丰田精益管理：TPM推进体系建设(图解版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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梁勤峰 编

图书标签:

• 丰田精益管理
• TPM
• 全面生产维护
• 生产管理
• 工业工程
• 质量管理
• 效率提升
• 日系管理
• 图解
• 制造业

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115372857

版次：01

商品编码：11579537

包装：平装

丛书名： 丰田精益管理系列

开本：16开

出版时间：2014-12-01

页数：193

正文语种：中文

编辑推荐

1.深入浅出，文字浅显。作者将深奥的理论用平实的语言讲出来，一个不懂企业管理、不懂精益管理的人也能看得懂、看得明白，方便读者轻松阅读。
2.更加注重企业管理实践过程中的实际操作要领，具有很强的可操作性。
3.将精益管理活动的推进与工厂生产安全管理相结合，迎合当前工厂管理的热点。
4.配备了大量实用表格和管理时间过程中的成功范本，帮助读者一看就懂，拿来即用。
5.一系列10本书，涵盖精益管理的各个方面，能有效吸引读者注意力。

内容简介

　　丰田精益管理是由丰田汽车集团缔造的一种生产方式（Toyota Production System，简称TPS），它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想，通过一系列的方法和工具来定义管理中的问题，并通过使改进措施标准化来实现管理效率的提高。
　　“丰田精益管理”丛书由工作在企业一线的实战专家策划、编写，以帮助中小企业掌握推行的步骤、技巧和要领，有效地推进精益管理活动。丛书共10本。
　　《丰田精益管理：TPM推进体系建设（图解版）》是其中的一本。全员生产保全（TPM）可以帮助企业显著地提高生产率，降低企业的运营成本，有力地保证生产质量。《丰田精益管理：TPM推进体系建设（图解版）》采用丰田精益管理的思想，分别从自主保全、专业保全、个别改善、品质改善、设备前期管理、事务改善、环境改善、人才培育和设备信息化管理九个方面为企业搞好TPM推进活动提出了建议，目的是帮助企业建立科学、高效的TPM推进体系，实现企业健康、稳定、长远的发展。

作者简介

　　梁勤峰，合肥工业大学工学硕士，清华大学特聘高级讲师，美国扬智管理咨询公司特聘咨询顾问，韩国能率协会TPM研修毕业，精益六西格玛黑带大师，中国设备管理协会委员。18年以上TPM现场管理实战及管理咨询经验，曾主持推进某世界500强企业下属公司的TPM和精益六西格玛活动，全盘负责企业TPM活动组织、策划、培训、指导和验收等工作。辅导过的企业包括东方汽轮机有限公司、南阳汉冶特钢股份有限公司、宁波万华聚氨酯有限公司、中烟贵阳卷烟厂、美的集团空调事业部、海信集团空调公司、深圳康佳通信科技有限公司、比亚迪电子、上海巴斯夫、庞巴迪、通用电气、深圳三星电子、卡西欧电子、华发电子、北方重工、TCL国际等上百家知名企业。在咨询和辅导的实践过程中，他吸纳了三星模式、百威模式、丰田模式和中集模式的精华，形成了一套适合中国企业的TPM现场管理推进体系和推进方法。

目录

导读全方位的TPM管理
一、精益管理的起源
二、TPM的起源和目标
三、TPM精益化管理的内容

第1章 TPM体系建立
第1节 成立TPM活动推进组织
1.1 TPM活动的推进组织
1.2 选择TPM活动的推进人员
第2节 TPM实施的流程
2.1 TPM活动策划
2.2 TPM活动培训与宣传
2.3 开展TPM活动
2.4 总结TPM活动

第2章 自主保全
第1节 自主保全的内容
1.1 自主保全的含义
1.2 企业常用设备的类型
1.3 设备自主管理的三个阶段
1.4 设备自主管理的内容
1.5 设备自主保全的的基本要求
第2节 自主保全的实施步骤
2.1 全员培训
2.2 制定自主保全活动方针
2.3 实施
2.4 发生源的寻找与解决
2.5 实施目视管理
2.6 自主保全活动效果的评价
第3节 建立点检制度
3.1 什么是点检制
【范本2-01】发电机开机前点检表
【范本2-02】发电机运行点检表
【范本2-03】发电机周期点检表
3.2 点检实施流程

