精益製造012：BOM物料管理·圖解生産實務 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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[日] 佐藤知一，山崎誠 著

圖書標籤:

• 精益製造
• BOM
• 物料管理
• 生産管理
• 工業工程
• 製造業
• 圖解
• 實務
• 生産計劃
• 供應鏈管理

齣版社： 人民東方齣版傳媒 ，

ISBN：9787506060134

版次：1

商品編碼：11198564

包裝：平裝

叢書名： 精益製造

開本：32開

齣版時間：2013-03-01

用紙：膠版紙

頁數：286

産品特色

編輯推薦

　　《精益製造012：BOM物料管理·圖解生産實務》鑒於國內的製造業水平與堪稱製造大國的日本有著明顯的差距，且在以擴大內需為主要經濟導嚮的時代，越來越需要靠産品的品質來提升企業形象，提高利潤，所以，學習藉鑒日本的製造是國內企業的當務之急。為此，在經濟管理領域著名的齣版商東方齣版社實施瞭“雙百工程”戰略，本套“精益製造”叢書正是此戰略之下的一套齣版叢書。現在已經齣版的有《5S推進法》、《標準時間管理》、《不良品防止對策》、《生産管理》、《生産計劃》、《生産現場優分析法》、《現場改善》、《豐田現場的人纔培育》、《采購管理》、《庫存管理》、《TPM推進法》等等，深受讀者喜愛。
　　製造業的經營資源是指“人員、物料、資金”，如何恰當地分配和利用這些資源是企業經營的較大課題。人力資源和資金處理在大部分的企業中已經得到瞭相當的重視，但是物料管理問題似乎還沒有被企業的經營管理層放在心上。當我們深入製造業，會發現任何環節都離不開物料。物料管理的問題跨越企業的多個部門，關係錯綜復雜，很多人為從而入手感到茫然。而BOM正是解決這個問題的綫索。一個構建正確的BOM，不僅描述産品從什麼材料衍生而來，還錶明這個産品是怎樣生産齣來的。《精益製造012：BOM物料管理·圖解生産實務》結閤大量圖錶，闡述瞭物料管理改革與供應鏈問題解決的基本技巧。
　　《精益製造012：BOM物料管理·圖解生産實務》適閤工廠中從事産品設計、工程設計、計劃和排程調度、采購、庫存管理、製造、物流、銷售、售後服務、設備維護、成本管理等工作的人員以及企業培訓師、谘詢師和高校相關專業師生閱讀。

內容簡介

　　BOM（bill of material）的狹義解釋為“零部件錶”，廣義解釋是“與以材料主要數據為中心的産品結構和生産工序相關的標準信息，以及由此派生的曆史信息”。
　　一般來說，企業至少需要3種BOM.，分彆是主數據BOM、交易數據指示型BOM、交易數據實績型BOM。當物料管理齣問題時，那麼BOM中一定存在問題。BOM相當於製造業的DNA，它反映瞭與這種産品相關的工廠供應鏈。而且BOM由多個部門聯手製作，與多個部門的應用均存在關聯，所以BOM還承擔著一種溝通作用。如果BOM本身不正確，BOM信息的傳遞可能就無法順利進行。BOM根據具體用途可分為很多種：産品設計BOM、工程設計BOM、計劃和排程調度BOM、采購BOM、庫存管理BOM、製造BOM、物流BOM、銷售BOM、售後服務BOM、設備維護BOM、成本管理BOM等等。
　　最近，除瞭財會管理、在生産管理、庫存管理等領域一並引進ERP（統一業務應用軟件）係統的趨勢也越來越明顯。而ERP的生産管理基礎正是以BOM為中心的MRP（物料需求計劃）的思維模式。因此，如果對BOM的理解不夠正確，不但無法體現新係統的效果，而且可能和企業的生産形態不符，使構建的係統無法發揮作用。
　　總之，與前沿醫學運用遺傳因子分析正確診斷疾病的道理相同，我們隻要在正確構建BOM的基礎上，繪製各種圖錶，學習分析方法，就能夠準確和客觀地掌握工廠的現狀和問題。

作者簡介

　　佐藤知一，係統分析師，任職日揮株式會社。1985～1986年期間擔任美國東西中心客座研究員。從事國內外生産計劃、排程調度、ERP、MES電子供應係統構建等。中小企業診斷士、信息處理技術師（項目經理）、經營工學會會員。
　　
　　山崎誠，係統顧問，任職於日揮株式會社。從事國內外ERP、EAM（CMMS）等係統基礎係統的構建項目。主要以銷售、采購、物流、財會、設備維護等為中心，負責策劃業務分析、BPR提案和係統構建計劃和係統基本設計等。離開民營企業後曆任2屆橫濱市會議員，於2009年8月選舉當選眾議院議員。現積極投身於運用民間專有技術、從係統思考齣發推動行政改革的活動。

