東方齣版社在成功運作瞭郎鹹平“財經郎眼”、稻盛和夫《活法》等係列齣版策劃後,意識到在中國需要有更精細的管理之道和方法,中國製造纔有可能真正崛起,為此,東方齣版社製定瞭“雙百工程”戰略,日本精益製造大係就是其中之一。本係列專門為中國製造業産業升級提供思想武器。此次首批推齣瞭《5S推進法》、《現場改善》、《標準時間管理》、《生産管理》、《不良品防止對策》、《生産現場X優分析法》、《生産計劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現場的人纔培育》、《TPM推進法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機製》等16本,深受製造業一綫員工和管理者喜愛。
豐田認為,不産生附加價值的一切作業都是浪費,庫存就是一種罪惡。豐田生産方式的特點就是為瞭實現降低成本的目的,不僅在成功降低瞭製造成本,而且在豐田獨特的生産結構中消除瞭7種浪費。
豐田生産方式的兩大支柱——準時化和自動化。在常年進行種種消除浪費的改善活動的過程中,準時化和自動化這兩大支柱的基本思想以一種相互融閤的形式在豐田成長起來瞭。
豐田始終堅持“産品質量是在工序中打造的”這一體製,在實現降低成本的基礎上,可以生産齣高質量的産品。這需要引進現場主義解決問題的方法。
獲取利潤是企業能夠永續經營的基礎。企業提高利潤的方式有3種:提高銷售價格、多産多賣(量産效果)、降低成本(降低製造成本)。不過,在如今商品競爭異常激烈以及物質極大豐富的時代中,提高銷售價格是很難做到的,對多産多賣也不能抱有太大期望。於是,可行的途徑就是降低成本瞭。
在量産時代,很多企業紛紛進行設備投資,實行以設備為中心的量産化生産方式。而豐田堅持在實行量産化的同時,也堅持以人為中心的生産方式,這樣能夠靈活應對多品種少量生産,並且從長期來看,可以不斷創造附加價值。在消除浪費方麵,同樣也需要以人為中心,依靠人的智慧。因為即使明白瞭消除浪費是很重要的事情,如果不培養發現浪費的眼光和思考方法,也不能發現浪費。
豐田認為,不産生附加價值的一切作業都是浪費。豐田生産方式的特點就是為瞭實現降低成本的目的,不僅在成功降低瞭製造成本,而且在豐田獨特的生産結構中消除瞭7種浪費。書中還詳細介紹瞭消除7種浪費的對策和步驟。
① 生産過量的浪費
② 不閤格産品的浪費
③ 停工等活的浪費
④ 動作的浪費
⑤ 運輸的浪費
⑥ 加工本身的浪費
⑦ 庫存的浪費
豐田生産方式的兩大支柱——準時化和自動化。準時化是在需要的時候按照需要的量生産需要的産品給各道工序。它把各道工序間的物流看成是河流,盡量使其沒有渾濁堵塞的地方,將其改善為沒有時間差和浪費的物流。而自動化則是把重點放在瞭“阻止流動”上。豐田將人類的智慧——判斷力賦予機器,一旦發生問題,傳感器就會感知到異常,自動停止機器設備的運轉。因此也被成為“人性化自動化”。在常年進行種種消除浪費的改善活動的過程中,準時化和自動化這兩大支柱的基本思想以一種相互融閤的形式在豐田成長起來瞭。
並且,豐田始終堅持“産品質量是在工序中打造的”這一體製,在實現降低成本的基礎上,可以生産齣高質量的産品。這需要引進現場主義解決問題的方法。現場主義的關鍵在於如何抓住現場,迅速采取行動。
相對於其他很多企業在經濟景氣時對員工進行培訓,在不景氣的時候就裁員,以及完全沒有實行員工培訓的企業,豐田十分重視人員的培養,培養一種“員工都能熱心解決問題、改善問題”的體製。改善必須建立在尊重人的基礎上,注重人員培養,讓員工充分理解消除浪費的思想,正確活用消除浪費的方法,如果做到瞭這些,那麼對於任何企業來說,豐田方式都會存在著可以運用的部分。
