越中心 10.5.1 跨部门协作与知识共享 10.5.2 持续改进与能力提升 附录 BOM术语解释 案例分析：某制造企业BOM管理实践 常见BOM管理问题与解决方案 --- 图书简介 在瞬息万变的全球化市场中，企业能否保持领先地位，很大程度上取决于其运营效率、成本控制能力以及对市场变化的响应速度。《精益制造012：BOM物料管理·图解生产实务》深入剖析了BOM（物料清单）作为企业运营核心的战略价值，并将其在实际生产管理中的应用发挥到极致。本书旨在为企业提供一套系统、实用、可落地的BOM管理方法论，助力企业构建精益化的生产体系，实现可持续发展。 第一篇 BOM体系的构建与优化 本篇将带领读者从宏观角度认识BOM，理解其在现代企业管理中的核心地位与战略意义。我们将深入探讨BOM的多种类型与结构，揭示不同BOM形式如何支撑企业在设计、制造、销售、服务等各个环节的精细化管理。同时，本书将详述BOM数据的采集、录入、准确性保障、变更管理以及生命周期管理的全过程，强调数据质量对于企业运营效率的决定性影响。更重要的是，我们将深入解析BOM与企业信息化系统（如ERP、PLM、MES等）的集成要点，阐述如何通过系统联动，打破信息孤岛，实现数据驱动的管理决策。 第二篇 BOM在生产实务中的应用 在掌握了BOM的基础理论与系统构建方法后，本篇将聚焦BOM在实际生产场景中的具体应用。我们将详细阐述BOM如何驱动物料需求计划（MRP）的准确执行，确保物料的及时到货与生产的连续性。在此基础上，本书将深入分析BOM在库存管理中的关键作用，帮助企业优化库存结构，降低资金占用，提升库存周转率。随后，我们将探讨BOM如何影响生产调度与执行的效率，确保生产指令清晰，物料流转顺畅，从而实现准时生产（JIT）和拉动式生产。 此外，本书还将重点阐释BOM在成本核算与成本控制中的关键地位，揭示如何通过BOM分析准确计算产品成本，并发现降本增效的潜在机会。质量管理是制造业的生命线，本书将展示BOM如何作为质量控制的基石，从源头保障产品质量，并为质量追溯与改进提供有力支撑。 持续优化与精益发展 在本书的最后，我们将升华BOM管理的理念，探讨BOM的持续优化与精益发展。我们将深入阐述BOM与精益生产理念的融合，强调消除浪费、优化流程的重要性。模块化与标准化BOM战略的推行，将为企业带来更高的设计与生产复用性。本书还将展望BOM与产品生命周期管理（PLM）的深度整合，以及数字化转型背景下智能BOM的应用前景，如数据分析与人工智能在BOM优化中的作用。最终，本书旨在指导企业如何通过构建企业BOM卓越中心，实现跨部门协作，驱动BOM管理能力的持续提升，从而在激烈的市场竞争中赢得优势。 《精益制造012：BOM物料管理·图解生产实务》不仅仅是一本理论书籍，更是一本实操指南。书中丰富的图解、详实的案例分析以及实用的操作建议，将帮助读者深入理解BOM的管理精髓，掌握BOM的实际运用技巧，最终将BOM的价值最大化，赋能企业实现精益生产与卓越运营。无论您是企业管理者、生产计划人员、物料管理人员、工程技术人员，还是希望提升企业运营效率的专业人士，本书都将是您不可或缺的参考。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直让我醍醐灌顶！作为一个在生产线上摸爬滚打多年的老兵，我一直觉得BOM（物料清单）管理这东西，说起来简单，做起来却无比头疼。它就像是生产流程的DNA，一旦出了问题，整个车间都会跟着“生病”。而这本书，真的把这个“DNA”讲透了！ 一开始翻开，我还有点担心会不会太理论化，毕竟实际操作中各种突发状况太多了，书本上的条条框框能有多大用处？没想到，作者用了大量的图解，而且这些图解不是那种花里胡哨的示意图，而是非常贴近实际操作场景的。比如，关于物料版本管理的章节，书中用了一个非常生动的例子，把不同版本物料在实际生产中的替换、库存差异、甚至是报废处理都画了出来，我当时就觉得“哇，这不就是我经常遇到的情况吗？” 那些之前我靠经验和“感觉”去处理的问题，在这本书里都有了清晰的逻辑和方法论。 更让我惊喜的是，它不仅仅是讲了BOM怎么做，还深入探讨了BOM在整个生产链条中的作用。从采购、仓储、到生产、质量控制，甚至是成本核算，BOM都扮演着关键角色。书中详细讲解了如何通过优化BOM结构来降低库存成本，如何通过BOM与ERP系统的联动来提高生产效率，甚至还提到了如何利用BOM数据进行供应商评估。这些内容对我来说，是实实在在的“干货”，让我看到了BOM管理在企业整体运营中的战略意义，而不仅仅是技术层面的东西。 我觉得这本书最大的优点在于它的“实操性”。它没有回避生产过程中遇到的实际难题，比如物料短缺、不良品如何处理、如何进行物料变更等等。书中给出的解决方案，都是经过实践检验的，很多地方甚至给我带来了新的启发。举个例子，关于物料编码的规范化，我之前一直觉得是个麻烦事，但看了书里关于编码规则的设计原则和实际应用案例，我才意识到规范的编码能省去多少不必要的麻烦。而且，书中的案例分析也非常到位，让我能够将理论知识与实际工作相结合，找到适合自己企业的BOM管理模式。 总而言之，这本书就像一本为生产管理者量身定做的“武林秘籍”，里面有内功心法（理论基础），也有招式技巧（实操方法）。它不仅解决了我在BOM管理上的很多困惑，还拓宽了我的视野，让我对精益制造有了更深刻的理解。我一定会把这本书放在手边，时不时翻阅，并且已经开始尝试将书中的一些方法应用到我的工作中了，相信一定会带来积极的改变。