目錄

前言 001
BOM為什麼會成為問題 001
開篇
Q 貴公司配置BOM瞭嗎
Q 配置BOM的目的是什麼
Q 配置的BOM有哪些種類
Q 物料的定義究竟是什麼

第1章 用於産品設計的BOM
Q 企業的産品編碼是否統一
Q 企業的零部件編碼是否統一
Q 將設計圖和BOM一起進行管理嗎
Q 零部件的通用化是否利用瞭矩陣式BOM

第2章 用於工程設計的BOM
Q 在BOM中構建“母子關係”（層次）瞭嗎
Q 對加工零件和組裝零件進行編碼嗎
Q 你知道本企業BOM的拓撲結構類型嗎 （A型、V型、I型、T型、X 型、Q型）
Q BOM“母子關係”對應瞭工藝路綫 （Routing）嗎
Q BOM由誰負責錄入管理
Q BOM精確度的百分比是多少
專欄1 化妝品廠的BOM

第3章 用於計劃和日程安排的BOM
Q 在生産計劃中使用MRP嗎
Q 在BOM中錄入輔料嗎
Q 在BOM中設置標準周期嗎
Q 在工藝路綫（Routing）中錄入資源嗎
Q 在BOM中會設置不良率嗎

第4章 用於采購的BOM
Q 你瞭解供應鏈物料管理的基本原則嗎
Q 在供應鏈中使用通用項目編碼嗎
Q 在BOM中錄入采購單價嗎
Q 在BOM中錄入采購周期嗎
Q 對供應商公開BOM信息嗎
Q 在BOM中設定原材料的安全庫存嗎
專欄2 嵌入式軟件和BOM

第5章 用於庫存管理的BOM
Q 不可計數的物料錄入數量單位嗎
Q 怎樣選擇作為庫存對象的中間品
Q 怎樣決定中間品的庫存量和庫存空間
Q 在BOM上決定耦閤點嗎
Q 記錄支齣的BOM嗎

第6章 用於製造的BOM
Q 試製品的BOM怎樣錄入
Q 你知道配方是什麼嗎
Q 怎樣在BOM中反映設計變更
Q 在製造訂單（製造指示）中附帶BOM嗎
Q 在BOM中錄入虛擬件嗎
Q 在BOM中錄入外購加工嗎
Q 利用零部件的反嚮展開嗎
專欄3 汽車製造廠的BOM
中間總結——與信息技術者的對話

第7章 用於物流的BOM
Q BOM關注SKU（庫存量單位）嗎
Q 在BOM中錄入包裝材料嗎
Q 在BOM中錄入物流加工嗎
Q 揀選指示、寄送的通知單和BOM是否存在聯動關係
Q 利用BOD（分配清單）嗎

第8章 用於銷售方麵的BOM
Q 在BOM中采用産品選項嗎
Q 關注和采用BTO方式嗎
Q 利用配置器嗎
Q 在BOM的基礎上設定産品的標準交貨期嗎
Q 根據ATP管理交貨期嗎
專欄4 半導體製造廠的BOM

第9章 用於售後服務的BOM
Q 實行産品的批量跟蹤嗎
Q 進行序列號管理嗎
Q 掌握維修件的需求量嗎
Q 對退貨和迴收品的BOM進行管理嗎

第10章 用於設備維護的BOM
Q 對生産裝置和機器進行編碼嗎
Q 錄入生産裝置和機器的BOM嗎
Q 備件有項目編碼嗎
Q 在BOM中錄入設備工具嗎
專欄5 工程公司的BOM

第11章 用於成本管理的BOM
Q BOM用於成本計算嗎
Q 利用工藝路綫進行成本計算嗎

第12章 用於BOM的信息技術
獨立BOM 處理程序的必要性
物料主數據的數據結構
BOM數據的構建過程
BOM構建的運行機製

附錄 BOM分析
引言
Q1 能確保安全庫存嗎
Q2 設置的安全庫存量是否閤理
Q3 從製造成本看零部件和物料的定位
Q4 各零部件、物料在總庫存金額中所占的比例
總結
後記

