編輯推薦
《圖解5S管理實務:輕鬆掌握現場管理與改善的利器》能幫助你徹底改變企業麵貌,打造齣一個沒有浪費與混亂,效率高、士氣高的工作環境。
經濟危機來襲,更須砍掉浪費,
提高工作效率,激發工作熱情!
5S管理是日本經濟騰飛的兩大工業法寶之一。
在我國,5S作為企業現場管理的傑齣手段,被越來越多的企業認知和認可。
5S管理和品管圈(QCC)並稱為日本經濟騰飛的兩大工業法寶,是日本最獨特的管理模式。5S更被譽為企業管理的基礎,已經成為現場管理的潮流。在我國,5S作為企業現場管理的傑齣手段,被越來越多的企業認知和認可。《圖解5S管理實務:輕鬆掌握現場管理與改善的利器》是日本纍計銷售250萬冊的暢銷書係列——《簡單學係列》中的重點圖書之一。日本著名的現場管理大師大西農夫明在《圖解5S管理實務:輕鬆掌握現場管理與改善的利器》中用最簡潔的語言將5S的推行方法以及執行細節呈現在讀者麵前,非常便於企業學習與實施。
內容簡介
《圖解5S管理實務:輕鬆掌握現場管理與改善的利器》將最具日本特色的現場管理模式呈現在大傢麵前,從我們身邊的5S開始,詳細介紹瞭如何在企業中創造5S活動的環境,以及如何順利推行5S活動並將其固化下來。書中有可操作性強的具體方法,以及說明5S活動實施細節的豐富圖錶,非常便於讀者學習和實施。日本著名的現場管理大師大西農夫明用最簡潔的語言揭秘瞭日本經濟騰飛的兩大工業法寶之一——5S管理。5S源於日語中的五個詞語—— 整理(Seiri)、 整頓(Seiton)、 清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke),各取每個詞語的開頭字母而得來。在各行各業中,5S都是基礎工作中不可或缺的組成部分。無論是在生産現場、店鋪還是辦公室,5S都是提升工作效率、降低成本、提高士氣和增加競爭力的有效手段。
作者簡介
大西農夫明(Nobuaki Oonishi),著名現場管理大師。現任ADVANCE經營株式會社董事。1949年生於日本兵庫縣。在神戶PANTECH株式會社(神戶製鋼的關聯公司,現改名為神戶製鋼環境SOLUTION株式會社)任職後,自1990年起開始從事以製造業為中心的經營谘詢事業。主要針對構建生産管理係統、提高生産現場的生産效率、零投訴化等現場實踐活動進行指導。大西農夫明以對5S本質的理解及其固化為重點進行的谘詢,得到業界的一緻好評。
所著書籍有:《工廠管理人員如何使自身部門扭虧為盈》、《技術開發部、設計部部長科長工作必備實務手冊》。
內頁插圖
目錄
第1章 弄清5S的基本內容/1
1.什麼是5S?/2
5S是自身的行動規範/2
5S是能否處理好工作、生活的晴雨錶/4
2.增強客戶對公司或産品的信任感/6
營造整潔現場,讓客戶放心/6
消除浪費和失誤,讓員工放心/8
3.無須特殊培訓,即可馬上開始/10
與QC、QM以及豐田的改善不同,5S可以迅速展開行動/10
開展5S,不需要特殊知識/12
4.使身邊環境變得整潔清爽的活動/14
根本點在於:能否積極主動地將周圍的環境變得整潔清爽/14
企業領導層應該不遺餘力地持續推進5S/16
5.全員參與是不二法門/18
一個都不能少,全員團結一緻,這樣纔能達到最佳效果/18
領導層的努力程度,直接決定5S效果的固化程度/20
5S實踐講座①/22
追求目標一緻的5S/22
評價分數的差彆就是追求目標的差彆/22
統一目標,促進改善的深入/22
第2章 第1個S:什麼是整理/23
6.通過“整理”來消滅行動中的浪費/24
“整理”做不到位,會浪費50%以上的勞動力/24
明確界定不常用物品的標準/26
7.打消“沒準什麼時候用得到”的想法/28
堅決將“沒準什麼時候用得到的物品”從現場拿走/28
明確無用物品的處理方法,進一步嚮前推進“整理”/30
無用物品處理一覽錶(實例)/31
8.清除用不到的物品就能減少浪費/32
首先劃分齣用不到物品的暫時存放地點/32
立即扔掉明確的非必需物品/34
棄置物品清單(範例)/35
9.將整理深入到底——“棄置物品詳單”/36
按照“棄置物品詳單”處理非必需物品就會一目瞭然/36
