6S精益推行图解手册（超值白金版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

滕宝红 编

图书标签:

• 6S
• 精益生产
• 管理
• 效率提升
• 流程优化
• 制造业
• 工业管理
• 质量管理
• 实战指南
• 图解手册

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115346988

版次：02

商品编码：11424241

包装：平装

开本：16开

出版时间：2014-03-01

页数：409

正文语种：中文

编辑推荐

《6S精益推行图解手册（超值白金版）》立足国内企业生产现场，用通俗的语言、高清的现场图片和鲜活的实战案例为你介绍全球知名企业的先进管理模式——6S精益管理。
6S（整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养）精益管理其实是一套实操简便但立意深远的管理方法，靠从细节入手、从小事做起的机制强化员工的责任心，通过改善环境的过程影响和改变员工，从而达到规范管理基础、消除现场浪费、清除现场安全隐患、提升现场工作质量、提升企业形象的目的。
《6S精益推行图解手册（超值白金版）》提供大量可视化图表，将6S精益管理过程可视化，从此执行不再难。
《6S精益推行图解手册（超值白金版）》随书附赠光盘，提供大量实用的制度范本及工具表单，方便读者“拿来即用”或者“稍改即用”。

内容简介

　　企业推行6S的目的只有一个，那就是改善现场管理质量、提升企业形象，实现生产高效率、产品高收益。《6S精益推行图解手册(超值白金版)》从实际操作出发，用大量高清晰的实景图片演示并讲解了以下内容：6S体系的推进与维持、6S的开展方法、6S的实施和事务部门的6S推行，同时，书中还提供了大量的表格和管理制度实战范本，方便读者结合企业实际情况参照使用。
　　《6S精益推行图解手册(超值白金版)》适合工厂各级管理人员以及企业培训师阅读、使用。

作者简介

滕宝红，出版人，管理顾问，高级企业管理师，全国通用职业（就业）技能培训系列丛书工作指导委员会副主任。长期从事管理培训和企业管理工作，有着深厚的理论功底和丰富的实践经验。曾主编《连锁酒店店长365天管理笔记》、《餐饮经理365天超级管理手册》等专业图书。

内页插图

目录

目　录

第一章　推进6S的认识
6S管理是企业各项现场管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象，进而提升经营效率和效益。企业想要成功地推行6S，必须要保证所有人员，即从最高领导层到基层员工都要对6S有正确的认识。
第一节　6S的起源与含义　3
一、6S的起源　3
二、6S活动的内容　3
三、6S的适用范围　5
四、6个“S”之间的关系　5
第二节　为什么要实施6S　6
一、生产现场的常见症状　6
二、实施6S的好处　7
第三节　6S推行失败的原因与成功的关键　11
一、6S推行失败的原因　11
二、6S推行成功的关键　12

第二章　6S体系的推进与维持
6S管理体系不是表表决心、喊喊口号就能够推进的，而是要有步骤、有计划地开展推进活动。在成功推进并使企业的面貌、员工的士气大有变化后，必须使之标准化，并辅以定期或不定期的内部审核，否则只是昙花一现，很难维持下去。
第一节　6S的推进步骤　19
一、6S自我评估和诊断标准　19
二、建立推行组织　25
【实战范本2-01】××公司6S推行委员会架构图　25
三、制订6S推行计划　25
【实战范本2-02】××公司6S管理体系持续推行计划表　26
【实战范本2-03】××公司6S推行进度计划(甘特图)　27
四、实施6S教育培训　28
【实战范本2-04】××公司6S培训计划　28
【实战范本2-05】6S管理培训测试题(一)　30
【实战范本2-06】6S管理培训测试题(二)　33
五、活动前宣传造势　35
六、建立6S活动样板区　38
七、全面推进6S活动　40
第二节　6S标准化　41
一、制定6S活动标准　41
【实战范本2-07】××公司生产区域6S活动标准　42
【实战范本2-08】××公司办公区域6S活动标准　44
【实战范本2-09】××公司仓库6S活动标准　45
【实战范本2-10】××公司员工宿舍6S活动标准　47
【实战范本2-11】××公司6S活动执行标准　49
二、制作每人每天的6S活动表　60
三、制定6S审核评分标准　61
【实战范本2-12】××公司办公区6S评分标准　62
【实战范本2-13】××公司作业区6S评分标准　66
四、不符合6S项目的基本分类准则70
【实战范本2-14】××公司6S常见问题整改备忘表　72
五、制定内部审核评分表　77
【实战范本2-15】××公司车间6S内审评分表　77
【实战范本2-16】××公司仓库6S内审评分表　78
【实战范本2-17】××公司办公室6S内审评分表　79
【实战范本2-18】××公司员工宿舍6S内审检查表　81
六、制定6S改善提案制度　82
【实战范本2-19】××公司6S活动改善提案制度　82
【实战范本2-20】合理化建议书　84
七、定期调查以调整方向　85
【实战范本2-21】××公司6S推行调查问卷　85
【实战范本2-22】××公司6S现场访谈调查报告　87
第三节　6S定期内部审核　90
一、6S内部审核的含义　90
二、内审的前期准备　91
【实战范本2-23】××公司年第季度6S评比审核计划　93
三、6S审核的实施　94
四、纠正措施的跟踪　98
【实战范本2-24】××公司年第季度6S评比现场审核记录与不符合项整改反馈表　101
【实战范本2-25】××公司纠正及预防措施通知(实例)　105
【实战范本2-26】××公司6S跟踪检查报告　106
【实战范本2-27】××公司6S改善方案及执行报告　107
五、6S评审报告　109
【实战范本2-28】6S评审报告　109