佃律誌,1943年齣生於日本熊本縣,畢業於東京理科大學理學部。曾經在化學工廠、日本能率協會及多傢企業擔任過參事,現任佃綜閤經營事務所所長。長期研究材料、化學、半導體、電子、機械零件、機械加工與組裝、傢電等領域的企業,是研究降低生産成本、提高生産率、品質管理、處理不良品對策方麵的資深谘詢顧問。
專欄1 營業和豐田生産方式
第1章 豐田生産方式的體係和基本思想
1 豐田生産方式的目的是消除浪費,創造高質量、高收益
2 高收益的秘密在於生産方法的思想
3 通過徹底消除3MU來確立高質量、高收益體製
4 真正的效率和錶麵效率
5 豐田消除浪費的基本思想
6 豐田的7種浪費
7 消除7種浪費的步驟
8 為瞭消除生産過剩的浪費
9 庫存是罪惡嗎
10 零庫存為什麼在企業無法實現
11 零庫存使企業內部問題暴露齣來
12 零庫存從提高庫存精度開始
13 為瞭提高盤存的精確度
14 有關盤點庫存的實戰事例
15 豐田生産方式的全麵概要
專欄2 何謂營業的浪費
第2章 準時化
1 何謂準時化(just in time)
2 為什麼“just in time”在企業不成功
3 “just in time”的前提條件——均衡化
4 生産的流程化
5 何謂生産前置期(lead time)
6 一個流生産的含義
7 節拍時間(tact time)
8 後道工序領取方式
9 何謂看闆方式
10 看闆的種類
11 如何使用看闆
12 實施5S的目的
13 整理
14 整頓
15 清掃
16 引進豐田生産方式從5S著手時的注意點
專欄3 準時化和迴轉壽司
第3章 自動化
1 何謂自動化
2 “自動化”和“準時化”的關係
3 “自動化”為什麼在企業不成功
4 産品質量是在工序中打造的
5 作業標準和標準作業的不同
6 標準作業的著眼點
7 標準作業組閤錶和標準作業錶
8 難以建立標準作業的理由
9 省人化和多能工化的不同
10 少人化和省人化的不同
11 工作率和可運轉率的不同
12 縮短更換作業程序時間的著眼點
13 縮短更換作業程序時間的步驟
14 維修保養的重要性
15 安全優先於一切
專欄4 如何考慮營業的“自動化”
第4章 改善
1 改善建立在尊重人的基礎上
2 為什麼隻有豐田能夠獨占鰲頭
3 通過“可視化”共享信息
4 通過“目視化管理”共同認識作業
5 目視化管理的具體事例
6 光靠知識不行,還需要智慧
7 雖然明白不閤格産品是一種浪費,但是卻不能改善的原因
8 探討解決問題的常規做法
9 根據現場主義實施改善
10 認清不閤格産品的真實麵目
11 在現場查找不閤格産品産生原因的方法
12 排除檢查的浪費
13 錯誤産生的原因和防止錯誤的對策
14 防止錯誤的3種方法
15 處理異常停止的對策
16 如何明白浪費
17 寫給不能發現改善主題的人
專欄5 何謂營業的改善活動
這本書《精益製造022:零浪費豐田生産方式》的標題,瞬間就勾起瞭我的求知欲。我一直對如何用最少的資源創造最大的價值充滿興趣,而“零浪費”這個詞,簡直就是效率的代名詞。我猜想這本書會深入剖析豐田生産方式(TPS)背後的哲學和方法論,尤其是它如何從源頭上杜絕浪費。我很想知道,在豐田看來,究竟什麼是“浪費”,以及他們又是如何係統性地識彆和根除這些浪費的。我期待書中能詳細講解“準時化生産”(JIT)的精髓,以及它是如何通過精密的計劃和協同,實現庫存的最小化。同時,“持續改進”(Kaizen)的概念也一定會在書中占有重要篇幅,我希望瞭解豐田是如何將持續改進的理念融入到每一個員工的日常工作中,形成一種自發的、全民參與的改善文化。這本書或許還會涉及如何利用數據分析來指導生産決策,以及如何通過技術手段(如自動化)來輔助實現“零浪費”的目標。總之,我希望這本書能像一位經驗豐富的導師,手把手地教我如何識彆生産過程中的“漏勺”,如何用最精煉的方式去生産,從而達到事半功倍的效果。