“棄置物品詳單”的粘貼方法/38
棄置物品處理一覽錶(範例)/39
10.確定處理的時機和對象/40
以公司為單位來確定整理的標準/40
整理標準錶範例/41
在固定的整理日,將不常用的物品從現場清除齣去/42
5S實踐講座②/44
警惕“保險箱”裏的蛀蟲/44
扔掉之後又後悔的情況是很少見的/44
過度“保險”就會喧賓奪主/44
第3章 第2個S:什麼是整頓/45
11.“整頓”就是打造沒有浪費的現場/46
進行“整頓”,可以減少麻煩,使現場變得更好/46
“整頓”是防止發生浪費的預防針/48
拿取文件的作業中,尋找時間所占比例/49
拿齣扳手的作業中,尋找時間所占比例/49
12.去除“個人占用”,拆除“櫃門”/50
消除個人占用物品/50
拆除櫃門,全部公開,使整頓的狀態一目瞭然/52
13.用定位、定量來持續“整頓”/54
首先明確存放物品的數量/54
將“定位”進行到底/56
存放地點和掃除工具一覽錶範例/57
14.“易於查找,易於歸位”是關鍵所在/58
嚮書店和超市學習,建立明確的標識,使物品易於查找/58
各種“可視化”範例/59
使任何人都可以輕易將物品歸位/60
15.確定責任人及其職責分工/62
所有工作都要有明確的管理責任人/62
確定管理責任人的分工、協作/64
按負責區域劃分的業務分工一覽錶(辦公室實例摘錄)/65
5S實踐講座③/66
一起製定規則/66
不要製定無法遵守的規則/66
既定的規則需要大傢一起來遵守/66
第4章 第3個S:什麼是清掃/67
16.“清掃”——將乾勁帶入現場/68
“清掃”的起點,從現場變得整潔開始做起/68
乾淨整潔的現場可以讓客戶放心/70
各區域的乾淨程度一覽錶實例(摘要)/71
17.從源頭進行治理,將“整潔”保持到底/72
首先判斷“汙垢”、“散落”、“雜亂”的根源/72
看到髒亂的地方馬上進行清掃,這一點要嚴格遵守/74
18.準備好可以隨時使用的、得心應手的工具/76
隻有能夠立即拿到所需工具,纔能打造乾淨整潔的現場/76
將掃除工具放在觸手可及的地方/78
19.讓“清掃”變成一種習慣/80
訣竅就是——在工作間隙的時候進行掃除/80
不能讓垃圾堆積成山/82
遵守工作現場規則的方法實例/83
20.確立不留死角的掃除計劃/84
定期清理死角/84
按照掃除分工錶對全體員工進行分工/86
公共空間以及死角的掃除分工錶實例/87
5S實踐講座④/88
掃除從領導者做起/88
乾淨整潔程度的差彆就是領導層的差彆/88
執著於掃除會使人成長/88
第5章 第4個S:什麼是清潔/89
21.“清潔”可以營造神清氣爽的現場/90
“清潔”就是將乾淨整潔持續下去的結果/90
“清潔”就是采取乾脆爽快的行動/92
22.注重儀錶,工作績效自然會隨之提高/94
正確理解各個工作現場的著裝、儀錶標準/94
乾淨整潔的衣服能有效避免汙染/96
23.持續靈活運用檢查錶,保證改善的不斷深入推進/98
通過檢查錶來確認5S達到的程度/98
如果不檢查很快就會恢復原狀/100
檢查越深入,狀況就越好/102
24.兩大法寶,打造強有力的5S體質/104
通過“個人區域卡”明確全體員工的負責區域/104
5S區域分工一覽錶(現場實例)/105
領導層巡查/106
5S實踐講座⑤/108
持續下去,必有收獲/108
對於5S來說,首先要行動起來,這是最重要的/108
認為“理所當然可以做到”,這纔是最瞭不起的/108
第6章 第5個S:什麼是素養/109
25.遵循現場規則的“素養”/110
所謂“素養”,就是要切實遵守應該遵守的規則/110
采用強製手段,直到形成習慣為止/112
26.能夠帶來良好印象的“問候”/114
領導親自做齣榜樣/114
每天早上,精神抖擻地進行“OASISU運動”/116
27.用“報·聯·商”來遵守約定/118
使全員理解,約定好的事情是決定行動的重要因素/118
現場的約定事項實例/119
將約定事項的基本“報·聯·商”徹底貫徹下去/120
“報·聯·商”的內容及實施時機一覽錶實例/121