第三章　6S开展的方法
6S活动不是漫无目的、“东一榔头西一棒子”的推行，而是有法可循的。目前，许多企业已经在推行的过程中总结出了许多实用、高效的方法，如定置管理、油漆作战、看板管理、颜色管理、红牌作战、识别管理、定点摄影等。
第一节　定置管理　113
一、定置管理的含义　113
二、定置管理的类别　113
三、定置管理实施步骤　114
四、工厂区域的定置　121
五、生产现场的定置管理　122
六、仓库的定置　125
【实战范本3-01】××公司办公室定置管理规定　131
【实战范本3-02】××公司生产现场定置标准　137
第二节　油漆作战　141
一、什么是油漆作战　141
二、颜色规划　141
【实战范本3-03】××公司区域颜色规划(一楼)　142
三、刷油漆的流程与方法　142
四、地板的油漆作战要领　144
第三节　看板管理　149
一、什么是看板管理　149
二、看板的形式　150
三、不同管理层次使用的管理看板　150
四、不同管理内容的常见看板　151
五、看板编制的要点　152
六、看板的管理　153
【实战范本3-04】看板设计示例　155
【实战范本3-05】管理看板管理规定　158
第四节　颜色管理　160
一、什么是颜色管理　160
二、颜色管理特点　160
三、颜色使用原则　161
四、颜色管理应用　161
【实战范本3-06】××公司颜色管理法的实际运用　161
五、颜色管理手法　162
【实战范本3-07】××工厂色彩管理规定　165
第五节　红牌作战　173
一、红牌作战的目的　173
二、红牌作战的实施要点　174
三、红牌作战的实施程序　174
【实战范本3-08】××公司红牌作战管理制度　178
第六节　识别管理　182
一、人员识别　182
二、物料识别　184
三、设备识别　185
四、作业识别　187
五、环境识别　187
六、不合格品识别　189
七、识别标志的管理要项　192
【实战范本3-09】××公司识别标志规定　196
第七节　定点摄影　198
一、定点摄影的目的　198
二、定点摄影的主要内容　198
三、定点摄影的做法　198
四、定点摄影的运用要领　199
【实战范本3-10】××公司定点摄影方案及推行计划　200
【实战范本3-11】××公司定点摄影图表　201