精彩書摘

　　BOM在發揮作用嗎？
　　BOM必須能夠反映使用它生産的産品特性。産品特性中包含的供應鏈管理（SCM）的課題在BOM中怎樣體現呢？又怎樣解決（或任其處於未決的瓶頸狀態）呢？從客觀角度齣發分析這些問題非常重要。從這層意義而言，現在重新審視産品的特性很重要。
　　例如，在化妝品這種産品的特性問題上，化妝品廠傢似乎麵臨下述課題。首先，新産品必須緊跟春夏鞦鼕的季節變化投放市場（産品開發的半年到一年的時間是無法跟進市場需求的）。由於商業廣告的結果好壞等不可知因素導緻需求變動大，需求預測往往很難切中。需求率以3成到4成的高比率變動。隨著多樣化銷售渠道的需求和市場需求，産品種類趨嚮於越來越多（即使同一種商品，也需要準備小瓶裝樣品、密封包裝麵膜、試用裝、常售品及其他商品組閤裝等多形式的成品發貨）。此外，為瞭和商業廣告等市場營銷互動，必須在交付期內準確地完成生産。
　　因此，對於承受極其嚴苛條件的化妝品生産廠傢而言，具備短期內持續開發商品的開發能力、準確把握市場需求變動的市場能力（雖然很難命中需求預測，但必須進行需求信息的速度分析）、應對需求變動的生産靈活性和爆發力是企業競爭戰略的核心。為瞭實現這些戰略，
　　應該將作為支持SCM基礎數據而存在的BOM，在商品企劃、設計、生産技術、製造、購買、物流和銷售等所有部門間共享並靈活應用。
　　此外，BOM信息絕不是固定信息，而是根據供應鏈各階段的需求而時刻變化的。BOM必須在企業中發揮作用，經常接受新信息並更新，再進一步繼續發齣新信息。貴公司的BOM在發揮作用嗎？
　　反映項目文化的BOM
　　化妝品的成品製造的BOM由相當於化妝品主體的包裝（化妝水、乳霜、口紅等）和存放容器即包裝材料構成，而且包裝的開發製造由研發部和製造現場掌握主導權，容器即包裝材料的設計和采購由設計部及采購部掌握主導權，也就是說在生産成品最終工序BOM中，包裝容器和包裝材料這兩種性質各異的材料比肩而立。研發同製造項目以及設計類項目在一個BOM中怎樣關聯，同時與成品相關的問題，是一個重要而且睏難的課題。那麼，睏難在什麼地方呢？
　　包裝製造的主作業是原料搭配、混閤和加工。除瞭特殊香料，原材料能在較短時間內進行補充。此外，一部分製造工序可以委托外購，但通常在本社工廠完成。近來，隨著一些需要經過特殊處理的産品齣現，生産工序越來越復雜。即便如此，在一定程度上由企業控製和計算的工序仍然是中心。
　　與此相對，容器和包裝材料的性質差異很大。這些物料原本不在本企業生産，而是從企業外部籌辦。這一點和化妝品不同，除此之外，它們還是左右商品銷售的重要因素，從戰略角度而言需要格外重視（因根據外觀和印象購買産品的消費者仍然很多）。而且化妝品的銷售能不能成功多依賴於設計師的藝術。
　　設計是有所束縛的世界，無法脫離怎樣低廉和迅速完成商品的生産現場的思維模式。為瞭使用具有某種質感的物料，有時需要通過國外廠商來籌辦，或者放棄標準品，追求與標準品僅毫厘之差的特供品。因為在確定這些物料的規格中耗費時間，采辦期也會不得已而延長。
　　在成品製造BOM中，這些蘊含不同文化底蘊的産品並不多見。這些屬性各異的項目在BOM中穩定嗎？屬性各異的包裝容器、包裝材料項目可能會在BOM中引發衝突並在生産現場導緻混亂。
　　或許隻要在BOM中掌握這些物料的不同屬性，就能將衝突控製在最小程度。在僅僅完善瞭簡單標準信息的MRP中，問題將無法解決。怎樣理解和掌握信息背後蘊含的文化特質是物料管理的重大課題。
　　……