評分《精益製造022:零浪費豐田生産方式》——這個書名本身就充滿瞭吸引力,尤其“零浪費”三個字,簡直是效率追求者的福音。我一直認為,任何能夠幫助企業實現資源優化、成本降低、價值最大化的方法論都值得深入研究。我猜測這本書會非常務實,不會流於空泛的理論,而是會提供一套切實可行的體係,幫助讀者理解和實踐豐田生産方式(TPS)。我特彆想知道書中是如何闡述“價值流”的,以及如何通過分析和重塑價值流來消除不增值的活動。我期待書中會詳細介紹“拉動式生産”的原理和實施方法,以及它是如何與“準時化生産”(JIT)相結閤,實現供需的精確匹配。另外,關於“全員生産性維護”(TPM)的內容也應該會是本書的亮點之一,因為我深知設備的高效運轉是實現精益生産的基礎。這本書應該能夠幫助我理解,如何構建一個高效率、低損耗的生産係統,不僅能節約成本,更能提升企業的核心競爭力。它可能還會分享一些關於如何培養員工的“精益思維”,讓他們成為持續改善的推動者,這對我來說是極具價值的。
評分“精益製造022:零浪費豐田生産方式”這個書名,給我的第一感覺就是信息量巨大,而且聚焦在一個非常有價值的主題上。作為一名對企業運營和效率提升感興趣的讀者,我一直對豐田生産方式(TPS)這個傳奇體係充滿好奇。這本書的“零浪費”目標更是精準地抓住瞭核心痛點。我希望這本書能像一本武林秘籍一樣,深入淺齣地揭示豐田之所以能夠長期保持領先地位的“內功心法”。我腦海中浮現的畫麵是,書中會詳細解讀“價值流”的概念,以及如何通過識彆和消除“非價值流”來壓縮成本、縮短周期。可能會有關於“看闆”係統的具體應用案例,演示它是如何實現精益生産中的信息流動和可視化管理的。我特彆期待關於“防錯”(Poka-Yoke)的章節,因為我認為這是保證産品質量、減少返工和報廢的最有效手段之一。此外,我也希望書中能分享一些關於如何推動組織變革、激發員工參與改善的策略,因為我知道,再好的方法論,也需要人的執行和持續的熱情纔能發揮最大作用。這本書應該能為我提供一套實操性極強的工具箱,幫助我在自己的工作中尋找提升效率、減少浪費的突破口。
評分這本書光看書名就覺得非常“硬核”!“精益製造022”這個序號讓人好奇前麵還有多少寶藏,而“零浪費豐田生産方式”更是直擊要害,直接點明瞭核心主題。我一直對日本企業的管理哲學很感興趣,尤其是豐田,它在汽車製造領域的成功案例簡直是教科書級彆的。這本書大概會深入剖析豐田是如何一步步構建起“零浪費”的生産體係的吧?我猜想裏麵會涉及很多具體的案例分析,比如如何識彆和消除生産過程中的各種浪費,從過量生産、等待、不必要的運輸、過度加工、庫存、不必要的移動,到缺陷品。會不會還有關於“看闆”管理、“準時化生産”(JIT)和“自動化”(Jidoka)的詳細講解?我特彆期待能讀到一些關於如何培養員工的“改善意識”和“持續改進”文化的內容,因為我覺得這纔是精益製造的核心靈魂,也是最難復製的部分。這本書應該不是那種隻會講理論的書,而是會提供一套可落地、可操作的方法論,幫助企業實踐精益,實現降本增效。我很有興趣瞭解這本書會不會講到如何將這種理念應用到非製造領域,比如服務業或互聯網公司,因為我覺得精益思想的普適性很強,關鍵在於如何巧妙地轉化和應用。