第四章　6S的实施
有了明确的6S活动推广计划，掌握了实用的6S推行方法，接下来要做的就是一步一步地在工作现场按整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养的步骤实施6S活动。在实施的过程中，一定要保证全员参与，保证有错必纠，直到做法完全正确。
第一节　1S——整理的实施　205
一、整理的作用　205
二、整理的实施要领　206
三、整理的步骤　207
四、整理的具体实例　207
五、不要物的处理程序　208
第二节　2S——整顿的实施　211
一、整顿的作用　211
二、整顿的实施要领　212
三、整顿的原则　213
四、实施整顿的步骤　214
五、作业现场整顿的具体执行标准　217
第三节　3S——清扫的实施　227
一、清扫推行的要领　227
二、清扫的管理关键　227
【实战范本4-01】××公司设备清扫点检基准表　229
【实战范本4-02】××设备清扫部位及要点　230
【实战范本4-03】××公司办公室清扫行动标准　231
三、清扫的实施　233
四、清扫后的检查　236
【实战范本4-04】××公司生产部6S区域清扫要点与要求　237
五、从根本上解决问题——消除污染源　239
【实战范本4-05】污染源对策及费用评估　241
第四节　4S——清洁的实施　242
一、清洁的意义　242
二、定期检查前3S的情况　242
三、坚持实施5分钟3S活动　256
四、目视化管理　256
第五节　5S——安全的实施　258
一、安全的作用　258
二、做好安全监督　258
三、开展安全教育　263
四、做好安全识别　265
五、服装、劳保用品　272
【实战范本4-06】××公司劳保用品发放和使用管理规定　274
六、确保机械设备的安全　280
七、作业环境的安全性　282
八、消防安全　283
九、配备急救药箱　290
十、安全检查　291
第六节　6S——素养的实施　293
一、素养活动的作用　293
二、素养活动的实施要领　293
三、素养的基本要求　294
四、素养活动的推行　297
【实战范本4-07】××公司生产部职业规范　298
【实战范本4-08】××公司员工礼仪手册　304
【实战范本4-09】××公司早会制度　308
【实战范本4-10】××公司关于开展6S征文大赛的通知　310
【实战范本4-11】××公司6S活动知识竞赛题示例　310

第五章　事务部门的6S活动推行
有的管理者认为，6S活动的推行只是生产现场的事，这是完全错误的想法。要使6S活动在企业中获得彻底地执行，必须促进6S活动在事务部门的推行，彻底地消除事务部门的各种浪费现象，提升办事效率，并为生产现场起示范作用。
第一节　事务部门为什么要推行6S活动　315
一、事务部门的任务　315
二、事务部门推行6S活动的必要性　315
第二节　文件的6S活动　316
一、确定文件管理流程　316
二、一个部门一套文件　316
三、抽屉的管理　316
四、文件的保管方式　318
五、统一纸张尺寸　319
六、统一文件夹的形式　319
七、文件夹的整理方法　320
八、文件夹夹脊的标识　321
九、文件的日期　321
第三节　空间的6S活动　322
一、拆掉各个办公室之间的间壁(隔墙)　322
二、办公桌面的管理　322
三、节约空间——共用办公桌　323
四、文件柜的整理、整顿　324
五、设置暂时放置场所　325
六、储物柜的管理　325
七、设置雨伞放置场所　325
八、公共区域管理　326
第四节　办公用品的6S活动　328
一、办公桌内文具的整理、整顿　328
二、办公用品减少活动　330