评分☆☆☆☆☆

这本书的内容确实相当深入，尤其是在探讨如何通过精细化的生产流程设计来达到“事半功倍”的效果。我一直认为，制造行业的精髓在于不断地优化和改进，而本书恰恰提供了一个非常系统性的视角来审视生产中的每一个环节。 书中对于“流程再造”的论述，给了我很大的启发。它不仅仅是简单地梳理现有的生产步骤，而是鼓励我们从客户需求出发，重新审视整个生产链条，识别出那些不增值的环节，并大胆地进行创新和优化。我印象最深刻的是关于“瓶颈管理”的部分，作者通过案例分析，生动地展示了如何识别生产线上的“短板”，并采取针对性的措施来解决。这让我明白，有时候解决一个看似不起眼的小问题，就能带来整体效率的巨大提升。 另外，本书在“标准化作业”方面的论述也让我受益匪浅。它强调了建立清晰、统一的操作规程的重要性，并且详细阐述了如何通过标准化来减少人为错误，提高产品质量的稳定性。我过去在工作中也遇到过一些因为操作不规范而导致的问题，这本书让我认识到，建立一套完善的标准化体系，是企业持续发展的重要基石。 书中对于“持续改进”的理念也进行了深入的探讨。它提倡将持续改进融入到企业的文化中，鼓励每一个员工都积极参与到改进过程中来。我从中学习到了很多关于如何激发员工的创新活力，如何建立有效的反馈机制，以及如何将小范围的改进转化为企业级的变革。 总而言之，这本书不仅仅是一本关于生产管理的工具书，更是一本关于企业管理哲学和实践的指南。它提供了一个全新的视角来理解和执行精益生产，对于想要提升企业整体运营效率和竞争力的管理者来说，绝对是一本不可多得的宝藏。

评分☆☆☆☆☆

刚读完这本书，感觉像是打开了一扇新世界的大门。我一直觉得生产管理这东西，听起来高大上，但实际操作起来却充满了各种各样的“坑”。这本书用一种非常直观、易懂的方式，把这些“坑”都给指了出来，并且教我们怎么绕过去。 我尤其喜欢书中关于“可视化生产”的讲解。它不是那种纯粹的理论，而是通过大量的图示，把生产现场的每一个环节都给“画”了出来。比如，怎么设置看板，怎么通过看板来监控生产进度，怎么及时发现和处理异常情况，书中都有非常详细的说明。这让我意识到，原来很多我们觉得很复杂的问题，通过简单直观的可视化手段，就能变得清晰明了。 而且，这本书在“消除浪费”方面的论述也让我茅塞顿开。它不仅仅是告诉我们有哪些浪费，更重要的是教我们如何去识别这些浪费，并且如何采取有效的措施去消除它们。我印象特别深的是关于“等待浪费”的章节，书中举了很多我们日常生产中经常遇到的例子，比如等待设备维修、等待物料到位、等待检验等等，然后给出了具体的改进建议。这让我反思，原来我们每天都在不知不觉中损失了那么多的时间和资源。 本书还提到了“快速换线”的概念，这对我来说是一个全新的领域。我一直觉得，生产线上的设备切换是一件很耗时耗力的事情，但书中通过案例分析，展示了如何通过精心的准备和流程设计，将换线时间缩短到极致。这不仅能提高设备的利用率，更能让生产更加灵活，快速响应市场需求的变化。 总的来说，这本书就像一个经验丰富的生产导师，它用浅显易懂的语言，结合生动的案例，为我们揭示了精益生产的奥秘。它不仅传授了我们解决实际问题的技巧，更重要的是，它培养了我们一种“精益思维”，让我们在未来的工作中，能够主动地去发现问题、解决问题，不断追求更高的效率和更优的质量。