第3章 专业保全
第1节 专业保全的内容
1.1 专业保全计划
1.2 专业保全的类型
1.3 专业保全的设备分级
第2节 专业保全推进流程
2.1 成立推进小组并对设备进行评价与现状把握
2.2 对重点设备、重点部位进行劣化复原和弱点改善
2.3 构筑情报管理体制
2.4 构筑定期保全体制
2.5 构筑预知保全体制
2.6 构筑计划保全系统
第3节 设备维修实施管理
3.1 选择设备维修方式
3.2 维修实施阶段管理

第4章 个别改善
第1节 个别改善的内容
1.1 个别改善的目标
1.2 设备运行的七大损耗
1.3 设备综合效率的计算
1.4 设备损失结构分析
第2节 设备故障分析方法
2.1 统计分析法
2.2 分步分析法
【范本4-01】××化工有限公司停车分步分析法流程
2.3 PM分析法
第3节 个别改善的步骤
3.1 建立模范单位
3.2 具体实施步骤

第5章 品质改善
第1节 设备三级保养
1.1 设备保养的重点
1.2 三级保养内容
第2节 控制设备磨损
2.1 有形磨损的形式
2.2 无形磨损的形式
2.3 设备磨损控制
2.4 设备润滑作业
第3节 校正设备精度
3.1 需要进行精度校正的设备类型
3.2 精度校正的方法
3.3 精度校正的步骤
3.4 校正结果及其处理方法
3.5 精度校正管理的注意事项

第6章 前期管理
第1节 设备采购规划
1.1 设备采购应考虑的因素
1.2 设备的经济评价
【范本6-01】A、B型号设备比较
第2节 设备招标采购
2.1 资格预审
2.2 采购资格预审程序
2.3 准备招标文件
2.4 发布招标通告
【范本6-02】××实业有限公司招标通告
2.5 开标
2.6 评标
2.7 编写并上报评标报告
2.8 资格后审
2.9 授标与合同签订
第3节 设备安装与调试
3.1 设备场所规划
3.2 设备安装
3.3 设备调试与验收

第7章 事务改善
第1节 事务改善的内容
1.1 间接部门损失类型
1.2 事务改善工作的内容
1.3 事务改善制度
1.4 事务改善的形式
1.5 事务改善的步骤
第2节 改善提案活动
2.1 了解改善提案活动
2.2 实施改善提案活动
第3节 设备备件管理
3.1 备件管理流程
3.2 备件库的类型及要求
3.3 备件资料管理
【范本7-01】备件技术资料表

第8章 环境改善
第1节 5S改善管理
1.1 设备的整理
1.2 设备的整顿
1.3 工具的整顿
1.4 设备的清扫
【范本8-01】清扫重点检查表
1.5 设备的清洁
1.6 员工的素养
【范本8-02】设备5S评估表
第2节 目视管理
2.1 目视管理的手段
2.2 目视管理的应用
【范本8-03】××实业有限公司机加工车间6月10日设备停机状况看板
2.3 目视管理的推进
第3节 安全环境管理
3.1 设备伤害
3.2 作业场所安全管理

第9章 人才培育
第1节 企业培训的类型
1.1 培训的层次
1.2 维修人员的培训
1.3 新员工作业指导
第2节 OJT在岗培训
2.1 明确培训对象
2.2 确定技能需求
2.3 培训的内容
【范本9-01】××实业有限公司OJT培训教材内容
第3节 编制作业指导书
3.1 作业指导书的内容及格式
3.2 作业指导书的编制要点
3.3 作业指导书的控制及使用

第10章 设备信息化管理
第1节 设备编号管理
1.1 设备编号规则
1.2 设备编号的具体实施
第2节 设备档案管理
2.1 设备档案的内容
2.2 设备档案资料的管理
第3节 企业资产管理系统
3.1 EAM的构成及特点
3.2 EAM的实施和选择
参考文献