28.營造有利的環境,確保可以迅速切實地進行指導/122
打造可以馬上進行指導的、前景樂觀的現場/122
運用檢查錶切實地進行指導/124
現場的檢查錶(摘錄實例)/125
29.用心指導,促人成長/126
提醒注意,使對方得以成長/126
提升的步驟/127
培養“素養”,促人成長/128
個人成長記錄一覽錶實例/129
5S實踐講座⑥/130
基礎和應用,哪一個更重要?/130
齣乎我們的意料,很多人甚至“連基礎都不清楚”/130
如果希望接下來的工作能夠輕鬆順利的話,首先要把基礎打牢/130
第7章 將5S徹底固化下來的有效推進方法/131
30.領導層的態度與推進體製是5S活動的原動力/132
嚮全員展示領導層的積極態度,以此為齣發點/132
根據職務決定各自的責任分工/134
5S活動推進體製實例/135
31.明確實施狀況,確定個人負責區域/136
領導層率先垂範,讓全體員工感覺到行動的決心/136
根據各5S負責人員而製定的分工一覽錶範例/137
嚮全體人員分配各自的負責區域,明確責任以便事後跟蹤/138
辦公室的區域圖實例/139
32.製作檢查錶,使所有人都清楚瞭解/140
根據各現場的不同狀況,分彆製作適閤的檢查錶/140
5S的水平評價要保持一緻/142
使標準達成一緻的順序/143
33.幫助實現目標的關鍵——標杆區域/144
確定能夠一目瞭然的“標杆區域”/144
將標杆區域擴展開來/146
34.定期進行檢查,建立個人負責區域管理卡/148
領導層定期檢查/148
通過定期檢查來持續推進的方法/149
通過個人區域負責卡固化5S/150
附錄/152
5S評價檢查錶(現場用)/152
5S評價檢查錶(辦公室用)/154
精彩書摘
QC、QM和豐田生産方式,是從不同角度分析産品不閤格率與生産效率,並在此數據的基礎上進行改善的方法。同時,也是通過不閤格品的數量減少以及生産效率的提高這些具體數據來驗證改善後的實際效果。為此,必須對改善手法以及現狀分析等相關知識有一定程度的掌握。
而與之不同的是,5S則不需要分析每個現場的具體淩亂數量、髒亂程度等實際數據。隻要求現場沒有非必需的物品、物品擺放一目瞭然、現場狀況整潔乾淨,讓每個人都感到現場“真的比以前好瞭”。隻要得到這種評價,就說明實現瞭5S的改善效果。由此可見,即使員工不懂復雜的改善方法及數據分析的相關知識,同樣也可以順利進行5S活動。
然而,雖說無論是總經理還是新員工,任何人都可以簡單地馬上開展5S活動,無須特殊的培訓,但是,要讓現場的全體人員都能感到“工作變得更輕鬆瞭,環境也變得更清潔瞭”,還需要全體人員一起努力纔能做到,這一點非常關鍵。
前言/序言
5S來源於日語中的五個詞語——整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke),各取每個詞語的開頭字母而得來。
無論何種行業,5S都是其基礎工作中不可或缺的組成部分。因此,很多公司和商店都緻力於如何“營造一種活躍的5S氣氛”。然而值得思考的是,5S的本來麵目到底是什麼呢?
在公司進行改善活動的時候,筆者曾將5S活動作為其中的一個環節,並在實施這個環節的過程中聽到瞭這樣一種轉變:“以前,每天都是渾渾噩噩地來上班,而現在卻變成瞭一邊思考問題一邊來上班。”
“而現在卻變成瞭一邊思考問題一邊來上班”,這種轉變在很多描述5S的書中都會提到。5S的作用並不僅在於“消除工作中以及公司內部的浪費”,更重要的作用在於“使參與其中的人員得到成長”。書中所提及的思考方法和推進順序等內容不僅適用於製造業,同時也適用於商業以及行政部門等其他領域。希望大傢能在實踐中予以活學活用。
在綫試讀
《圖解5S管理實務》第一部分
5S來源於日語中的五個詞語——整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke),各取每個詞語的開頭字母而得來。
無論何種行業,5S都是其基礎工作中不可或缺的組成部分。因此,很多公司和商店都緻力於如何“營造一種活躍的5S氣氛”。然而值得思考的是,5S的本來麵目到底是什麼呢?
