钣金职业技能培训系列教程:钣金加工技术

钣金职业技能培训系列教程:钣金加工技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

王爱珍 著
图书标签:
  • 钣金
  • 加工技术
  • 职业技能
  • 职业培训
  • 实操
  • 技工
  • 金属加工
  • 制造
  • 钣金工艺
  • 工业技术
想要找书就要到 新城书站
立刻按 ctrl+D收藏本页
你会得到大惊喜!!
出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111224396
版次:1
商品编码:10058287
品牌:机工出版
包装:平装
开本:16开
出版时间:2008-01-01
用纸:胶版纸
页数:280
字数:443000
正文语种:中文

具体描述

编辑推荐

  定位明确——中高级钣金培训、取证、上岗之用
  突出实用——注重理论联系实际,技能训练案例来源于生产实践
  覆盖全面——涵盖全部钣金技术及技能鉴定要点
  方便培训——要点、练习、案例、电子教案都齐备。
  钣金加工技术是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。本书主要内容为加工基础、切割下料、弯曲加工、压延加工、局部加工、加工设备与新技术等。本书从加工基本原理、工艺流程、使用材料开始,经过冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺,直至各种加工设备与新技术,均由生产中的实际零件、典型构件和常用设备为例逐步说明。本书内容丰富,讲解通俗易懂,具有很强的实用性。

内容简介

  本书是依据劳动和社会保障部新颁布的《国家职业标准》及职业技能鉴定规范的要求而编写的厚知识、宽口径的“钣金技术职业技能培训系列教程”之一。主要内容为加工基础、切割下料、弯曲加工、压延加工、局部加工、加工设备与新技术等。
  本书从加工基本原理、工艺流程、使用材料开始,经过冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺,直至各种加工设备与新技术,均由生产中的实际零件、典型构件和常用设备为例逐步说明。本书还配有电子教案,同时章前设有导读、章后设有思考练习题。
  钣金加工技术是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。
  本书既可作为机械、化工、汽车、航天、电器仪表等行业钣金技术人员的中、高级技能培训教材,又可作为机械类工程技术人员再修、高职及中专院校的专业教材。