精彩书摘

　　《丰田精益管理：TPM推进体系建设（图解版）》：
　　2.1TPM活动策划
　　1.确定活动的方针和目标
　　在对现状进行充分调查的基础上，TPM活动推进组织要为员工确定一个明确的目标，这个目标必须既有挑战性又有实际意义，如企业效益得到何种改善、员工可能得到何种回报、工作环境得到何种改善、员工的工作能力得到何种提升等。
　　在设定TPM活动方针和目标时，企业管理者要考虑将方针和目标与企业的经营方针和目标进行整合。同时，也要明确指出TPM活动在经营活动中的地位和重要性。
　　2.制订TPM活动计划
　　导入TPM活动的过程中，企业TPM推进委员会可以先设定样板区或样板设备，再将样板区或样板设备的经验推广，这样做的好处就是通过局部的改善，以点带面向企业上层与员工展示TPM活动的效果和威力，帮助高层管理者和员工对TPM活动树立信心，并积极地投入TPM活动之中。
　　3.提升员工改善能力和技能水平
　　（1）培育员工的自主性，给予员工自主实施的机会。
　　（2）及时进行关注和指导，并及时帮助员工解决推进过程中遇到的困难。
　　（3）不要强制员工参与TPM活动，而要多鼓励、引导，并适时表达对该活动过程和成果的认同。
　　（4）不要过于追求效果，而要多着眼于员工的成长。
　　2.2TPM活动培训与宣传
　　TPM是一种涉及人、财、物等各个方面的现代管理模式，企业在推行TPM的过程中可能会遇到很大的阻力，所以需要一个强有力的推行机构来进行宣传造势和组织实施。
　　……