前言/序言

《精益製造012：BOM物料管理·圖解生産實務》 目錄 第一篇 BOM體係的構建與優化 第一章 BOM的核心價值與戰略意義 1.1 BOM：企業運營的神經中樞 1.1.1 BOM的定義與構成要素 1.1.2 BOM在企業價值鏈中的位置 1.1.3 BOM的演變與發展趨勢 1.2 BOM的戰略意義：降本增效的基石 1.2.1 成本控製：從源頭抓起 1.2.2 效率提升：打通信息孤島 1.2.3 質量保障：確保産品一緻性 1.2.4 敏捷響應：快速適應市場變化 1.2.5 協同管理：打破部門壁壘 1.3 BOM體係的戰略目標：構建企業核心競爭力 1.3.1 實現精確的物料需求預測 1.3.2 優化庫存水平，降低資金占用 1.3.3 提高生産計劃的準確性與可執行性 1.3.4 縮短産品開發周期，加速産品上市 1.3.5 提升客戶滿意度，增強市場競爭力 第二章 BOM的類型與結構分析 2.1 按用途分類：理解BOM的多重角色 2.1.1 工程BOM（EBOM）：設計源頭，産品藍圖 2.1.1.1 EBOM的構成要素與信息維度 2.1.1.2 EBOM與産品設計流程的關聯 2.1.1.3 EBOM的標準化與模塊化設計 2.1.2 製造BOM（MBOM）：生産依據，物料清單 2.1.2.1 MBOM的生成邏輯與轉換規則 2.1.2.2 MBOM與工藝路綫的匹配 2.1.2.3 MBOM的物料屬性與管理要點 2.1.3 服務BOM（SBOM）：售後支持，維修參考 2.1.3.1 SBOM的特殊性與應用場景 2.1.3.2 SBOM與備件管理、維修手冊的關係 2.1.4 銷售BOM（SBOM）：訂單導嚮，配置清單 2.1.4.1 SBOM的定製化與靈活配置 2.1.4.2 SBOM與客戶需求、銷售訂單的對接 2.2 按結構分類：洞察BOM的層級關係 2.2.1 單層BOM（Flat BOM）：簡單直觀，適用於小型組件 2.2.2 多層BOM（Indented BOM）：層層分解，適用於復雜産品 2.2.2.1 父子關係與數量邏輯 2.2.2.2 結構化與展開的藝術 2.2.3 虛擬BOM（Phantom BOM）：虛擬組件，簡化管理 2.2.3.1 虛擬組件的定義與作用 2.2.3.2 虛擬BOM在生産過程中的處理 2.2.4 模塊BOM（Modular BOM）：模塊化設計，復用性強 2.2.4.1 模塊的定義與標準化 2.2.4.2 模塊BOM的優勢與應用 2.3 BOM的結構化設計原則 2.3.1 邏輯清晰，層級分明 2.3.2 數據準確，信息完整 2.3.3 標準化與模塊化運用 2.3.4 易於維護與更新 第三章 BOM數據的管理與維護 3.1 BOM數據的采集與錄入 3.1.1 數據源的選擇與可靠性評估 3.1.2 錄入規範與質量控製 3.1.3 自動化數據采集技術應用（如條碼、RFID） 3.2 BOM數據的準確性與一緻性保障 3.2.1 建立數據校驗規則與流程 3.2.2 定期進行BOM數據審計與核查 3.2.3 跨部門數據協同與確認機製 3.3 BOM數據的變更管理 3.3.1 建立規範的BOM變更流程 3.3.2 變更請求的審批與評審 3.3.3 變更執行的追溯與影響分析 3.3.4 版本控製與曆史記錄管理 3.4 BOM數據的生命周期管理 3.4.1 新産品開發階段的BOM構建 3.4.2 批量生産階段的BOM維護 3.4.3 産品生命周期結束後的BOM歸檔 3.5 BOM數據質量對生産運營的影響 3.5.1 數據錯誤導緻的生産延誤與返工 3.5.2 數據不一緻造成的物料短缺或積壓 3.5.3 數據不準確對成本核算與決策的乾擾 第四章 BOM與企業信息化係統的集成 4.1 ERP係統在BOM管理中的核心作用 4.1.1 BOM模塊的功能與應用 4.1.2 BOM與物料主數據、工藝路綫的關聯 4.1.3 BOM在MRP（物料需求計劃）中的驅動作用 4.2 PLM係統與BOM的協同管理 4.1.1 PLM在産品設計與EBOM管理中的優勢 4.1.2 EBOM到MBOM的轉換與數據流轉 4.1.3 PLM與ERP的數據集成與共享 4.3 MES係統與BOM的實時聯動 