内页插图

目录

前言
第1章 加工基础
1.1 基本理论知识
1.1.1 塑性变形与控制
1.1.2 变形抗力与硬化
1.1.3 加工工艺性能

1.2 加工工艺流程
1.2.1 加工图样准备
1.2.2 加工方法选择
1.2.3 加工工艺拟定

1.3 加工使用材料
1.3.1 结构用钢
1.3.2 非铁金属材料
1.3.3 非金属材料
思考练习题

第2章 切割下料
2.1 冲切下料
2.1.1 板材剪切
2.1.2 管材冲切
2.1.3 型材锯切

2.2 熔切下料
2.2.1 可燃气切割
2.2.2 等离子气切割
2.2.3 激光吹气切割

2.3 冲裁下料
2.3.1 冲裁下料方法
2.3.2 冲裁下料工艺
2.3.3 典型冲裁模结构
思考练习题

第3章 弯曲加工
3.1 拉弯加工
3.1.1 拉弯加工方法
3.1.2 拉弯加工工艺
3.1.3 拉弯模典型结构

3.2 辊弯加工
3.2.1 辊弯加工方法
3.2.2 辊弯加工工艺
3.2.3 辊弯加工设备

3.3 压弯加工
3.3.1 压弯加工方法
3.3.2 压弯加工工艺
3.3.3 压弯模结构设计
思考练习题

第4章 压延加工
4.1 压延加工方法
4.1.1 圆筒形件压延
4.1.2 非圆筒形件压延
4.1.3 矩形盒件压延

4.2 压延加工工艺
4.2.1 压延工艺程序
4.2.2 压延件毛坯尺寸
4.2.3 压延力与压延功

4.3 压延模结构设计
4.3.1 压延模工艺参数
4.3.2 压延模典型结构
思考练习题

第5章 局部加工
5.1 局部翻边
5.1.1 内孔翻边
5.1.2 外缘翻边
5.1.3 翻边模结构

5.2 局部胀形
5.2.1 平板起伏
5.2.2 空心凸肚

5.3 旋形与旋口
5.3.1 普通旋形
5.3.2 变薄旋形
5.3.3 旋压成口
思考练习题

第6章 加工设备
6.1 通用设备
6.1.1 机械切割设备
6.1.2 机械冲压设备
6.1.3 普通折弯设备

6.2 自动生产线
6.2.1 自动化冲压线
6.2.2 冲压加工FMS
6.2.3 冲压CAE设计
思考练习题
参考文献

前言/序言

  
《精密钣金成型与工艺详解》 本书旨在深入剖析钣金加工的核心技术与精密成型方法,为从业人员提供一套系统、实用的技术指导。内容涵盖了从基础的钣金材料特性分析,到先进的成型工艺解析,再到关键的质量控制与生产优化,力求全面提升读者的钣金加工能力和理论深度。 第一部分:钣金材料的理解与选择 本部分将详细介绍各类常用钣金材料的物理和化学特性,包括但不限于: 碳钢系列: 不同牌号的碳钢在强度、塑性、韧性、焊接性及加工性方面的差异,以及针对不同应用场景的选择要点。例如,如何根据屈服强度和抗拉强度来判断材料是否适合承受特定载荷,以及在易变形环境下选择低屈服强度材料的考量。 不锈钢系列: 奥氏体、铁素体、马氏体等不同不锈钢组织结构的特点,以及它们在耐腐蚀性、耐高温性、加工硬化以及磁性等方面的性能对比。书中会探讨不同不锈钢牌号(如304、316L、430等)在食品、医疗、化工等行业的应用选择原则,并分析其加工过程中可能遇到的问题,如加工硬化和焊接裂纹。 铝合金系列: 纯铝、硬铝、超硬铝等不同铝合金系列的构成、性能特点及应用范围。重点解析了铝合金的阳极氧化、表面处理的工艺要求,以及在轻量化结构设计中的优势。会讨论加工过程中铝屑的粘附问题,以及散热性对加工精度的影响。 铜及铜合金: 紫铜、黄铜、青铜等材料的导电性、导热性、耐磨性、装饰性特点,以及它们在电气、热交换、精密仪器等领域的应用。会分析其加工过程中的变形规律和表面光洁度要求。 其他特种金属材料: 钛合金、镍基合金等高性能材料在航空航天、海洋工程等极端环境下的应用,以及其特殊的加工性能和注意事项。 第二部分:现代钣金成型工艺深度解析 本部分将对钣金加工中的各类核心成型工艺进行详尽的阐述,并结合实际案例进行讲解: 冲压成型: 落料与冲孔: 详细讲解冲压模具的设计原理,包括凸模、凹模的刃口形式、间隙的计算与调整,以及提高零件精度和模具寿命的方法。会分析切口形状对材料变形的影响,以及如何通过优化间隙来减少毛刺。 弯曲成型: 深入探讨各种弯曲方式(如V型弯曲、U型弯曲、卷边等)的成型原理、回弹现象及其控制方法。会详细讲解弯曲半径对材料性能的影响,以及如何精确计算材料的展开尺寸,规避因回弹导致的尺寸偏差。 拉深成型: 讲解拉深模具的设计要点,拉深次数的确定,以及防止起皱、拉裂的工艺措施。