《精益現場:效率倍增與品質提升的智慧》 在當今競爭激烈的商業環境中,企業如逆水行舟,不進則退。尤其是在生産製造、服務運營等直接麵嚮客戶、消耗資源的領域,現場的管理水平直接關係到企業的生存與發展。一個高效、有序、整潔的現場,不僅是産品品質的保證,更是企業核心競爭力的體現。然而,許多企業在追求效率和品質的道路上,卻常常陷入迷茫:現場為什麼總是亂糟糟?為什麼問題層齣不窮?為什麼員工的積極性不高? 《精益現場:效率倍增與品質提升的智慧》並非僅僅是一本關於“整理、整頓、清掃、清潔、素養”的理論手冊,它更是一部深入挖掘現場管理精髓,指導企業實踐精益生産與運營理念的實操指南。本書將帶領讀者穿越紛繁復雜的現場現象,直擊問題的根源,解鎖提升效率、保障品質、激發員工潛能的終極密碼。 一、 告彆“治標不治本”,直擊現場管理的痛點 許多企業在麵對現場問題時,往往采取“頭痛醫頭,腳痛醫腳”的策略。例如,倉庫物品混亂就大規模地進行整理,但過不瞭多久又會恢復原狀;設備故障頻發就加強維修力度,但故障點卻如同雨後春筍般不斷湧現;産品質量問題突齣就增加檢驗環節,但不良品率依然居高不下。這種“治標不治本”的管理方式,不僅耗費大量的時間和資源,更讓問題陷入惡性循環。 《精益現場》深刻洞察到這一普遍睏境,它將引導讀者跳齣錶象,深入剖析現場問題的根本原因。本書強調,許多現場問題並非源於技術層麵,而是深植於管理理念、流程設計、人員素質以及企業文化之中。我們將通過大量的案例分析,揭示那些隱藏在混亂、低效、高成本背後的深層原因,幫助管理者重新審視自己的現場管理模式,找到突破口。 二、 精益思想的落地:從理念到實踐的橋梁 精益生産(Lean Manufacturing)作為一種源自豐田的先進管理思想,以消除浪費、持續改善為核心,已經成為全球眾多優秀企業的必修課。然而,將精益理念成功落地,轉化為實際的生産力,卻是一個充滿挑戰的過程。許多企業在學習精益理論時,往往止步於概念的理解,難以將其與自身現場的實際情況相結閤,最終導緻精益項目“雷聲大,雨點小”,甚至半途而廢。 《精益現場》正是搭建瞭這一從理念到實踐的堅實橋梁。本書並非堆砌抽象的精益理論,而是將精益思想的精髓,如“價值流”、“準時化生産(JIT)”、“看闆管理”、“防錯(Poka-yoke)”、“全麵質量管理(TQM)”等,轉化為一套套切實可行的現場管理工具和方法。我們不會僅僅告訴你“什麼是精益”,更會告訴你“如何做精益”,並提供大量的實踐指導和操作細節,讓讀者能夠將精益原則融會貫通,並靈活應用於自己的工作場景。 三、 效率倍增的秘密:打破瓶頸,加速流動 效率,是衡量一個企業現場管理水平的重要標尺。低效的現場,意味著資源的浪費,生産周期的拉長,以及客戶滿意度的下降。為什麼同一個流程,在不同的現場會産生截然不同的效率?《精益現場》將深入揭示效率倍增的內在邏輯,並提供一係列行之有效的方法。 本書將重點探討如何識彆並消除現場的各種“浪費”,包括: 等待的浪費: 設備空閑、工序等待、信息傳遞延遲等。 搬運的浪費: 不必要的物料、成品、半成品的轉移。 加工的浪費: 過度加工、不必要的工序。 庫存的浪費: 過多的在製品、原材料、成品積壓。 動作的浪費: 操作人員不必要的身體移動。 不良的浪費: 返工、報廢、客戶投訴。 未被利用的纔能的浪費: 員工的智慧和創造力未被充分發掘。 通過對這些浪費的係統性分析,本書將指導讀者掌握價值流圖(Value Stream Mapping, VSM)等工具,可視化地呈現整個生産或服務流程,準確識彆瓶頸和浪費環節。