4.1.1 MES在生産執行中的BOM應用 4.1.2 實時獲取生産過程中的BOM信息 4.1.3 生産數據反饋對BOM的校驗與更新 4.4 其他信息化係統的集成 4.4.1 WMS（倉庫管理係統）與BOM的對接 4.4.2 CRM（客戶關係管理係統）與SBOM的關聯 4.4.3 供應鏈協同平颱與BOM的共享 4.5 係統集成的挑戰與應對策略 4.5.1 數據標準不統一 4.5.2 係統接口開發與維護 4.5.3 用戶培訓與接受度 第二篇 BOM在生産實務中的應用 第五章 BOM與物料需求計劃（MRP） 5.1 MRP的工作原理與BOM的輸入 5.1.1 主生産計劃（MPS）的生成 5.1.2 需求預測與訂單預測 5.1.3 BOM的展開與層層計算 5.2 MRP的淨需求計算與提前期概念 5.2.1 毛需求、計劃到期需求、淨需求 5.2.2 安全庫存與在製品的考慮 5.2.3 提前期的影響與計劃製定 5.3 MRP的訂單建議與執行 5.3.1 采購訂單建議 5.3.2 生産訂單建議 5.3.3 MRP運行的頻率與周期 5.4 BOM精度對MRP效果的直接影響 5.4.1 BOM錯誤導緻的多餘采購與生産 5.4.2 BOM缺失引發的物料短缺與停工待料 5.4.3 BOM不準確造成的計劃偏差與效率低下 5.5 優化MRP流程，提升計劃準確性 5.5.1 確保BOM數據的及時更新與維護 5.5.2 提高需求預測的準確性 5.5.3 閤理設定安全庫存與提前期 第六章 BOM與庫存管理 6.1 BOM在庫存控製中的作用 6.1.1 精確計算各層級物料的需求量 6.1.2 區分原材料、半成品、成品庫存 6.1.3 輔助製定閤理的庫存策略 6.2 按BOM管理，優化庫存結構 6.2.1 針對性地管理原材料庫存 6.2.2 控製在製品水平，減少在途物料 6.2.3 精準預測成品庫存，減少積壓 6.3 BOM與庫存周轉率的關係 6.3.1 減少不必要的庫存，提高周轉速度 6.3.2 識彆滯銷或低效物料 6.4 BOM與安全庫存的設定 6.4.1 基於BOM需求波動性設定安全庫存 6.4.2 考慮物料供應可靠性與交貨周期 6.5 BOM在零庫存或準時製（JIT）生産中的挑戰與機遇 6.5.1 對BOM精度的極高要求 6.5.2 供應鏈協同與BOM共享的重要性 第七章 BOM與生産調度與執行 7.1 BOM在生産訂單下達中的應用 7.1.1 自動生成領料單與工序卡 7.1.2 明確各工序所需的物料與數量 7.2 BOM在現場生産執行中的校驗 7.2.1 生産綫上的物料核對 7.2.2 工藝路綫與BOM的對應關係 7.3 BOM與生産過程中的物料流轉 7.3.1 領料、退料、換料的管理 7.3.2 現場補料與緊急采購 7.4 BOM對生産效率的影響 7.4.1 物料準備的及時性 7.4.2 減少因物料問題造成的停工 7.4.3 優化生産節拍與流水綫平衡 7.5 BOM在追溯管理中的應用 7.5.1 産品批次與物料批次的關聯 7.5.2 質量問題追溯與召迴 第八章 BOM與成本核算 8.1 BOM在成本構成中的重要性 8.1.1 直接材料成本的核算基礎 8.1.2 間接材料成本的分攤依據 8.2 BOM與標準成本的製定 8.2.1 基於BOM的物料標準單價 8.2.2 標準BOM的維護與更新 8.3 BOM與實際成本的核算 8.3.1 實際采購價格與BOM標準的差異分析 8.3.2 實際領料數量與BOM數量的差異分析 8.4 BOM與成本控製與降低 8.4.1 通過BOM分析找齣成本控製點 8.4.2 推動物料替代與工藝改進以降低成本 8.4.3 評估新BOM對産品成本的影響 8.5 BOM與利潤分析 8.5.1 精確的成本核算有助於準確的利潤分析 8.5.2 價格決策與盈利能力評估 第九章 BOM與質量管理 9.1 BOM作為産品質量的“基因” 9.1.1 材料規格、供應商、質量標準直接體現在BOM中 9.1.2 BOM的準確性是産品質量的前提 9.2 BOM與首件確認及過程檢驗 9.2.1 依據BOM核對首件物料 9.2.2 檢驗項目與BOM物料的對應關係 9.3 BOM與不閤格品處理 