發表於2025-02-28
《現場改善》講述瞭:日本製造業在20世紀90年代創造瞭一個“神話”,行瞭艱巨的企業重組和技術重組,大力推進所謂“工廠改革”,目前日本仍是高技術高附加價值産品、特彆是中間産品和機械設備等的世界製造基地。如果說對於一國的經濟來說,金融是血液,製造業是肌肉,那麼,泡沫經濟破滅以來的日本經濟可說是血液循環不暢,而肌肉依然發達的經濟。《現場改善》以圖解的方式簡單易懂地介紹瞭生産現場應如何正確應用5S推進法、降低成本、改善生産流程、員工培訓等等在現場方方麵麵的技術管理改善。
我們的企業文化和日本企業文化有頗多類似的地方。然而我們的企業有多少是真正把産品質量放在D一位而不是僅僅停留在口號上?有多少是在意識到質量問題後敢於召迴産品,甚至停産停銷,而不是佯作不知,繼續生産和銷售?我們的媒體有多少敢於揭發披露企業的問題,真正為消費者充當監督員,而不是為瞭誘人的廣告收入而默不作聲?中國企業如果不徹底改變現有的企業文化和經營理念,就會和現在的機會失之交臂,眼睜睜地看著“韓國製造”取代“日本製造”。
序言
第1章 什麼是“改善”
1-1 製造業發生的大變化
1-2 所謂提高企業競爭力的改善
1-3 企業間業績的差距在哪裏
1-4 提高利潤唯有降低成本
1-5 改善是目的還是手段
1-6 為瞭什麼而改善
1-7 改善提案製度將在今後發揮大作用
1-8 以改善為目標的“思考提示”
1-9 誰都能做到改善
第2章 推進5S
2-1 什麼是5S
2-2 與某工廠廠長的對話
2-3 什麼是整理
2-4 將需要的物品與不需要的物品分開
2-5 在現場全員參與貼紅標簽
2-6 親眼看到的整理活動
2-7 整理活動的完成
2-8 什麼是整頓
2-9 維持整頓的難點
2-10 如何看待整頓
2-11 物品的標示方法
2-12 物品擺放遵循的動作經濟四原則
2-13 為瞭後續工序的整頓
2-14 經過植物性神經的整頓
2-15 先入者先齣
2-16 整頓的完成
2-17 什麼是清掃
2-18 對於汙垢的思維方法
2-19 用力擦洗,抓住清掃的深意
2-20 全員參與清掃
2-21 什麼是清潔
2-22 什麼是素養
2-23 5S的完成
第3章 清除浪費
3-1 什麼是浪費
3-2 生産過剩的浪費
3-3 等待的浪費
3-4 搬運的浪費
3-5 加工本身的浪費
3-6 庫存浪費
3-7 減少庫存的方法
3-8 動作浪費
3-9 發現動作浪費的方法
3-10 齣現次品而造成的浪費
3-11 設備的內製化
3-12 設備內製化的方法
第4章 理清製造流程
4-1 什麼是供應鏈
4-2 為什麼供應鏈需要管理
4-3 供應鏈管理
4-4-什麼是開發周期
4-5 開發周期的縮短
4-6 為瞭縮短開發周期
4-7 工序轉換的改善
4-8 內部工序轉換的外部化
4-9 內部工序轉換的改善
第5章 加強改善的管理
5-1 管理者的權限和責任
5-2 管理者是實施計劃和實現目標的承擔者
5-3 有計劃地培養人纔
5-4 將問題轉化為機遇
5-5 體現在法律上的管理者
5-6 管理者是先鋒還是跟隨者
5-7 管理者的一句話作用巨大
5-8 西掘隊長的管理循環
5-9 不要對事實視而不見——把握現狀的要點
5-10 描繪應有的狀態——解決問題的要點
5-11 問題解決的關鍵在於抓住主要原因
5-12 試著檢查一下自己工作的P-D-C-A
5-13 管理者原本的工作是什麼
5-14 盡快運用P-D-C-A
5-15 “這樣的改善能讓企業贏利嗎?”