前言/序言

《精益制造的脉络：从丰田法则到全面生产维护的体系之道》 一、 开启卓越制造的新纪元 在竞争日益激烈的全球经济浪潮中，制造业的效率、质量和成本控制已成为企业生存与发展的生命线。无数企业在追求卓越运营的道路上，不断探索、学习并践行着各种管理哲学与实践。其中，源自日本丰田汽车的精益生产理念，以其颠覆性的创新和卓著的成效，深刻地改变了现代制造业的面貌。它不仅是一种生产方式，更是一种深刻的企业文化和持续改进的精神。 本书将带您深入探寻精益制造的核心精髓，从根本上理解其为何能创造出惊人的价值。我们将拨开层层迷雾，直击那些让丰田脱颖而出的关键要素。从“准时制生产”（Just-In-Time, JIT）的极致追求，到“自働化”（Jidoka）的智能化生产，再到“看板”（Kanban）系统的精妙协同，以及“浪费”（Muda）的零容忍态度，每一项都凝聚着前人的智慧与实践。我们不仅仅是介绍这些概念，更重要的是揭示它们之间如何相互关联，形成一个强大而富有韧性的生产体系，如同精密的齿轮咬合，驱动企业持续向前。 本书将以系统性的视角，引领读者认识到，精益生产并非孤立的工具或技术，而是一套完整的管理哲学，它要求企业在战略、组织、流程、文化等各个层面进行深刻的变革。我们将深入剖析如何构建一个以客户价值为导向，以消除浪费为核心，以持续改进为动力的企业运营模式。通过理解精益的底层逻辑，您将能够更好地识别生产过程中的瓶颈与低效，并找到切实可行的解决方案，从而在瞬息万变的全球市场中，掌握竞争的主动权。 二、 全面生产维护（TPM）：守护卓越运营的基石 在精益生产体系中，设备的稳定运行是保障生产流程顺畅、产品质量可靠、成本有效控制的重中之重。任何一个环节的停滞或故障，都可能引发连锁反应，导致巨大的损失。因此，一种能够最大化设备效能，同时将故障、停机、缺陷和安全事故降至最低的管理模式应运而生，它就是全面生产维护（Total Productive Maintenance, TPM）。 TPM 并非传统的“事后维修”或简单的“计划保养”，而是一种全员参与、全过程、全设备的维护理念。它强调将设备维护的责任从专门的维护部门扩展到所有员工，从生产一线操作工到管理层，每个人都扮演着设备守护者的角色。TPM 的目标是构建一个“零故障、零浪费、零事故”的理想生产环境，通过主动预防和持续改善，将设备的可用性、性能和安全性提升到极致。 本书将系统地阐述 TPM 的核心理念和实施框架。我们将深入探讨 TPM 的八大支柱，包括： 设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness, OEE）管理： 这是衡量设备运行状况和生产效率的核心指标，我们将详细解析其构成要素（可用性、性能、质量）以及如何通过数据分析来识别改进机会。 自主保全（Autonomous Maintenance）： 强调一线操作工在日常设备维护中的作用，包括清洁、检查、润滑、紧固等基础维护活动，让操作工成为设备的“第一守护者”，变被动接受为主动参与。 计划保全（Planned Maintenance）： 建立科学的设备维护计划，通过定期检查、预防性维护和预测性维护，在设备发生故障前进行干预，将潜在风险扼杀在摇篮里。 设备初期管理（Early Equipment Management）： 在新设备引进前就充分考虑其易维护性、可靠性和安全性，从设计源头规避潜在问题，缩短设备的调试周期，加速投入生产。 品质保全（Quality Maintenance）： 将设备维护与产品质量管理紧密结合，通过分析设备运行对产品质量的影响，找出影响质量的关键设备参数，并加以控制。 改善（Improvement）： 识别并解决影响设备性能和稳定性的根本原因，通过持续的微小改善和重大的技术革新，不断提升设备的整体表现。 教育训练（Education and Training）： 为全员提供必要的知识和技能培训，使他们能够胜任各自在 TPM 中的角色，掌握设备操作、维护和故障诊断的技能。 安全、健康及环境（Safety, Health, and Environment, SHE）： 将安全、健康和环境保护融入 TPM 的各项活动中，确保设备运行过程的安全，保护员工健康，减少对环境的影响。 本书将不仅仅是理论的堆砌，更注重实践的落地。我们将通过生动的事例和图解，深入浅出地剖析 TPM 在实际生产环境中如何运作。您将看到，TPM 如何通过培养员工的责任感和参与感，激发团队的协作精神，最终将设备管理从一项成本中心转变为一个价值创造中心。 三、 构建卓越的TPM推进体系：从战略规划到落地执行 将 TPM 的理念真正融入企业运营，并使其成为一种持续改进的动力，需要一个清晰、系统、可执行的推进体系。本书将为您勾勒出构建这样一个高效 TPM 推进体系的蓝图。 1. 战略引领与高层承诺： 任何一项重大的管理变革，都离不开高层领导的坚定支持与战略引领。我们将探讨如何将 TPM 的目标与企业的整体战略目标相结合，清晰地阐述 TPM 对提升企业竞争力、实现可持续发展的重要意义，从而获得管理层的全面认可与资源投入。 2. 组织架构与职责明确： 一个有效的 TPM 推进体系，需要清晰的组织架构和明确的职责分工。本书将分析如何组建 TPM 推进小组，明确各层级、各部门在 TPM 活动中的角色和责任，确保信息的畅通和协同的高效。 3. 目标设定与绩效评估： 科学合理的目标是驱动 TPM 持续前进的动力。我们将解析如何设定切实可行的 TPM 目标，例如 OEE 的提升、故障率的降低、设备停机时间的缩短等，并建立有效的绩效评估体系，及时反馈进展，识别不足，并进行持续改进。 4. 活动开展与持续改进： TPM 的精髓在于持续的实践与改善。本书将详细介绍如何系统地开展各项 TPM 活动，从基础的清洁、检查，到复杂的设备诊断与故障排除，再到重大的设备改善项目。我们将强调“PDCA”（Plan-Do-Check-Action）循环在 TPM 中的应用，确保各项活动能够形成闭环，不断螺旋上升。 5. 文化培育与员工赋能： TPM 的成功，归根结底在于人的力量。我们将深入探讨如何通过持续的培训、沟通和激励，在企业内部培育一种“人人关心设备、人人维护设备”的文化氛围。赋能一线员工，让他们掌握必要的知识和技能，成为 TPM 的积极参与者和推动者。 6. 数字化与智能化的融合： 在当今数字化浪潮下，TPM 的推进也将受益于先进的技术。本书将适时探讨如何运用数据采集、物联网（IoT）、人工智能（AI）等技术，提升设备监控的精度、预测性维护的准确性，从而加速 TPM 的进程，实现更高级别的设备管理智能化。 四、 结语：迈向精益卓越的未来 《精益制造的脉络：从丰田法则到全面生产维护的体系之道》旨在为企业提供一套全面、系统、可操作的精益制造与 TPM 推进指南。通过本书的学习，读者将能够： 深刻理解精益制造的核心思想与价值。 掌握 TPM 的原理、方法与实施框架。 建立一套科学有效的 TPM 推进体系，实现全员参与。 提升设备的运行效率、可靠性和安全性，降低生产成本。 培育持续改进的企业文化，实现卓越运营。 我们相信，通过对精益制造理念的深入学习，以及对 TPM 体系的系统构建与落地执行，您的企业必将能够在这条通往卓越制造的道路上，迈出坚实而自信的步伐，收获持久的竞争优势。