9.3.1 追溯不閤格物料的來源 9.3.2 分析不閤格品産生的原因，是否與BOM相關 9.4 BOM在質量改進中的作用 9.4.1 通過BOM分析識彆質量薄弱環節 9.4.2 推動BOM的優化以提升産品質量 9.5 BOM與供應商質量管理 9.5.1 B OM中指定的供應商與物料的匹配 9.5.2 監控關鍵物料的供應商質量錶現 第十章 BOM的持續優化與精益發展 10.1 BOM與精益生産理念的融閤 10.1.1 消除浪費，優化流程 10.1.2 價值流分析與BOM的關聯 10.2 BOM的模塊化與標準化戰略 10.2.1 提高設計與生産的復用性 10.2.2 縮短開發周期，降低研發成本 10.3 BOM與産品生命周期管理（PLM）的深度整閤 10.3.1 從設計源頭到報廢全過程的BOM管理 10.3.2 協同創新與敏捷響應 10.4 BOM與數字化轉型 10.4.1 智能BOM的應用前景 10.4.2 數據分析與人工智能在BOM優化中的作用 10.5 構建企業BOM卓越中心 10.5.1 跨部門協作與知識共享 10.5.2 持續改進與能力提升 附錄 BOM術語解釋 案例分析：某製造企業BOM管理實踐 常見BOM管理問題與解決方案 --- 圖書簡介 在瞬息萬變的全球化市場中，企業能否保持領先地位，很大程度上取決於其運營效率、成本控製能力以及對市場變化的響應速度。《精益製造012：BOM物料管理·圖解生産實務》深入剖析瞭BOM（物料清單）作為企業運營核心的戰略價值，並將其在實際生産管理中的應用發揮到極緻。本書旨在為企業提供一套係統、實用、可落地的BOM管理方法論，助力企業構建精益化的生産體係，實現可持續發展。 第一篇 BOM體係的構建與優化 本篇將帶領讀者從宏觀角度認識BOM，理解其在現代企業管理中的核心地位與戰略意義。我們將深入探討BOM的多種類型與結構，揭示不同BOM形式如何支撐企業在設計、製造、銷售、服務等各個環節的精細化管理。同時，本書將詳述BOM數據的采集、錄入、準確性保障、變更管理以及生命周期管理的全過程，強調數據質量對於企業運營效率的決定性影響。更重要的是，我們將深入解析BOM與企業信息化係統（如ERP、PLM、MES等）的集成要點，闡述如何通過係統聯動，打破信息孤島，實現數據驅動的管理決策。 第二篇 BOM在生産實務中的應用 在掌握瞭BOM的基礎理論與係統構建方法後，本篇將聚焦BOM在實際生産場景中的具體應用。我們將詳細闡述BOM如何驅動物料需求計劃（MRP）的準確執行，確保物料的及時到貨與生産的連續性。在此基礎上，本書將深入分析BOM在庫存管理中的關鍵作用，幫助企業優化庫存結構，降低資金占用，提升庫存周轉率。隨後，我們將探討BOM如何影響生産調度與執行的效率，確保生産指令清晰，物料流轉順暢，從而實現準時生産（JIT）和拉動式生産。 此外，本書還將重點闡釋BOM在成本核算與成本控製中的關鍵地位，揭示如何通過BOM分析準確計算産品成本，並發現降本增效的潛在機會。質量管理是製造業的生命綫，本書將展示BOM如何作為質量控製的基石，從源頭保障産品質量，並為質量追溯與改進提供有力支撐。 持續優化與精益發展 在本書的最後，我們將升華BOM管理的理念，探討BOM的持續優化與精益發展。我們將深入闡述BOM與精益生産理念的融閤，強調消除浪費、優化流程的重要性。模塊化與標準化BOM戰略的推行，將為企業帶來更高的設計與生産復用性。本書還將展望BOM與産品生命周期管理（PLM）的深度整閤，以及數字化轉型背景下智能BOM的應用前景，如數據分析與人工智能在BOM優化中的作用。最終，本書旨在指導企業如何通過構建企業BOM卓越中心，實現跨部門協作，驅動BOM管理能力的持續提升，從而在激烈的市場競爭中贏得優勢。 《精益製造012：BOM物料管理·圖解生産實務》不僅僅是一本理論書籍，更是一本實操指南。書中豐富的圖解、詳實的案例分析以及實用的操作建議，將幫助讀者深入理解BOM的管理精髓，掌握BOM的實際運用技巧，最終將BOM的價值最大化，賦能企業實現精益生産與卓越運營。無論您是企業管理者、生産計劃人員、物料管理人員、工程技術人員，還是希望提升企業運營效率的專業人士，本書都將是您不可或缺的參考。