5-16 能夠産生附加價值的作業與不能産生附加價值的作業
5-17 “思考”會成為企業的力量
5-18 能夠持續進行自我變革的企業的業績會較好
5-19 讓他們為難,讓他們思考
5-20 在解決剩下的睏難重重的20%的問題中,會産生差距
5-21 認真作好報告、聯絡、商議(HOLJRENSOLJ)
5-22 真正的溝通是很睏難的
5-23 為瞭巧妙地進行HOLJRENSOU
5-24 溝通順暢的狀態是什麼樣
5-25 剋服溝通的睏難
5-26 傾聽的態度極為重要
第6章 改善的人纔培養
6-1 為什麼培養全能工人是必要的
6-2 實現全能工人化的前提是標準化
6-3 工作的標準化就是經營的標尺
6-4-製定並教給員工工作的標準
6-5 不要輕視OJT
6-6 將富有緊張感的Off JT進行到底
6-7 改善唯有固定下來纔是真正的改善
6-8 進行培訓,統一思想
6-9 對改善的三個提示
第7章 改善技術的曆史
7-1 改善的開端是“分工”
7-2 “互換性”大發明
7-3 改善的鼻祖——泰勒和吉爾布雷斯
7-4 劃時代的批量生産技術——福特係統
7-5 對“勞動意願”的研究
7-6 從管製圖到TQC
7-7 P-D-C-A是工作的構架
第8章 改善的心
8-1 把固有觀念全部扔掉
8-2 馬上動手,藉口無用
8-3 不要因金錢而逃避,要以智慧取勝
8-4 尋根究底問5次“為什麼”
8-5 改善沒有終點,要把現在當作最低點
圖解生産實務:現場改善 下載 mobi pdf epub txt 電子書 格式 2025
圖解生産實務:現場改善 下載 mobi epub pdf 電子書柿內幸夫,佐藤正樹寫的的書都寫得很好,[]還是朋友推薦我看的,後來就非非常喜歡,他的書瞭。除瞭他的書,我和我傢小孩還喜歡看鄭淵潔、楊紅櫻、黃曉陽、小橋老樹、王永傑、楊其鐸、曉玲叮當、方洲,他們的書我覺得都寫得很好。圖解生産實務現場改善,很值得看,價格也非常便宜,比實體店買便宜好多還省車費。書的內容直得一讀,閱讀瞭一下,寫得很好,現場改善講述瞭日本製造業在20世紀90年代創造瞭一個神話,行瞭艱巨的企業重組和技術重組,大力推進所謂工廠改革,目前日本仍是高技術高附加價值産品、特彆是中間産品和機械設備等的世界製造基地。如果說對於一國的經濟來說,金融是血液,製造業是肌肉,那麼,泡沫經濟破滅以來的日本經濟可說是血液循環不暢,而肌肉依然發達的經濟。現場改善以圖解的方式簡單易懂地介紹瞭生産現場應如何正確應用5推進法、降低成本、改善生産流程、員工培訓等等在現場方方麵麵的技術管理改善。我們的企業文化和日本企業文化有頗多類似的地方。然而我們的企業有多少是真正把産品質量放在第一位而不是僅僅停留在口號上有多少是在意識到質量問題後敢於召迴産品,甚至停産停銷,而不是佯作不知,繼續生産和銷售我們的媒體有多少敢於揭發披露企業的問題,真正為消費者充當監督員,而不是為瞭誘人的廣告收入而默不作聲中國企業如果不徹底改變現有的企業文化和經營理念,就會和現在的機會失之交臂,眼睜睜地看著韓國製造取代日本製造。,內容也很豐富。,一本書多讀幾次,需要全體員工透徹理解整理和整頓本來的宗旨,認真加以維持。第四幅插圖是&先入者先齣化&。就像字麵意思說的那樣,先放進去的物品要按照順序先取齣。&先入者先齣&說的就是這樣一種物品的移動方法。對象是食品,如果長時間放置不管,可能會發黴或腐爛,所以先入者先齣是非常重要的管理項目。但是,如果在原料是金屬或者塑料的情況下,雖不能一概而論,但因為沒有像食品那麼強的緊迫感,所以很容易敷衍瞭事。有人會這麼想雖然知道執行先入者先齣比較好,但還是覺得這些原料跟蔬菜等食品不同,沒必要那麼認真地執行。這可是一種錯誤的想法。執行這個規定的判斷標準並不是材料會不會腐爛,其基礎應該是生産製造要嚴格按照順序來進行的思維方式。雖說如此,還是有因為空間不足而無法實現先進者先齣的情況。要是能像便利店的冷藏櫃那樣,工作人員從裏側上貨,而顧客從前麵拿取,當然是很好的,不過為此需要準備相當的空間。但是,如果因為沒有足夠的空間,就認為無法執行先入者先齣,那也不正確。比如,想要使裝在箱子裏的零件嚴格執行先入者先齣的話,隻要規定按照零件從箱子中取齣的順序,將這個順序寫在紙上,用箭頭錶示,然後貼起來即可。。快遞送貨也很快。還
評分值得學習
評分給公司買的,還可以吧!
評分日本精益製造係列圖書 書的內容貼近一綫生産管理 受益匪淺~~~買瞭10多本~~~促銷很優惠券~~~~可惜有基本缺貨~~~~以後再買吧~~~~挺好的~~~值得推薦
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評分評分
看著書不錯,希望可以學到更多知識
評分內容可以,學到不少管理知識。
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