评分☆☆☆☆☆

“丰田精益管理：TPM推进体系建设(图解版)”——仅仅是书名，就足以让我眼前一亮，仿佛看到了一个清晰的指引，告诉我如何才能像丰田那样，在生产制造领域做到极致。精益管理本身就是一个庞大而深奥的课题，而TPM更是其中至关重要的一环。我一直认为，设备的稳定运行是生产效率的基石，而TPM正是实现这一目标的最有效途径。这本书的出现，恰好满足了我对深入了解TPM体系建设的渴望。我期待它能揭示丰田是如何构建和实施TPM的，例如，在设备维护的早期阶段，是如何通过预防性措施来降低故障率的？在日常的生产过程中，是如何将设备点检、清扫、润滑等基础工作，融入到每一位操作工的日常职责中的？又或者，在设备出现问题时，是如何通过快速响应和根本原因分析，来避免重复性故障的？“图解版”的标注，更是让我充满了期待，因为我深信，对于复杂的管理体系，直观的图示往往比冗长的文字更能触及本质。我希望能看到书中用生动的图解，来展示TPM体系的构成、运作流程、人员职责以及成功的案例。这本书，对我而言，不仅仅是一本关于管理的书籍，更可能是一把开启高效生产、提升企业竞争力的金钥匙。

评分☆☆☆☆☆

看到《丰田精益管理：TPM推进体系建设(图解版)》这本书名，我脑海中立刻浮现出一幅幅井然有序、效率极高的生产场景。丰田的精益管理享誉全球，而TPM更是其核心的实践之一，专注于通过全员参与来提高设备的可用性和生产效率。我一直对如何将如此成熟的管理体系落地执行感到好奇，而这本书名中的“推进体系建设”几个字，恰恰触及了我最想了解的方面。我迫切地想知道，书中会如何详细地阐述TPM体系建设的步骤和方法。是会从建立基本原则开始，逐步过渡到具体的组织架构、人员培训、设备管理标准、绩效评估等环节吗？我尤其关心的是，如何有效地让每一位员工都积极参与到设备维护中来，克服“设备维护是维修部门的事”的传统观念。这本书的“图解版”定位，让我对内容的呈现方式充满了信心。我期待它能通过大量的图表、流程图、示意图，将抽象的管理理论变得具象化，让读者能够一目了然地理解TPM体系的各个组成部分是如何协同工作的，以及如何一步步地搭建和完善这个体系。这本书，在我看来，不仅仅是理论的普及，更是一种实操指南，我希望它能为我带来启发和具体的指导。