附录1　某企业6S推行手册范本　331
附录2　6S管理员工手册　372

参考文献　409

前言/序言

《精益实践：从源头到卓越的系统性优化》 内容梗概： 本书并非一本仅限于理论阐述的指导手册，而是致力于为读者提供一套可操作、可落地的精益管理系统性解决方案。我们深入探究精益思想的精髓，并将其转化为一系列循序渐进、层层递进的实践步骤，旨在帮助各类企业，无论规模大小、行业属性，都能有效地识别、分析并根除生产、运营及管理过程中存在的浪费，从而实现效率、质量、成本和客户满意度的全面提升。 本书的核心理念在于“由内而外”的变革驱动，强调精益并非简单的工具堆砌，而是一种深入企业DNA的文化重塑。我们将从精益思想的起源和发展入手，揭示其为何能在全球范围内成为企业持续成功的关键要素。随后，我们将聚焦于精益的核心原则——价值流、拉动式生产、零浪费、持续改进（Kaizen）等，并深入剖析这些原则在实际工作场景中的具体应用。 本书的特色在于其强大的实践导向。我们摒弃了空泛的口号，而是通过大量的真实案例、详实的流程图、直观的图示以及步骤化的操作指南，将抽象的精益概念具象化。读者将学会如何绘制价值流图（VSM），以清晰地呈现产品或服务从原材料到客户手中的全过程，从而发现其中隐含的非增值活动。我们将详细介绍各种精益工具和技术，如看板（Kanban）、5S现场管理、安灯系统（Andon）、均衡化生产、批量缩减、防错（Poka-Yoke）等，并提供如何在不同业务流程中巧妙运用这些工具的指导。 本书的另一个重要贡献在于其对“人”在精益变革中的核心角色的强调。我们认识到，任何精益的成功都离不开全体员工的积极参与和投入。因此，本书将提供关于如何构建精益文化、培养精益思维、激发员工潜能、建立高效团队以及有效管理变革阻力的详细策略。我们将探讨如何通过持续的培训、沟通和赋权，让每一位员工都成为精益实践的积极推动者，共同为实现卓越运营贡献力量。 详细内容解析： 第一部分：精益思维的基石——理解与觉醒 精益思想的起源与演进： 回溯丰田生产方式（TPS）的诞生，理解其诞生的历史背景、核心驱动力以及在全球企业管理中的地位。探讨精益思想如何超越制造业，渗透到服务业、医疗、教育、政府等各个领域。 浪费的识别与定义（Muda, Mura, Muri）： 详细解析七种（或八种）基本浪费的表现形式，并提供在日常工作中识别这些浪费的技巧和方法。理解“Mura”（不均衡）和“Muri”（过载）如何加剧浪费，并成为改进的重点。 价值与非价值活动的区分： 引导读者从客户视角出发，重新审视业务流程中的每一个环节，区分哪些活动真正为客户创造价值，哪些是无谓的消耗。 精益变革的必要性与紧迫性： 分析当前市场环境下的挑战，如日益激烈的竞争、客户期望的提升、技术变革的加速等，阐述精益管理如何成为企业应对这些挑战、实现可持续增长的战略选择。 第二部分：价值流的绘制与优化——洞察全貌 价值流图（VSM）绘制详解： 提供一套系统性的VSM绘制步骤，包括确定范围、识别关键节点、收集数据（周期时间、转换时间、在制品数量、停机时间等）、绘制现状图、分析瓶颈与浪费、设计未来状态图。 案例分析： 选取不同行业（如汽车制造、电子组装、餐饮服务、软件开发）的真实VSM绘制过程，展示如何通过VSM发现生产节拍不匹配、过度在制品、信息传递延迟、流程中断等问题。 价值流的深层分析： 引导读者利用VSM的数据进行深度分析，计算总增值时间、总非增值时间、周期时间（CT）、节拍时间（TT）等关键指标，为后续的优化决策提供量化依据。 第三部分：精益工具的实战应用——精准打击 5S现场管理： 详细阐述整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个步骤，提供每一步的具体实施方法、检查标准和改进建议。指导读者如何通过5S建立整洁、有序、高效的工作环境。 看板系统（Kanban）： 深入解析看板作为信息传递和拉动式生产控制工具的作用。介绍不同类型的看板（生产看板、领料看板、信息看板），以及如何设计合理的看板数量和规则，实现生产计划的柔性化和可视化。 