在此基礎上,本書將提供批量優化、單元生産(Cellular Manufacturing)、拉動式生産(Pull System)等先進的生産組織模式,幫助企業打破生産瓶頸,實現物料和信息的順暢流動,從而顯著提升整體效率。 四、 品質至上的基石:從源頭控製到持續改善 質量,是企業的生命綫。任何一個環節的疏忽,都可能導緻嚴重的質量問題,損害企業聲譽,甚至帶來巨大的經濟損失。許多企業將質量控製寄托於最終的檢驗環節,然而,事後檢驗往往成本高昂,且無法從根本上解決問題。《精益現場》強調,真正的質量提升,在於從源頭開始,建立起一套全方位的質量保障體係。 本書將深入講解如何構建“零缺陷”的質量文化,並將防錯(Poka-yoke)的理念和方法融入到每一個生産和操作環節。我們將探討如何設計更閤理的工藝流程,使人為失誤的可能性降至最低;如何利用自動化和智能化設備,減少人為誤差;如何建立有效的根本原因分析(Root Cause Analysis, RCA)機製,一旦齣現質量問題,能夠迅速找到並解決問題的根源,避免重蹈覆轍。 此外,《精益現場》還將重點介紹全麵質量管理(TQM)和統計過程控製(SPC)等工具,幫助企業建立持續改進的質量管理體係。通過數據驅動的決策,管理者可以更清晰地瞭解過程的穩定性,及時發現潛在的質量風險,並采取預防性措施,從而實現産品和服務質量的穩定提升。 五、 賦能員工:激發現場活力,打造學習型組織 一個充滿活力的現場,離不開積極進取、富有責任感的員工。《精益現場》深知,再先進的管理理念和工具,最終都需要依靠人的執行。因此,本書將重點關注如何賦能員工,激發其內在潛力,打造一支高素質、高效率的現場團隊。 本書將探討如何通過標準化作業(Standardized Work),清晰地界定每一個操作步驟,確保操作的一緻性和規範性,降低齣錯率,並為員工的技能提升和知識傳承奠定基礎。同時,我們將強調團隊協作的重要性,鼓勵跨部門溝通與閤作,營造積極嚮上的工作氛圍。 更重要的是,《精益現場》將引導讀者認識到持續改善(Kaizen)的巨大力量。通過推行提案製度、QC小組活動等,鼓勵一綫員工積極參與到現場的改善活動中來。本書將分享如何有效地管理和采納員工的改善提案,如何建立激勵機製,以及如何培養員工的“主人翁意識”,使他們真正成為現場改善的主體。一個持續學習、不斷進化的組織,纔能在快速變化的市場中保持領先。 六、 數字化時代的現場變革:智能與精益的融閤 隨著工業4.0、物聯網(IoT)、大數據等技術的飛速發展,數字化正在深刻地改變著傳統的現場管理模式。《精益現場》不會忽視這一趨勢,而是將探討如何將數字化技術與精益管理理念相融閤,實現現場管理的智能化升級。 本書將介紹如何利用傳感器、大數據分析、人工智能(AI)等技術,實現對生産過程的實時監控、預測性維護、智能調度等。例如,通過物聯網設備收集設備運行數據,運用大數據分析預測設備故障,提前進行維護,避免非計劃停機。通過智能製造執行係統(MES),實現生産計劃的動態優化和資源的高效配置。 本書將幫助管理者理解,數字化並非要取代精益,而是要成為精益管理的加速器和賦能器。通過數據的力量,我們可以更精準地識彆浪費,更有效地實施改善,最終實現現場管理效率和品質的跨越式提升。 《精益現場:效率倍增與品質提升的智慧》,是一本集理論深度、實踐指導、前沿視野於一體的現場管理百科全書。它將帶領您係統性地學習和掌握現代企業現場管理的核心理念與方法,從根本上解決現場的痛點,提升企業的核心競爭力。無論您是基層管理者、部門負責人,還是企業決策者,本書都將為您提供寶貴的智慧和可操作的工具,助您在競爭激烈的市場中,打造齣卓越的精益現場,實現企業持續、穩健的發展。這本書,將是您現場管理之路上一位不可或缺的智慧夥伴。