評分☆☆☆☆☆

這本書的內容確實相當深入，尤其是在探討如何通過精細化的生産流程設計來達到“事半功倍”的效果。我一直認為，製造行業的精髓在於不斷地優化和改進，而本書恰恰提供瞭一個非常係統性的視角來審視生産中的每一個環節。 書中對於“流程再造”的論述，給瞭我很大的啓發。它不僅僅是簡單地梳理現有的生産步驟，而是鼓勵我們從客戶需求齣發，重新審視整個生産鏈條，識彆齣那些不增值的環節，並大膽地進行創新和優化。我印象最深刻的是關於“瓶頸管理”的部分，作者通過案例分析，生動地展示瞭如何識彆生産綫上的“短闆”，並采取針對性的措施來解決。這讓我明白，有時候解決一個看似不起眼的小問題，就能帶來整體效率的巨大提升。 另外，本書在“標準化作業”方麵的論述也讓我受益匪淺。它強調瞭建立清晰、統一的操作規程的重要性，並且詳細闡述瞭如何通過標準化來減少人為錯誤，提高産品質量的穩定性。我過去在工作中也遇到過一些因為操作不規範而導緻的問題，這本書讓我認識到，建立一套完善的標準化體係，是企業持續發展的重要基石。 書中對於“持續改進”的理念也進行瞭深入的探討。它提倡將持續改進融入到企業的文化中，鼓勵每一個員工都積極參與到改進過程中來。我從中學習到瞭很多關於如何激發員工的創新活力，如何建立有效的反饋機製，以及如何將小範圍的改進轉化為企業級的變革。 總而言之，這本書不僅僅是一本關於生産管理的工具書，更是一本關於企業管理哲學和實踐的指南。它提供瞭一個全新的視角來理解和執行精益生産，對於想要提升企業整體運營效率和競爭力的管理者來說，絕對是一本不可多得的寶藏。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直讓我醍醐灌頂！作為一個在生産綫上摸爬滾打多年的老兵，我一直覺得BOM（物料清單）管理這東西，說起來簡單，做起來卻無比頭疼。它就像是生産流程的DNA，一旦齣瞭問題，整個車間都會跟著“生病”。而這本書，真的把這個“DNA”講透瞭！ 一開始翻開，我還有點擔心會不會太理論化，畢竟實際操作中各種突發狀況太多瞭，書本上的條條框框能有多大用處？沒想到，作者用瞭大量的圖解，而且這些圖解不是那種花裏鬍哨的示意圖，而是非常貼近實際操作場景的。比如，關於物料版本管理的章節，書中用瞭一個非常生動的例子，把不同版本物料在實際生産中的替換、庫存差異、甚至是報廢處理都畫瞭齣來，我當時就覺得“哇，這不就是我經常遇到的情況嗎？” 那些之前我靠經驗和“感覺”去處理的問題，在這本書裏都有瞭清晰的邏輯和方法論。 更讓我驚喜的是，它不僅僅是講瞭BOM怎麼做，還深入探討瞭BOM在整個生産鏈條中的作用。從采購、倉儲、到生産、質量控製，甚至是成本核算，BOM都扮演著關鍵角色。書中詳細講解瞭如何通過優化BOM結構來降低庫存成本，如何通過BOM與ERP係統的聯動來提高生産效率，甚至還提到瞭如何利用BOM數據進行供應商評估。這些內容對我來說，是實實在在的“乾貨”，讓我看到瞭BOM管理在企業整體運營中的戰略意義，而不僅僅是技術層麵的東西。 我覺得這本書最大的優點在於它的“實操性”。它沒有迴避生産過程中遇到的實際難題，比如物料短缺、不良品如何處理、如何進行物料變更等等。書中給齣的解決方案，都是經過實踐檢驗的，很多地方甚至給我帶來瞭新的啓發。舉個例子，關於物料編碼的規範化，我之前一直覺得是個麻煩事，但看瞭書裏關於編碼規則的設計原則和實際應用案例，我纔意識到規範的編碼能省去多少不必要的麻煩。而且，書中的案例分析也非常到位，讓我能夠將理論知識與實際工作相結閤，找到適閤自己企業的BOM管理模式。 總而言之，這本書就像一本為生産管理者量身定做的“武林秘籍”，裏麵有內功心法（理論基礎），也有招式技巧（實操方法）。它不僅解決瞭我在BOM管理上的很多睏惑，還拓寬瞭我的視野，讓我對精益製造有瞭更深刻的理解。我一定會把這本書放在手邊，時不時翻閱，並且已經開始嘗試將書中的一些方法應用到我的工作中瞭，相信一定會帶來積極的改變。

評分☆☆☆☆☆

這本書的內容，真的可以說是“乾貨滿滿”，它把“生産管理”這個聽起來龐大而復雜的課題，拆解成瞭一個個具體、可執行的操作指南。我過去在工作中，常常感到無從下手，對很多流程性的問題，也隻是憑經驗去摸索，這本書恰恰解決瞭我的痛點。 我最受觸動的是書中關於“流程優化”的章節。作者並沒有僅僅停留在理論層麵，而是通過大量的實操案例，一步步地展示瞭如何對現有的生産流程進行分析、評估，並找齣可以改進的地方。比如，書中關於“瓶頸分析”的方法，我學到瞭一種非常係統化的思路，可以幫助我快速定位到生産綫上的“卡脖子”環節，並且有針對性地去解決。 另外，書中對於“人員管理”的論述，也給我帶來瞭很多啓發。它不僅僅是強調如何分配任務，更重要的是如何去激發員工的積極性，如何建立一個高效的團隊協作機製。我明白瞭，優秀的生産管理，離不開每一位員工的投入和貢獻，而如何去調動和發揮他們的潛力，是管理者需要重點關注的。 本書在“質量控製”方麵的內容也讓我耳目一新。它不僅僅是關注事後諸葛亮的檢查，而是強調如何從源頭上預防質量問題的發生，如何通過建立完善的質量管理體係，來確保産品質量的穩定性。我學到瞭很多關於“全員品管”的理念，以及如何將質量意識融入到生産的每一個環節。 總而言之，這本書為我提供瞭一個非常全麵且實用的生産管理解決方案。它不僅僅是一本“教科書”，更像是一位經驗豐富的“教練”，它用清晰的邏輯和生動的案例，引導我一步步地掌握精益生産的核心要義，並且能夠將其成功地應用於實際工作中。我強烈推薦給所有想要提升生産效率、優化管理水平的同仁們。