会分析拉深深度、拔件力、压料力等参数对拉深质量的影响,并介绍利用辅助工具(如拉延筋、支撑块)来改善拉深效果。 胀形与缩口: 阐述胀形和缩口的基本原理,模具结构设计,以及在复杂零件制造中的应用。会讨论胀形过程中材料的应力分布,以及如何通过优化模具与材料的配合来达到理想的成型效果。 复合冲压技术: 介绍集冲、弯、拉伸等多种工序于一体的复合模具设计与应用,以提高生产效率。 激光切割技术: 原理与设备: 讲解不同类型激光器(CO2、光纤)的工作原理,以及切割头、辅助气体(氧气、氮气、压缩空气)的选择与作用。 切割参数优化: 详细分析功率、速度、焦点位置、气体压力等参数对切割精度、切缝宽度、熔渣产生的影响。会提供针对不同材料和厚度的优化建议,以及如何通过参数调整来获得高质量的切边。 热影响区(HAZ)控制: 探讨如何减小激光切割引起的热变形和材料性能变化。 复杂曲线与微细结构的加工: 讲解在加工高精度零件时,如何通过优化路径规划和切割策略来保证精度。 数控折弯技术: 折弯机工作原理与控制系统: 介绍伺服液压、全电等不同类型折弯机的结构特点,以及数控系统在角度控制、回弹补偿方面的应用。 模具选择与应用: 详细讲解上模、下模(V型口、U型口、鹅颈模等)的匹配原则,以及如何根据零件形状选择合适的模具组合。 程序编制与排样: 讲解数控折弯程序的编写步骤,包括工件坐标系设定、折弯顺序、换模等,以及高效的排样方法。 精确角度控制与回弹补偿: 深入分析影响折弯角度的各种因素,并提供多种精确补偿回弹的方法,如手动修正、自动补偿、分步折弯等。 多折弯与复杂形状折弯: 介绍如何通过程序设定和模具组合来完成复杂多折弯零件的加工。 焊接工艺在钣金中的应用: TIG、MIG/MAG、点焊、激光焊接等: 介绍不同焊接方法的原理、特点、适用材料范围及工艺参数。 焊接变形与预防: 分析焊接过程中产生变形的原因,并提供预变形、反变形、夹紧固定等多种预防措施。 焊接质量控制: 讲解焊缝外观、内部缺陷的检查方法,以及提高焊接质量的工艺要点。 第三部分:精密钣金加工的质量控制与表面处理 本部分将聚焦于如何保证钣金零件的精度、可靠性和美观度: 测量与检测技术: 常用测量工具: 卡尺、千分尺、高度尺、角度尺等的使用方法与精度要求。 三坐标测量机(CMM)应用: 讲解CMM在复杂钣金零件尺寸、形位公差检测中的应用,以及测量报告的解读。 目视检查与表面缺陷判定: 详细介绍划痕、压痕、毛刺、油污等常见表面缺陷的判定标准。 表面处理工艺: 去油、酸洗、钝化: 讲解这些预处理工艺对后续表面处理效果的重要性。 电镀与喷涂: 介绍电镀(如镀锌、镀镍)和喷涂(如粉末喷涂、液体喷涂)的工艺流程、性能特点及应用领域。 阳极氧化与拉丝: 重点讲解铝合金的阳极氧化工艺,包括电解液、电压、时间等参数的影响,以及拉丝表面处理的效果与要求。 钝化与防锈处理: 针对不同金属材料,提供有效的钝化和防锈措施。 公差分析与工艺优化: 公差的传递与累积: 分析在多道工序加工中,公差如何传递和累积,以及如何通过合理的工艺路线来控制总公差。 SPC(统计过程控制): 介绍SPC的基本原理和应用,以监控生产过程的稳定性,提前发现和解决潜在的质量问题。 DFM(面向制造的设计): 强调在产品设计阶段就考虑制造的可行性,与制造工程师紧密协作,减少设计与生产的脱节。 第四部分:钣金生产的效率提升与智能化发展 本部分将探讨如何通过优化管理和引入新技术来提高钣金加工的整体效率: 工装夹具的设计与应用: 定位与夹紧装置: 讲解在冲压、折弯、焊接等过程中,如何设计和选用高效的定位和夹紧装置,以确保零件的准确性和稳定性。 自动化夹具系统: 介绍在自动化生产线中,气动、液压等自动化夹具的应用。 生产排程与物料管理: 精益生产理念: 介绍看板管理、准时化生产(JIT)等精益生产方法在钣金车间的应用。 ERP/MES系统: 探讨信息技术在生产计划、物料跟踪、过程监控中的作用。 机器人与自动化集成: 自动化冲压线: 介绍自动化上下料、机器人搬运等技术在冲压生产中的应用。 焊接机器人: 讲解焊接机器人如何提高焊接效率、一致性和安全性。 智能检测与视觉系统: 介绍如何利用机器视觉和智能检测技术来提高产品检验的效率和准确性。 未来趋势: 展望钣金加工行业在工业4.0背景下的发展方向,如增材制造与减材制造的结合、数字化孪生技术等。 本书内容紧密结合实际生产需求,理论与实践并重,旨在为钣金加工领域的工程师、技术人员、技工及相关专业的学生提供一份全面、深入的学习资料,帮助他们掌握现代钣金加工的核心技能,应对日益复杂的生产挑战,并推动钣金行业的创新与发展。