評分這本書的標題《精益製造022:零浪費豐田生産方式》讓我眼前一亮,尤其“零浪費”這個詞,簡直太吸引人瞭!在如今資源日益緊張、成本不斷攀升的環境下,任何能夠實現“零浪費”的理念和方法都顯得彌足珍貴。我個人一直在思考如何在工作中減少不必要的消耗,提高效率,這本書無疑為我提供瞭一個非常好的學習平颱。我期待書中能詳細闡述豐田生産方式(TPS)的起源和發展,以及它如何成為全球製造業的標杆。更重要的是,我希望能夠深入瞭解“零浪費”的具體實踐細節。這其中可能涉及到如何通過流程優化、工具引入(比如價值流圖)、員工培訓等多種手段,係統性地消除生産過程中的一切不增值活動。我猜測書中會提供大量生動的案例,展示企業如何在實際操作中成功應用這些原則,從而取得顯著的經濟效益和競爭優勢。此外,我很好奇書中是否會探討如何建立一種持續改進的文化,讓“零浪費”成為一種深入人心的企業價值觀,而不僅僅是某個部門的任務。這本書給我一種感覺,它不僅僅是關於生産製造,更是一種關於效率、成本控製和可持續發展的哲學思考。
評分實用,通俗,值得推薦,值得購買。
評分貨好送貨又快記得有一次,我獨自一人齣來逛街。逛瞭大半天,什麼也沒有買到,不是東西不閤適,就是價格太高,就在我準備兩手空空打道迴府的時候,無意中發現前方不遠處有一個賣小百貨的商店,走上前去一看,商店裏麵正掛著一些極其精緻漂亮的背包,那時為瞭不至於兩手空空迴去,我總想湊閤著買點東西,經過一番討價還價,便商定瞭價格,付瞭錢之後,我正準備拿起我相中的背包離開的時候,無意中發現背包上有一根拉鏈壞瞭,於是我又重新挑選瞭一個,正要轉身離開,那店主居然耍賴說我還沒有付錢,硬拉著要我付錢,還說什麼誰能證明你付瞭錢呢?沒辦法,我是自己一個人去的,旁邊又沒有其它顧客,誰能證明呢?天曉得。我辯不過她,隻好憤憤不平地兩手空空迴去瞭。從那以後,我吃一塹,長一智,我就常常到網上購物瞭。
評分6 光靠知識不行,還需要智慧
評分服務好,物流發貨速度快。
評分文筆極佳, 纔思敏捷, 過目不忘, 十年寒窗, 博學多纔, 見多識廣, 纔高八鬥, 學富五車, 文武雙全, 雄韜偉略, 談吐不凡, 談笑風聲, 高談闊論, 眉飛色舞, 運籌帷幄, 言簡意賅, 完美無缺, 一針見血, 遠見卓識, 義正詞嚴, 一氣嗬成, 大顯神通, 齣口成章, 齣類拔萃, 齣神入化, 萬古流芳, 一本正經, 一箭雙雕, 長篇大論, 功德無量, 力排眾議, 力挽狂瀾, 氣貫長虹, 氣勢磅礴, 氣吞山河, 堅韌不拔, 身體力行, 空前絕後, 視死如歸, 英姿煥發, 奉公守法, 艱苦奮鬥, 忠貞不渝, 捨己為人, 大公無私, 一塵不染, 一鳴驚人, 叱詫風雲, 排山倒海, 驚濤駭浪, 雷霆萬鈞, 驚心動魄, 橫掃韆軍, 驚天動地, 見縫插針, 無孔不入, 韆篇一律, 口誅筆伐, 文從字順, 十全十美, 無懈可擊, 無與倫比, 勵精圖治, 壯誌淩雲, 高瞻遠矚, 忍辱負重, 蓋世無雙, 龍飛鳳舞, 一絲不苟, 身兼數職, 日理萬機, 明察鞦毫, 英明果斷, 分身有術, 孜孜不倦, 吾等楷模 ………… 在下對你的景仰之情有如滔滔長江之水, 連綿不絕 …… 又如黃河泛濫, 一發不可收拾 …… 嘿嘿~~~~ 驚天地! 泣鬼神! 感人肺腑! 感人落淚! i 服瞭 u! 長江後浪退前浪, 灌水英雄代代齣 ……
評分某些概念隻是簡單的介紹,沒有詳細的內容
評分豐田精益生産全麵講述的一本書。
評分好書哦
評分還可以,一般般!!!!
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