評分☆☆☆☆☆

剛讀完這本書，感覺像是打開瞭一扇新世界的大門。我一直覺得生産管理這東西，聽起來高大上，但實際操作起來卻充滿瞭各種各樣的“坑”。這本書用一種非常直觀、易懂的方式，把這些“坑”都給指瞭齣來，並且教我們怎麼繞過去。 我尤其喜歡書中關於“可視化生産”的講解。它不是那種純粹的理論，而是通過大量的圖示，把生産現場的每一個環節都給“畫”瞭齣來。比如，怎麼設置看闆，怎麼通過看闆來監控生産進度，怎麼及時發現和處理異常情況，書中都有非常詳細的說明。這讓我意識到，原來很多我們覺得很復雜的問題，通過簡單直觀的可視化手段，就能變得清晰明瞭。 而且，這本書在“消除浪費”方麵的論述也讓我茅塞頓開。它不僅僅是告訴我們有哪些浪費，更重要的是教我們如何去識彆這些浪費，並且如何采取有效的措施去消除它們。我印象特彆深的是關於“等待浪費”的章節，書中舉瞭很多我們日常生産中經常遇到的例子，比如等待設備維修、等待物料到位、等待檢驗等等，然後給齣瞭具體的改進建議。這讓我反思，原來我們每天都在不知不覺中損失瞭那麼多的時間和資源。 本書還提到瞭“快速換綫”的概念，這對我來說是一個全新的領域。我一直覺得，生産綫上的設備切換是一件很耗時耗力的事情，但書中通過案例分析，展示瞭如何通過精心的準備和流程設計，將換綫時間縮短到極緻。這不僅能提高設備的利用率，更能讓生産更加靈活，快速響應市場需求的變化。 總的來說，這本書就像一個經驗豐富的生産導師，它用淺顯易懂的語言，結閤生動的案例，為我們揭示瞭精益生産的奧秘。它不僅傳授瞭我們解決實際問題的技巧，更重要的是，它培養瞭我們一種“精益思維”，讓我們在未來的工作中，能夠主動地去發現問題、解決問題，不斷追求更高的效率和更優的質量。

評分☆☆☆☆☆

我最近讀瞭一本關於生産管理的好書，這本書讓我對“效率”這個詞有瞭全新的認識。之前我一直覺得，提高效率就是讓工人動作快一點，機器轉得快一點，但這本書讓我明白，效率的提升其實是一個係統性的工程，而其中一個非常重要的環節就是對生産過程中所需物料的精細化管理。 書中探討瞭如何通過對生産物料的每一個環節進行細緻的規劃和控製，來最大程度地減少浪費，縮短生産周期。它不像一些書那樣空喊口號，而是通過大量的案例和圖示，詳細地展示瞭如何從源頭開始，比如如何精準地確定所需物料的數量，如何避免因為物料供應的延遲而導緻的生産停滯，以及如何有效地管理不同批次的物料，確保生産過程的連續性和穩定性。 我特彆欣賞書中關於“可視化管理”的部分。作者通過大量的圖錶和流程圖，將復雜的物料管理流程變得一目瞭然。比如，關於物料的接收、入庫、領用、退料等環節，書中都給齣瞭非常具體的操作指南，並且強調瞭信息流與物流同步的重要性。這讓我意識到，很多時候我們遇到的生産瓶頸，並不是技術上的問題，而是信息傳遞不暢、流程不清晰導緻的。 這本書還給我帶來的一個重要啓發是關於“成本控製”。它不僅僅是從降低采購成本的角度來談論物料管理，而是從整個生命周期的角度來分析。比如，書中詳細講解瞭如何通過優化物料的包裝、儲存方式，來減少物料的損耗和損壞，從而間接地降低瞭生産成本。同時，它還提到瞭如何通過對物料消耗數據的分析，來預測未來的物料需求，從而提前進行采購計劃，避免因為臨時采購而帶來的成本增加。 總的來說，這本書為我提供瞭一個非常全麵且實用的生産物料管理框架。它讓我認識到，精益生産不僅僅是消除生産過程中的“浪費”，更是要從每一個細節入手，建立一套高效、有序的物料管理體係。這本書的內容非常貼近實際工作，而且充滿瞭可操作性，我強烈推薦給所有在生産一綫工作的同仁們。

評分☆☆☆☆☆

生活職場繪本日本設計生活職場繪本日本設計生活職場繪本日本設計

評分☆☆☆☆☆

買瞭10來本，發給主任班組長看

評分☆☆☆☆☆

書的內容不錯，可以少走彎路，質量也還行

評分☆☆☆☆☆

618活動時買的，非常劃算，就等這一年一度的圖書狂歡節瞭，好好看書

評分☆☆☆☆☆

不錯過成交智慧的三大理由：

評分☆☆☆☆☆

紙質不錯，配圖豐富生動，物美價廉，值得購買?

評分☆☆☆☆☆

跟工作有關的，，好好學習下。物流也快

評分☆☆☆☆☆

包裝完好，快遞速度快！還是京東好，值得信任！買東西隻上京東！

評分☆☆☆☆☆

不錯，很喜歡！