安灯系统（Andon）： 讲解安灯系统如何作为一种即时警报系统，用于在生产过程中出现问题时迅速通知相关人员，及时进行处理，防止问题蔓延。提供安灯系统的设计原则和应用场景。 均衡化生产（Heijunka）： 阐述如何通过均衡化生产，消除生产负荷的剧烈波动，减少批量、缩短周期，实现平稳、高效的生产。提供均衡化生产的策略和方法。 批量缩减（Batch Size Reduction）： 分析大批量生产带来的负面影响，如高库存、长周期、掩盖问题等。讲解如何通过SMED（快速换模）、流程优化等方法，逐步缩减批量，提高生产灵活性。 防错（Poka-Yoke）： 介绍防错设计的基本原理和多种实现方式（如检测装置、顺序控制、标记法等），指导读者如何在设计和操作中嵌入防错措施，从源头上消除错误。 标准化作业（Standardized Work）： 强调标准化作业对稳定流程、减少变异、促进持续改进的重要性。提供制定标准化作业指导书（SOP）的要素和方法。 第四部分：持续改进的文化与实践——精益DNA的植入 Kaizen——持续改进的引擎： 深入理解Kaizen的哲学，即“改变以变好”。介绍Kaizen活动的不同形式，如提案制度、质量圈、小组改进活动等。 问题解决的系统方法（PDCA/PDSA）： 详细讲解Plan-Do-Check-Act（PDCA）或Plan-Do-Study-Act（PDSA）循环在问题分析和改进过程中的应用。提供解决问题的结构化工具，如要因图（鱼骨图）、帕累托图、散点图等。 精益领导力与团队协作： 探讨领导者在精益变革中的角色，如何通过授权、支持和榜样作用，推动团队成员参与改进。强调构建跨职能团队的重要性，以及如何促进有效的团队沟通与协作。 培训与知识传递： 指导企业如何建立全面的精益培训体系，确保员工掌握精益工具和方法，并将精益思维融入日常工作。 衡量与反馈： 介绍如何建立有效的绩效衡量体系，对精益改进的成果进行跟踪和评估，并及时给予反馈，形成正向激励。 第五部分：精益的进阶与展望——迈向卓越 精益与敏捷（Agile）的融合： 探讨精益与敏捷开发、敏捷管理等概念的共通之处和融合潜力，特别是在服务业和信息技术领域。 精益与数字化转型： 分析如何利用物联网（IoT）、大数据、人工智能（AI）等数字化技术，进一步赋能精益实践，实现智能化、自动化和预测性维护。 精益文化的长期维护与发展： 强调精益并非一次性的项目，而是需要长期坚持和不断深化的过程。提供维持精益势头、应对变革疲劳的策略。 迈向卓越运营的未来： 描绘企业在成功推行精益管理后，将能实现的更高层次目标，如更高的客户满意度、更强的市场竞争力、更快的创新能力以及更可持续的发展。 本书以其严谨的逻辑、丰富的案例和高度的实践性，为读者提供了一条通往卓越运营的清晰路径。无论您是企业管理者、生产主管、质量工程师，还是渴望提升工作效率的每一位员工，都能从本书中获得宝贵的知识和实用的方法，共同开启您的精益之旅。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在制造行业工作多年的技术人员，对于如何提升生产效率和降低成本一直很关注。在朋友的推荐下，我购买了这本《6S精益推行图解手册》。初拿到书时，就被其厚重的分量和精美的印刷所吸引。翻阅内容后，我发现它不仅仅是一本操作手册，更是一本思想的启迪。书中对每一个S的讲解都非常深入，并且结合了大量实际案例，让我能够清晰地看到理论是如何转化为实践的。我特别喜欢书中关于“安全”的讲解，它并非简单的强调注意安全，而是将安全融入到每一个操作环节，从源头上消除隐患。这对于我们制造行业来说至关重要。此外，书中关于“标准化”和“持续改进”的论述，让我对如何建立一个高效、稳定、可持续的生产体系有了更深刻的理解。我已经在自己的工作岗位上尝试运用书中的一些方法，比如对工具的分类整理，对工作区域的标识化，以及对操作流程的标准化。这些看似微小的改变，却带来了明显的效率提升和错误率的降低。这本书让我看到了精益管理在我们日常工作中的巨大潜力。