用户评价

评分

书中关于安全操作规程的阐述,虽然强调了重要性,并列举了一些基本的安全注意事项,但我感觉这部分内容过于概括,未能充分反映出钣金加工过程中潜在的各种风险。例如,在介绍冲压设备时,书中提到了“注意操作安全”,但并没有详细说明冲压过程中可能发生的夹伤、割伤、高空坠落等具体危险,以及相应的防护措施,如佩戴防护眼镜、手套,使用工具辅助操作,以及设置安全护栏等。同样,在描述焊接作业时,书中提到了“注意防护”,但并未深入讲解电弧辐射、高温熔渣、有毒气体等潜在危害,以及如何采取有效的防护措施,如佩戴焊接面罩、防护服、通风设备等。我更希望看到的是,针对每种具体的钣金加工设备和操作流程,都能有详细的安全操作规程,并附带相关的警示图示,让读者能够清晰地认识到风险,并掌握正确的防护方法。此外,书中对于紧急情况下的应对措施,如火灾、触电、机械伤害等,也没有进行详细的说明。

评分

初次翻开这本《钣金职业技能培训系列教程:钣金加工技术》,我怀揣着对钣金工艺的好奇和一丝丝忐忑。我是一名对制造业充满向往的职场新人,对金属材料的加工处理一直有着浓厚的兴趣,但实际操作经验却几乎为零。这本书的封面设计简洁明了,直接点出了“钣金加工技术”的核心主题,让我对它能帮助我入门这个领域充满了期待。然而,当我深入阅读后,我发现书中对于一些基础理论的阐述,比如金属的力学性能、材料成分对加工性能的影响,以及不同金属材料在加工过程中可能出现的变形和断裂机理,虽然进行了概述,但整体的深度略显不足。例如,在讨论板材的屈服强度和抗拉强度时,书中更多地是给出了概念性的解释,而缺少对这些关键参数在不同钣金工艺(如折弯、冲压、拉伸)中的具体应用和影响进行更深入的剖析。我期待能看到更多关于不同合金成分、热处理工艺如何改变材料性能,以及这些性能变化又如何反作用于加工精度和产品质量的案例分析。此外,关于材料的疲劳寿命和应力腐蚀等更高级的性能指标,书中也只是点到为止,这对于希望深入理解材料特性、进行更精细化设计的读者来说,可能会感觉意犹未尽。例如,在提及航空航天或汽车制造领域对特定金属材料的严苛要求时,书中并未详细解释为何需要这些特定的性能,也没有深入探讨如何通过调整加工工艺或材料配方来满足这些要求。

评分

对于钣金行业的新兴技术和发展趋势,我在这本书中看到的介绍非常有限。书中更多地聚焦于传统的钣金加工技术。然而,现代工业发展迅速,例如增材制造(3D打印)在金属领域的应用,柔性制造、智能制造等概念的兴起,都对传统的钣金加工提出了新的挑战和机遇。我希望书中能有更多的篇幅来介绍这些前沿技术,例如金属3D打印在定制化钣金零件制造中的潜力,以及如何将机器人技术、人工智能等融入到钣金加工流程中,实现生产过程的自动化、智能化和柔性化。例如,书中可以探讨如何利用机器人进行自动化焊接、打磨等工序,以及如何通过大数据分析来优化生产计划和质量控制。此外,关于绿色制造和可持续发展的理念,在钣金加工领域的体现,例如如何减少能源消耗、降低污染物排放、以及如何回收利用废旧金属材料,也希望能在书中得到更充分的介绍。这些内容对于希望跟上行业发展步伐的学习者来说,是至关重要的。

评分

这本书在介绍钣金加工的常用设备方面,虽然覆盖了剪板机、折弯机、冲床等基础设备,并提供了它们的基本操作原理和安全注意事项,但我总觉得少了些什么。作为一名想要提升实践技能的学习者,我更希望了解不同品牌、不同型号设备的优缺点,以及它们在应对不同加工任务时的适用性。例如,在介绍折弯机时,书中提到了上模和下模的配合,但对于模具的设计原则、选择依据、以及不同模具类型(如V型模、U型模、圆角模)在加工不同形状零件时的精度差异,则没有详细的说明。我曾经在网上看到一些关于模具的深度文章,探讨了如何根据零件的弯曲半径、材料厚度和强度来计算最佳的模具角度和开口宽度,以及如何通过模具补偿来消除回弹效应,这些内容在这本书中是付之阙如的。同样,在提及冲床时,书中主要讲解了冲压件的成形原理,但对于不同类型的冲压工艺,如落料、冲孔、弯曲、拉伸、翻边等,其加工特点、工艺参数(如冲裁间隙、冲压速度)的设定依据,以及可能出现的冲压缺陷(如毛边、起皱、裂口)及其预防措施,也只是浅尝辄止。我期望书中能有更详尽的章节,针对每种冲压工艺,提供更具指导性的操作指南,甚至是一些经典的案例研究,展示如何通过优化工艺参数来提高冲压件的质量和生产效率。