评分☆☆☆☆☆

这本书的内容，真的可以说是“干货满满”，它把“生产管理”这个听起来庞大而复杂的课题，拆解成了一个个具体、可执行的操作指南。我过去在工作中，常常感到无从下手，对很多流程性的问题，也只是凭经验去摸索，这本书恰恰解决了我的痛点。 我最受触动的是书中关于“流程优化”的章节。作者并没有仅仅停留在理论层面，而是通过大量的实操案例，一步步地展示了如何对现有的生产流程进行分析、评估，并找出可以改进的地方。比如，书中关于“瓶颈分析”的方法，我学到了一种非常系统化的思路，可以帮助我快速定位到生产线上的“卡脖子”环节，并且有针对性地去解决。 另外，书中对于“人员管理”的论述，也给我带来了很多启发。它不仅仅是强调如何分配任务，更重要的是如何去激发员工的积极性，如何建立一个高效的团队协作机制。我明白了，优秀的生产管理，离不开每一位员工的投入和贡献，而如何去调动和发挥他们的潜力，是管理者需要重点关注的。 本书在“质量控制”方面的内容也让我耳目一新。它不仅仅是关注事后诸葛亮的检查，而是强调如何从源头上预防质量问题的发生，如何通过建立完善的质量管理体系，来确保产品质量的稳定性。我学到了很多关于“全员品管”的理念，以及如何将质量意识融入到生产的每一个环节。 总而言之，这本书为我提供了一个非常全面且实用的生产管理解决方案。它不仅仅是一本“教科书”，更像是一位经验丰富的“教练”，它用清晰的逻辑和生动的案例，引导我一步步地掌握精益生产的核心要义，并且能够将其成功地应用于实际工作中。我强烈推荐给所有想要提升生产效率、优化管理水平的同仁们。

评分☆☆☆☆☆

我最近读了一本关于生产管理的好书，这本书让我对“效率”这个词有了全新的认识。之前我一直觉得，提高效率就是让工人动作快一点，机器转得快一点，但这本书让我明白，效率的提升其实是一个系统性的工程，而其中一个非常重要的环节就是对生产过程中所需物料的精细化管理。 书中探讨了如何通过对生产物料的每一个环节进行细致的规划和控制，来最大程度地减少浪费，缩短生产周期。它不像一些书那样空喊口号，而是通过大量的案例和图示，详细地展示了如何从源头开始，比如如何精准地确定所需物料的数量，如何避免因为物料供应的延迟而导致的生产停滞，以及如何有效地管理不同批次的物料，确保生产过程的连续性和稳定性。 我特别欣赏书中关于“可视化管理”的部分。作者通过大量的图表和流程图，将复杂的物料管理流程变得一目了然。比如，关于物料的接收、入库、领用、退料等环节，书中都给出了非常具体的操作指南，并且强调了信息流与物流同步的重要性。这让我意识到，很多时候我们遇到的生产瓶颈，并不是技术上的问题，而是信息传递不畅、流程不清晰导致的。 这本书还给我带来的一个重要启发是关于“成本控制”。它不仅仅是从降低采购成本的角度来谈论物料管理，而是从整个生命周期的角度来分析。比如，书中详细讲解了如何通过优化物料的包装、储存方式，来减少物料的损耗和损坏，从而间接地降低了生产成本。同时，它还提到了如何通过对物料消耗数据的分析，来预测未来的物料需求，从而提前进行采购计划，避免因为临时采购而带来的成本增加。 总的来说，这本书为我提供了一个非常全面且实用的生产物料管理框架。它让我认识到，精益生产不仅仅是消除生产过程中的“浪费”，更是要从每一个细节入手，建立一套高效、有序的物料管理体系。这本书的内容非常贴近实际工作，而且充满了可操作性，我强烈推荐给所有在生产一线工作的同仁们。

评分☆☆☆☆☆

我给你科普一下这叫鳄鱼，学名壁虎，医学名蟾蜍，其实它是蜥蜴，一般生活在大沙漠，所以大家都叫它企鹅。

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该书从员工士气（部分内容）阐述了如何做好TPM工作，从推进TPM的过程中来看，我们在实际推进的过程中欠缺的不是理论性的知识，而是系统的，有效的解决问题的方法。要想做好TPM工作，还是人的能力与意识的问题。建议好好读读此书。

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不错不错，非常满意，一直信赖

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这一套精益制造与另一套精益思想丛书是中国引进的不错的两套书籍，对推动中国制造业发展具有积极作用！

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不错的书籍，值得一看，快递也相当给力哦！

评分☆☆☆☆☆

书很不错，有知识点！！我们要做到学无止境！2018年让我们更进一步！

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纸质不错，配图丰富生动，物美价廉，值得购买?

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618活动时买的，非常划算，就等这一年一度的图书狂欢节了，好好看书