评分☆☆☆☆☆

我一直对如何科学地组织工作和提高工作效率很感兴趣，所以在看到这本《6S精益推行图解手册》的时候，我毫不犹豫地买了下来。这本书最让我惊喜的是它的“图解”部分。大量的图示，清晰明了，将复杂的精益概念可视化，让即使是初学者也能快速理解。我特别喜欢书中关于“目视化管理”的讲解，它通过各种标识、看板、指示线等工具，让工作状态一目了然，大大减少了沟通成本和信息不对称。书中的案例分析也十分贴切，很多都是我在实际工作中遇到过的痛点，比如生产线上的瓶颈、物料的混乱摆放、人员的效率低下等等。而书中提供的解决方案，既有理论的高度，又有实践的可行性。我尝试着将书中的一些方法运用到我的项目管理中，比如对项目任务的分解和可视化，对进度和风险的实时监控，以及对团队成员职责的明确划分。这些措施有效地提升了项目的整体效率，也降低了项目延误的风险。这本书让我认识到，精益管理并非只适用于制造业，它是一种普适性的管理哲学，可以帮助我们在任何领域实现效率的飞跃。

评分☆☆☆☆☆

我一直觉得精益管理听起来很玄乎，但又似乎是现代企业必不可少的一部分，所以一直想找一本能让我真正理解它的书。直到我翻开这本《6S精益推行图解手册》，我才觉得我的探索有了方向。它没有一开始就灌输那些复杂的概念，而是从最基础的“整理”开始，一步一步地深入。我最欣赏的是它对“整理”的解读，不是简单地把东西扔掉，而是强调“区分必要和不必要”，并且给出了很多实用的判断标准。书中的图示非常直观，我甚至可以对照着图示，在自己的办公桌上就开始实践。那种“可视化”的管理方式，让我一下子就找到了管理的着力点。而且，书中关于“整顿”的讲解，对于如何让物品“定位、定量、定人”，也提供了非常详尽的指导，让我明白了为什么很多时候我们找不到东西，或者东西摆放得乱七八糟。它教会了我如何去“标准化”，并且在“标准化”的基础上，如何去“检查和持续改进”。这本书的逻辑性非常强，层层递进，让你在不知不觉中就掌握了精益的核心要义。

评分☆☆☆☆☆

作为一名基层管理者，我经常面临着如何提高团队效率和工作质量的难题。市面上关于管理学的书籍很多，但真正能够落地执行的却不多。这本《6S精益推行图解手册》给了我很大的启发。它没有那些华而不实的理论，而是专注于如何通过5S（尽管书名是6S，但我理解它包含了更广泛的精益概念）的方法来优化工作环境和流程。我尤其喜欢书中关于“清洁”的论述，它不仅仅是打扫卫生，而是将清洁与设备检查、隐患排除结合起来，形成了一种预防性的管理思路。这大大降低了设备故障率，也提高了工作的安全性。还有“素养”这一章节，对于如何培养员工的良好工作习惯和团队协作精神，给出了非常具体的建议和方法。我尝试在团队中推行这些做法，初期确实遇到了一些阻力，但通过持续的沟通和引导，团队成员逐渐意识到了标准化工作带来的好处，工作效率和质量都有了明显的提升。这本书让我明白，精益管理并非高不可攀，而是从身边的小事做起，从小处着手，就能产生巨大的改变。

评分☆☆☆☆☆

这本书的包装设计真是太吸引人了，硬壳封面，印刷精美，连翻页的触感都很好。我拿到它的时候，就觉得这是一本非常有价值的书。翻开来，里面的图文排版也十分清晰，大量的图例和表格，让原本可能有些枯燥的理论变得生动易懂。我特别喜欢它在讲解每一个精益工具的时候，都会配上真实的案例分析，这些案例并非那些虚头巴脑的理论模型，而是我工作中经常会遇到的场景，比如生产线上的瓶颈、库存积压的问题、工作流程的混乱等等。作者在解释这些问题时，条理非常清晰，而且提供的解决方案也相当落地。我尝试着将书中的一些方法运用到我所在的部门，效果真的非常显著。比如，通过对工作流程的分析，我们发现了一些不必要的环节，通过优化，大大缩短了生产周期，客户的满意度也有了明显的提升。这本书就像一位经验丰富的老前辈，手把手地教你如何将抽象的理论转化为实实在在的行动，让你在实践中感受到精益的强大力量。它不仅仅是一本“工具书”，更像是一本“思想启蒙书”，让我对如何提升效率、优化流程有了全新的认识。

评分☆☆☆☆☆

。。。。。。。。。。。。。

评分☆☆☆☆☆

快递员很给力

评分☆☆☆☆☆

初学者和有意实践者，这本书还是值得推荐的。光盘里的表格比较实用。

评分☆☆☆☆☆

很好很强大，推荐购买。

评分☆☆☆☆☆

真心觉得这里面除了光盘里的电子版不存在，纸质版本的书本里有污迹，而且图片还是黑白的。还不如在淘宝直接买电子版的呢

评分☆☆☆☆☆

内容挺丰富的，整体感觉不错

评分☆☆☆☆☆

这本书很不错，很实在的理论书籍

评分☆☆☆☆☆

感觉没什么用

评分☆☆☆☆☆

内容不错，正品，，，，，，，