评分☆☆☆☆☆

这本书的书名给我一种踏实且充满力量的感觉。“丰田精益管理”，这本身就是一个响亮的招牌，让人联想到那个以卓越运营闻名于世的企业。而“TPM推进体系建设”这个副标题，更是直接点明了核心内容，让我对它寄予厚望。在我看来，TPM不仅仅是一种设备维护的手段，更是一种企业文化和管理哲学的体现。它强调全员参与，将维修保养从一个独立的部门责任，转变为整个组织的共同使命。这背后一定蕴含着深刻的员工激励、培训和责任分配的智慧。我尤其关心的是，这本书是如何“推进”这个体系建设的。建设一个体系，绝非易事，它涉及到流程的梳理、制度的建立、人员的培训、文化的塑造等等方方面面。我非常期待书中能够详细阐述TPM体系建设的各个环节，包括如何从零开始建立，如何克服阻力，如何持续优化，以及在实际操作中可能遇到的挑战和解决方案。另外，“图解版”这个定位，让我对内容的易读性充满信心。复杂的管理体系，如果能通过图表、流程图、案例插图等形式展现出来，无疑会大大降低理解的门槛，也更容易将理论知识转化为实践技能。我希望这本书能为我提供一个清晰、系统、可操作的TPM推进蓝图，帮助我更好地理解和应用精益管理的核心理念。

评分☆☆☆☆☆

这本书就像一本等待被发掘的宝藏，虽然我还没来得及深入阅读，但光是书名就足以激发我强烈的好奇心。“丰田精益管理”这几个字，仿佛自带一种魔力，让人联想到高效、有序、持续改进的生产线，以及那些令人惊叹的日本制造业的崛起。而“TPM推进体系建设”更是点睛之笔，TPM（Total Productive Maintenance）——全员生产维护，这是一种将设备维护的责任分散到每一位员工身上的理念，想想看，当所有人都把设备当成自己的“孩子”一样去呵护，那该会产生多么巨大的能量？更何况，这还是一本“图解版”，这简直太贴心了！我最怕看那些只有枯燥文字的书籍，而图文并茂的形式，无疑会让学习过程变得轻松有趣，那些复杂的概念和流程，通过清晰的图示，一定能够一目了然。我迫不及待地想要翻开它，看看书中是如何将抽象的管理理论，转化为实际可操作的体系，并用生动的图画来呈现的。我个人对精益生产一直抱有浓厚的兴趣，总觉得里面蕴含着很多可以借鉴的智慧，能够帮助我们优化工作流程，提高效率，甚至改善生活方式。这本书的出现，仿佛为我打开了一扇通往更深层次理解的大门，我期待它能带我领略丰田式管理的精髓，尤其是在TPM这个具体实践层面，能够学到行之有效的方法和经验。

评分☆☆☆☆☆

这本书的书名《丰田精益管理：TPM推进体系建设(图解版)》，像一股清流，在我寻求提升企业管理水平的道路上，注入了新的活力。丰田的精益生产模式，一直是业界学习的标杆，而TPM（全员生产维护）作为其中的关键组成部分，更是以其独特的全员参与理念，吸引着我不断去探索。我一直认为，成功的TPM体系建设，不仅仅是技术层面的优化，更深层次地触及到企业文化、员工意识和组织协同。因此，我对书中“推进体系建设”的具体内容充满了期待。我希望它能详细介绍如何从企业实际情况出发，系统地规划和实施TPM项目，包括如何进行现状分析，如何设定改进目标，如何组建TPM团队，以及如何建立相应的激励机制和评价体系。而“图解版”的标注，更是让我对这本书的实用性和易理解性倍感欣慰。我深知，很多管理理念，若无直观的图示辅助，容易变得晦涩难懂。我期待书中能通过丰富而精美的图解，清晰地展示TPM体系的各个模块，例如自主维护、计划维护、设备改进、培训和知识管理等，并且能生动地描绘出员工在TPM体系中的角色和行动。这本书，对我而言，不仅仅是一次学习的机会，更可能是一次实践的启迪，我期待它能为我带来实实在在的收获。

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很有收获，受益了

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学生委托我说还真的不错有用。

评分☆☆☆☆☆

简单易懂。快递员服务很好，值得表扬。

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挺好

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书籍写的不错，早就想买了，赶上双十一活动，一下子入手好多本，下次有活动继续购买。支持作者。

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非常好。推荐～

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好好好好好好好好好好好

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非常好的书奇书非常赞谢谢京东得服务！ 很好的东西

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目前流行的管理类好书，好好学习！