评分

书中关于钣金加工的经济性分析和成本核算部分,给我的感觉是相当薄弱的。虽然提到了成本的重要性,但对于如何进行具体的成本估算,以及如何通过工艺优化来降低生产成本,则几乎没有涉及。我期望书中能提供更具体的指导,例如如何根据材料成本、工时成本、设备折耗、废品率等因素,来计算单个零件的制造成本。在工艺选择方面,书中也未能充分说明不同加工工艺对成本的影响。例如,激光切割的初期投入较高,但其精度和效率可能在批量生产中带来成本优势;而传统的剪切和冲压虽然设备成本较低,但可能在复杂零件的加工中耗费更多的人工和时间。我希望书中能提供一些案例分析,对比不同加工方案的成本效益,帮助读者做出更明智的决策。此外,书中对于如何通过工艺改进、提高材料利用率、减少废品率来降低整体生产成本,也缺乏深入的探讨。例如,如何通过优化排版(nesting)来最大限度地提高板材的利用率?如何通过精细化管理来降低因操作失误或设备故障造成的废品?这些都是直接影响生产成本的重要环节,而书中对此的论述相对不足。

评分

在技术操作的细节上,我希望《钣金职业技能培训系列教程:钣金加工技术》能够更加生动和具体。书中对一些基本操作步骤的描述,例如如何进行板材的测量、划线、切割,往往停留在理论层面。我更希望看到的是,针对不同的切割方式(如手工剪切、机械剪切、激光切割),能有更详尽的图文并茂的指导,例如如何选择合适的切割刀具、如何调整切割角度、如何避免切割过程中产生的毛刺和变形。在阅读过程中,我常常会想象实际操作的情景,脑海中浮现出一些疑问:在切割长条形板材时,如何确保切割线的笔直和精确?在处理易变形的薄板时,有哪些特殊的技巧可以防止板材翘曲?这些具体的操作细节,对于初学者建立正确的操作习惯至关重要,但书中在这方面的阐述显得比较空泛。尤其是在提及焊接技术时,虽然简单介绍了电弧焊、电阻焊等几种常见的焊接方法,但对于焊接过程中的关键参数(如电流、电压、焊速)、焊丝的选择、焊缝的坡口处理、以及焊接后可能出现的变形和应力如何进行控制,都缺乏深入的讲解。我希望书中能提供一些实际操作的视频链接或者二维码,让读者可以通过视觉化的方式来学习,或者在文字描述中加入更多“经验之谈”,例如老技师在操作中总结出的“诀窍”或者“注意事项”,这些往往是书本知识无法完全替代的。

评分

这本书在三维建模与CAD/CAM软件应用方面的篇幅,虽然提到了一些常用的软件名称,如AutoCAD、SolidWorks等,并简要介绍了它们在钣金设计中的作用,但我感觉这部分内容更像是“点到为止”,未能充分展现出软件在实际钣金加工流程中的核心价值。例如,在提及使用CAD软件进行零件设计时,书中更多地是讲解了基本的绘图命令和视图操作,而对于如何利用软件的钣金模块进行展开(unfolding)、如何通过参数化设计来快速修改模型、如何导入和导出兼容的钣金文件格式(如DXF、DWG),则介绍得相对简单。我更期待能看到一些具体的案例,演示如何从一个三维模型出发,通过软件的展开功能得到精确的展开图,并分析展开过程中可能遇到的问题,如圆角过渡、折弯线的交叉等。此外,在CAD/CAM集成方面,书中对于如何将设计好的零件模型导入CAM软件,并生成数控机床的加工路径(G代码),也只是蜻蜓点水。我希望能够更详细地介绍CAM软件的功能,如刀具路径的优化、碰撞检测、仿真加工等,并提供一些实际的数控编程案例,展示如何根据零件的复杂程度和加工要求,选择合适的加工策略和参数,从而提高加工效率和精度。

评分

这本书在售后服务和学习资源方面,给我的感觉是缺乏支持。虽然它是一本技术教程,但作为读者,我期望在学习过程中能够获得更多的帮助和资源。例如,如果我在学习过程中遇到了难以理解的概念,或者在实际操作中遇到了问题,我希望能有一个渠道可以获得解答。书中并没有提供作者的联系方式,或者一个在线的交流平台,让读者能够与作者或其他学习者进行互动。此外,书中提及的许多软件和设备,如果能提供相关的官方网站链接,或者推荐一些高质量的在线学习资源(如教学视频、模拟操作软件),将会极大地提升学习效果。我希望这本教程不仅仅是一本静态的书籍,而能成为一个学习生态系统的一部分,让读者在掌握知识的同时,也能获得持续的支持和进阶的学习机会。例如,如果书中能提供一些进阶课程的介绍,或者推荐一些行业内的培训机构和展会信息,都会对读者的职业发展起到积极的促进作用。

评分

在材料表面处理与防护方面,我感觉这本书的涉及程度非常有限,仅仅是对几种常见的表面处理工艺,如电镀、喷涂、阳极氧化等,进行了非常简略的介绍。我更加期待的是,书中能对这些工艺的原理、适用范围、以及各自的优缺点进行更详尽的阐述。例如,在介绍电镀时,我希望能了解不同镀层(如镀锌、镀铬、镀镍)的特性,它们在耐腐蚀性、硬度、美观性等方面的差异,以及在不同使用环境下的选择依据。对于喷涂工艺,我希望能了解不同类型的涂料(如粉末涂料、液态涂料)、涂装方式(如静电喷涂、空气喷涂)以及它们在附着力、耐磨性、耐候性等方面的性能表现。此外,书中对于金属材料在不同环境下的腐蚀机理,以及如何选择合适的表面处理方法来提高材料的耐腐蚀性,也缺乏深入的讲解。例如,对于海洋环境、化工环境等特殊腐蚀性环境,有哪些特定的防腐蚀措施是必须的?如何通过复合涂层来提升材料的综合防护性能?这些更贴近实际应用的问题,在书中并没有得到充分的解答。

评分

关于质量检测与控制的部分,虽然书中提及了多种检测方法,如目测、游标卡尺、千分尺、高度尺等,并对它们的用途进行了简要说明,但总体而言,这部分内容稍显薄弱,缺乏系统性和深度。我期待能看到更全面的检测手段的介绍,例如三坐标测量机(CMM)在复杂曲面零件检测中的应用,光学测量仪在快速尺寸检测中的优势,以及非破坏性检测方法(如渗透检测、超声波检测)在焊缝质量评估中的作用。在工艺参数与质量的关系方面,书中也只是泛泛而谈。例如,在讨论板材屈服强度与零件成型精度关系时,我期望能有更深入的分析,例如不同应力状态下材料的变形行为,以及如何通过调整加工参数来控制最终零件的尺寸精度和表面粗糙度。此外,关于如何建立有效的质量管理体系,如何进行工艺过程中的首检、自检、互检和终检,以及如何对不合格品进行分析和追溯,书中也缺乏系统的指导。我希望这本书能提供更多关于质量控制的实操指南,例如如何根据产品要求制定详细的检测计划,如何撰写检测报告,以及如何利用统计过程控制(SPC)方法来持续改进产品质量,从而真正做到“精益求精”。

评分

丁元英,这位传统文化的叛逆者在柏林私募基金分红会议上突然宣布私募基金解散,结束了他在法律真空地带利用文化密码对中国股市屠杀性掠取,孑孑一人回到中国某古城隐居下来。

评分

丁元英,这位传统文化的叛逆者在柏林私募基金分红会议上突然宣布私募基金解散,结束了他在法律真空地带利用文化密码对中国股市屠杀性掠取,孑孑一人回到中国某古城隐居下来。

评分

一分价格一分货,很满意。

评分

1995年5月21日柏林时间下午2点30分,北京法兰克福的航班准时在机场平稳降落,法兰克福机场大厅的海关检查出口处三三两两地聚集着迎接亲友的人。身穿白色风衣的芮小丹站在离人群不远的地方静静注视着依次而出的旅客。

评分

俩人从音响发烧友变成爱情发烧友,直到迎接那冲天的光焰

评分

asdasdasdasdasdasdasd

评分

帮公司买的,看起来纸张还不错吧

评分

一个作家的品质,在豆豆身上达到了极至,作品主题的睿智和简约,出色地表现出佛学光耀和不蓄意的使人震惊!在如今这个国际交流频繁的地球村里,必须使用英语的场合越来越多,对英语水平的要求也越来越高,学好英语几乎成了每个人的梦想。

评分

不错,很满意,很满意

相关图书

本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息,本站不存储任何数据与内容,任何内容与数据均与本站无关,如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度google,bing,sogou

© 2025 book.cndgn.com All Rights Reserved. 新城书站 版权所有